Prozessmanagement in der Chemiebranche verbessern: Bedarf an fortschrittlicher Technologie
Angesichts der durch COVID-19 in Gang gesetzten Herausforderungen sind Organisationen in der chemischen Fertigungsindustrie noch anfälliger für Störungen als vor der Pandemie. Zwischen aktueller Wirtschaftslage und Instabilität der Lieferketten steht die Branche unter enormem Druck – besonders Unternehmen, die Rohstoffe verarbeiten.
Die Environmental Protection Agency (EPA) hat dieses Jahr mehrere Änderungen vorgenommen, die Chemiefabrikanten betreffen. Dazu gehört ein Rahmenwerk zwischen EPA und Occupational Safety and Health Administration (OSHA) zur Bewertung der Exposition gegenüber neuen Chemikalien am Arbeitsplatz. Mit verschärften Regulierungen – sowie Serialisierung, End-to-End-Tracking und weiteren sich wandelnden rechtlichen Anforderungen – können generische Enterprise-Softwarelösungen die spezifischen Bedürfnisse chemischer Produzenten möglicherweise nicht erfüllen.
Hersteller brauchen eine Lösung, die Prozesseinführung strafft, gleichzeitig Change ermöglicht und Risiko jeden Schritt minimiert. Das erfordert Echtzeit-Batch-Control, Formulierungsmanagement, Qualitätskontrolle und mehr.
Branchen-spezifisches ERP
Spezialisierte Enterprise-Software, die auf Chemiebranche-Anforderungen zugeschnitten ist, kann zentrales Datenmanagement, vollständige Prozesskontrolle und gesamtliche Resilienz bieten.
Mit der richtigen Enterprise Resource Planning (ERP)-Technologie erhalten Organisationen einen genaueren Blick auf aktuellen Bestand und können besser vorhersagen, welche Rohstoffmengen sie in den kommenden Monaten benötigen. Mehr als drei Viertel (76 %) der Chemiefabrikanten nennen Rohstoffkosten als primäre Business-Herausforderung, laut National Association of Manufacturers' Q1 2021 Outlook Survey. Im Durchschnitt erwarten Hersteller Preisanstiege von über 6 % in den nächsten 12 Monaten, aber ein Viertel rechnet mit bis zu 10 %.
Branchen-spezifisches ERP ermöglicht Unternehmen, vorauszuplanen und nötige Materialien heute zu kaufen, vor einem erwarteten Preisanstieg – was langfristig Geld spart. Umgekehrt, wenn Preise fallen sollen, können sie dieselbe Technologie nutzen, um aktuelle Bestandsstände zu messen und zu entscheiden, ob sie auf den Preisverfall warten sollten vor der nächsten Bestellung. Epoxidharz-Hersteller Copps Industries verdoppelte z. B. seine Kunden, verdreifachte Umsätze und reduzierte ausgelagerten IT-Support um 20 % mit einer umfassenden, branchenspezifischen ERP-Lösung.
Die Herausforderungen, vor denen Chemiefabrikanten stehen, verschwinden nicht. Zeit, spezialisierte Lösungen zu adoptieren.
Scott Deakins ist Chief Operating Officer bei Deacom.
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