Industrie 4.0 bietet neue Möglichkeiten der vorbeugenden Instandhaltung

Industrie 4.0-Lösungen können präventive Wartungskonzepte in der Fertigung optimal unterstützen. Instandhalter profitieren von den neuen Technologien:Ihre Arbeitspläne werden zielgerichteter und effektiver, Maschinenstillstands- und Reparaturzeiten sinken und der Produktionsfluss kann kontinuierlich verbessert werden.

Traditionelle vorbeugende Wartung

Vorbeugende Wartung umfasst die Planung und Durchführung von Wartungsmaßnahmen, bevor ein bestimmter schadensbedingter Maschinenzustand oder ein unkontrollierter Maschinenausfall eintreten kann. Die korrigierende Wartung, die zur Behebung eines unerwarteten Maschinenausfalls erforderlich ist, nimmt zwangsläufig mehr Zeit in Anspruch als eine pünktliche vorbeugende Wartung. Um dies zu verhindern, gibt es zwei Arten von vorbeugender Wartung :

Quelle:Bosch.IO

Beim Vergleich wird deutlich, dass eine vorgegebene Wartung zu einem erhöhten Materialbedarf an Ersatzteilen und höheren Kosten führen kann. Die zustandsorientierte Instandhaltung erfordert dagegen mehr Informationen – die oft schwer zu ermitteln sind. Beide Ansätze zeichnen sich dadurch aus, dass aufgrund von logistischen und technischen Verzögerungen eine zusätzliche zeitliche Verzögerung bis zur aktiven Wartung entsteht. Zum Beispiel kann der Techniker beschäftigt sein und lange brauchen, bis er zur Maschine kommt, oder der falsche Arbeiter könnte entsandt werden und kann die Maschine nicht einmal reparieren.

Zusammenfassend gibt es drei Herausforderungen für die vorbeugende und insbesondere für die zustandsorientierte Instandhaltung

1. Einfache Informationsaufnahme am Automaten
2. Flexible Auswertung und Analyse der Informationen
3. Schnelle und gezielte Weiterleitung der Informationen

Wie helfen Industrie 4.0-Lösungen dabei, Prozesse intelligenter und effektiver zu gestalten?

Informationen zur richtigen Zeit am richtigen Ort zu haben ist der Schlüssel zum Erfolg, um alle drei Herausforderungen zu meistern und Wartungstechniker optimal zu unterstützen.

1) Zustandsüberwachung in Echtzeit

Industrie 4.0-Software kann helfen, die erforderliche Informationsverfügbarkeit und -verarbeitung zu schaffen. Maschinen- und Sensordaten werden in Echtzeit erfasst und angezeigt und bilden die Grundlage für eine Zustandsüberwachung in Echtzeit. Die Datenvisualisierung ist nicht auf den Leitstand beschränkt. Die gleiche Lösung kann überall verfügbar sein – von großen Bildschirmen bis hin zu Tablet-Computern und Smartphones, vor Ort und in der Cloud. Und jeder kann darauf zugreifen – von den Verantwortlichen für die Maschineneinstellungen bis hin zu verschiedenen Experten.

2) Flexible Auswertungs- und Analysemöglichkeiten

Die Datenauswertung erfolgt nach hochindividuellen Regeln und Analysen, die Produktionsplaner, Prozessexperten oder sogar Wartungstechniker ohne kompliziertes IT-Know-how selbst konfigurieren können. Die Software passt sich den Bedürfnissen des Experten an. Damit leitet Industrie 4.0 einen Paradigmenwechsel ein. Die Software ist auf menschliche Bedürfnisse ausgerichtet und nicht wie bisher nur auf die Maschine programmiert. Damit kann der Wartungstechniker Regeln erstellen, die durch definierte Maschinenparameter eine Benachrichtigung über anstehende Wartungen auslösen. Und diese Wartung wird nur dann durchgeführt, wenn sie tatsächlich benötigt wird. Umgekehrt lassen sich natürlich auch Grenzwerte und Regeln so setzen, dass ungeplante Maschinenstillstände sofort angezeigt und Benachrichtigungen an die entsprechenden Personen gesendet werden.

3) Gezielte Benachrichtigung von Experten

Sobald die Software anhand der voreingestellten Parameter eine anstehende Wartungsaufgabe identifiziert hat, müssen die Informationen über ein digitales Ticket schnell und gezielt an das richtige Teammitglied weitergeleitet werden. Dies bedeutet beispielsweise, dass ein verfügbarer Mitarbeiter mit entsprechender Qualifikation für die Wartung der Lasermaschine in Halle 3 auf seinem Konto und auf seinem Telefon ein Ticket mit der Aufforderung erhält, die Wartung durchzuführen. Im Ticket sehen sie das Problem und alle relevanten Informationen für die Wartungsaufgabe. Sobald sie fertig sind, können sie sich nützliche Tipps notieren, um zukünftige Wartungsarbeiten zu erleichtern und das Ticket zu schließen. In ihrer persönlichen digitalen Kanban-Board-Übersicht können sie eine vollständige Liste ihrer Tickets und ihres Status ("offen", "in Bearbeitung" oder "gelöst") sehen.

Folglich ermöglichen Industrie 4.0-Lösungen den Herstellern, die vorbeugende Instandhaltung gezielt umzusetzen. Experten in der Anlage können den Wartungszyklus kontinuierlich verbessern. Wartungstechniker können die Parameter der Zustandsüberwachung im Laufe der Zeit weiter optimieren und auch neue Parameter hinzufügen. Die Wissensbibliothek mit Wartungs- und Reparaturhinweisen und -anleitungen kann ständig erweitert und aktualisiert werden, was zu einer kontinuierlichen Verbesserung der Reparaturzeiten führt.

Wenn Sie genau erfahren möchten, wie Sie mit Industrie-4.0-Lösungen Ihre Maschinenverfügbarkeit systematisch verbessern können, dann ist unser Webcast (auch in deutscher Sprache) genau das Richtige für Sie: