Fertigung neu denken: Strategien für Resilienz & Innovation

Die letzten paar Monate haben Hersteller und MEP-Center dazu gebracht, über viele Dinge neu nachzudenken – Lieferanten-, Kunden- und Belegschaftsbeziehungen; die Wirtschaft; Outsourcing, Insourcing und Reshoring; Lean; Automatisierung; und so weiter. Die Dinge haben sich stark verändert. Wir sehen jetzt Papers, Blogposts und anderes, die suggerieren, dass wir neu 상상en, neu denken, neu erfinden, zurückspringen, umrüsten und erholen müssen, da die Umgebung, der wir uns gegenübersehen, in vielerlei Hinsicht auf den Kopf gestellt wurde oder sich zumindest so anfühlt.

Ich glaube, die 2020-Erfahrung legt auch nahe, dass Hersteller und MEP-Center resilient sein müssen; tatsächlich ist das das Thema der Georgia Manufacturing Survey 2020. Hersteller müssen in der Lage sein, zurückzufedern und einen neuen Weg nach vorne zu chartieren. Obwohl das Virus ein riesiger und unerwarteter Schock war, wird Resilienz in der modernen Geschäftsumwelt (hier definiert als die Kapazität eines Unternehmens, Stress zu absorbieren, kritische Funktionalität wiederherzustellen und in veränderten Umständen zu gedeihen) nur noch wichtiger werden. Die aktuelle Situation mag nicht andauern, aber eine Reihe anderer Belastungen für Geschäftssysteme – wie beschleunigte technologische Evolution – werden bleiben, und neue werden entstehen, die wir nicht kommen sahen oder sogar antizipierten.

In vielerlei Hinsicht stellen die letzten paar Monate das dar, was einige als Moment des punktuierten Gleichgewichts bezeichnen, in dem das typische Muster inkrementeller (oder kleiner) Veränderungen für die aktuelle Periode nicht mehr angemessen ist. Langsam und stetig passt nicht immer am besten, und es scheint nicht im Rennen zu funktionieren, das wir jetzt laufen. Was folgt, ist eine Zusammenfassung der Ergebnisse der Georgia Manufacturing Survey.

Umfrage-Hintergrund

Georgia Tech und ihre Partner führen die Georgia Manufacturing Survey alle zwei bis drei Jahre seit 1994 durch. Die jüngste Umfrage gibt einen Einblick in das, worüber Hersteller nachdenken und was sie implementieren, während sie in dieser neuen Umgebung voranschreiten. Die 2020er-Umfrage fokussierte auf die Doppelmotive resilient und intelligente Fertigung mit Schwerpunkt auf digitaler Technologienutzung, Standards und Reaktionen auf Handels- und Zollfragen. Die Umfrage beinhaltete auch Fragen zu Produkt- und Geschäftsprozessinnovation – wie Hersteller Fertigungstechnologien und -techniken in ihren Werken einsetzen oder planen einzusetzen, operative Performance und die Wirkung und Effektivität von Georgias Fertigungshilfeprogrammen. Die 2020er-Umfrage ging an alle Fertigungsunternehmen in Georgia mit 10 oder mehr Mitarbeitern. Die Studie erhielt valide Antworten von 461 Fertigungsstätten, was einer Rücklaufquote von 12 % entsprach.

Umfrageergebnisse

Die Umfrageergebnisse lassen sich in mehrere breite Kategorien einteilen und liefern nützliche Einblicke in das, was Hersteller tun oder planen. Es gibt viel zu verdauen in diesem Bericht, daher berühre ich nur einige Highlights.

• Herausforderungen und Bedürfnisse. Fähigkeiten – sowohl grundlegende als auch technische – und Marketing/Vertrieb traten als häufigster Bedarf oder Herausforderung auf, und der Anteil der Hersteller, die sie nannten, stieg 2020 im Vergleich zu 2018. Herausforderungen in den Bereichen Management/Führung und Cybersicherheit nahmen ebenfalls zwischen 2018 und 2020 zu. Die Zahl der Hersteller, die Lean Manufacturing als Bedarf/Herausforderung nannten, sank von 2018 auf 2020. Zudem gingen Bedürfnisse oder Herausforderungen rund um Energiekosten und Umwelt/Gesundheit/Sicherheit zurück.
• Auswirkungen der Handelspolitik. Die Umfrage fragte Georgia-Hersteller, welche Maßnahmen sie als Reaktion auf jüngste Änderungen in Handels- und Zollpolitik ergriffen hatten. Die Antworten waren gestreut. Mehr als ein Drittel (34 %) gab an, Preise für ihre Produkte erhöht und damit einen Teil oder die gesamten Kostensteigerungen an Kunden weitergegeben zu haben. Welcher Anteil der Kostensteigerung durch diese Preiserhöhungen abgedeckt wurde, ist unbekannt. Sechzehn Prozent gaben an, auf US-basierte Lieferanten umgestiegen zu sein, und 11 % bauten ihre Lagerbestände als Reaktion auf Zolländerungen auf. Weniger als einer von zehn (9 %) suchte nach anderen nicht-US-basierten Lieferanten.
• Rentabilität und der Ertrag verschiedener Strategien. Die Umfrage mess Rentabilität in Form der durchschnittlichen Umsatzrendite der letzten drei Jahre. Der durchschnittliche Georgia-Hersteller berichtete, dass seine durchschnittliche Umsatzrendite 11,9 % betrug.

Diagramm Eins

Quelle: Georgia Manufacturing Survey 2020

• Einsatz und Diffusion fortschrittlicher Fertigungstechnologien. Knapp über acht von zehn Georgia-Herstellern nutzen digitale Technologie in ihren Werken. Die am weitesten verbreiteten digitalen Tools sind Enterprise Resource Planning (ERP), da 68 % ERP nutzten, und 63 % Computer-Aided Design (CAD) nutzten. Weniger als 20 % der befragten Hersteller berichteten über den Einsatz fortschrittlicher Fertigungstechnologien wie Roboter/Cobots, additive Fertigung, Augmented Reality (AR) Tools oder Internet der Dinge (IoT).
• Datensicherheitsfragen. Da Hersteller mehr fortschrittliche Fertigungstechnologien einführen und ihre Operational Technologies mit Information Technologies verknüpfen, wird die Sicherheit dieser Technologien und der Schutz proprietärer Informationen und Daten zum Anliegen. Knapp unter einem von vier Georgia-Herstellern haben Datensicherheits-Compliance-Standards implementiert, um ihre elektronischen Daten vor unbefugter oder krimineller Nutzung zu schützen. Der häufigste Datensicherheitsstandard unter den Befragten ist die EU-Datenschutz-Grundverordnung (DSGVO), die angeblich von 21 % genutzt wird.
• Innovationsaktivitäten. Die Umfrage stellte eine Reihe von Fragen zu Innovationsaktivitäten, um Dinge wie die Einführung neuer Güter oder Dienstleistungen, Prozess- und Organisationsinnovationen zu erfassen. Der Bericht untersuchte die Unterschiede in Innovationsaktivitäten zwischen kleinen und großen Unternehmen. Es besteht eine signifikante Lücke zwischen kleinen und großen Firmen.

Diagramm Zwei

Wie dieses Diagramm zeigt, ist die Lücke zwischen kleinen und großen Herstellern in Bezug auf Innovationsaktivitäten ziemlich groß und signifikant. Größere Hersteller engagierten sich in mehr als dreimal so vielen Innovationsaktivitäten wie kleinere Hersteller. Das Schließen dieser Lücke könnte helfen, die Performance kleinerer Hersteller zu verbessern.

Vorwärts gehen

Diese Umfrage liefert einen Schnappschuss des aktuellen Zustands der Fertigung in Georgia. Sie liefert auch wichtige Informationen für Unternehmen, um ihr eigenes Denken darüber zu leiten, wie sie ihr Unternehmen voranbringen und besser verstehen können, wie sie ihr Unternehmen resilienter und fähiger machen können, auf externe Schocks zu reagieren. Wie wir in unseren nationalen Gesprächen mit Herstellern landesweit hören, passen sie sich einer neuen Umgebung an, die Modifikationen in vielen Bereichen erfordert. Diese Gespräche haben auch die Wichtigkeit von Führung und Management hervorgehoben, um beim Voranschreiten zu leiten. Ob sich dies über Georgia hinaus verallgemeinern lässt, ist schwer zu sagen, aber die Ergebnisse bieten einen potenziellen Benchmark und präsentieren ein etabliertes Umfragetool, das andere adaptieren und nutzen könnten.

Einige MEP-Center führen auch eigene Umfragen durch, wie die kürzliche 2020 State of Manufacturing Survey von Enterprise Minnesota. Diese Umfragen machen deutlich, dass sich die Dinge nach Mitte März dieses Jahres für viele Hersteller grundlegend verändert haben. Wir alle müssen einen Weg nach vorne finden mit den neuen Erfahrungen und dem Wissen, das wir gewonnen haben, als unserem Guide.

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