Die chemische Industrie braucht bessere Technologien für das Prozessmanagement

Angesichts der durch COVID-19 in Gang gesetzten Herausforderungen sind Unternehmen der chemischen Fertigungsindustrie noch anfälliger für Störungen als vor der Pandemie. Zwischen der aktuellen Wirtschaftslage und der Instabilität der Lieferketten steht die Branche unter großem Druck – insbesondere rohstoffverarbeitende Unternehmen.

Die Environmental Protection Agency (EPA) hat in diesem Jahr eine Reihe von Änderungen vorgenommen, die sich auf Chemikalienhersteller auswirken werden. Dazu gehört ein Rahmenwerk zwischen der EPA und der Occupational Safety and Health Administration (OSHA), um die Exposition gegenüber neuen Chemikalien am Arbeitsplatz zu bewerten. Angesichts der strengeren Vorschriften – sowie der Serialisierung, End-to-End-Nachverfolgung und anderer sich entwickelnder gesetzlicher Anforderungen – stellen Chemiehersteller möglicherweise fest, dass generische Unternehmenssoftwarelösungen ihre spezifischen Anforderungen nicht erfüllen können.

Hersteller benötigen eine Lösung, die die Prozessimplementierung rationalisiert und gleichzeitig Änderungen ermöglicht und das Risiko bei jedem Schritt minimiert. Dies erfordert Echtzeit-Chargenkontrolle, Rezepturverwaltung, Qualitätskontrolle und mehr.

Branchenspezifisches ERP

Spezialisierte Unternehmenssoftware, die auf die Anforderungen der Chemieindustrie zugeschnitten ist, kann ein zentralisiertes Datenmanagement, vollständige Prozesskontrolle und allgemeine Ausfallsicherheit bieten.

Mit der richtigen Enterprise-Resource-Planning-Technologie (ERP) können Unternehmen ihren aktuellen Bestand genauer einsehen und die Menge an Rohstoffen, die sie in den kommenden Monaten benötigen, besser vorhersagen. Mehr als drei Viertel (76 %) der Chemiehersteller sagen, dass die Rohstoffkosten die größte geschäftliche Herausforderung sind, mit der sie derzeit konfrontiert sind, laut der Umfrage der National Association of Manufacturers zum ersten Quartal 2021. Im Durchschnitt gehen die Hersteller davon aus, dass die Preise in den nächsten 12 Monaten um mehr als 6 % steigen werden, aber ein Viertel der Hersteller erwartet sogar einen Preisanstieg von bis zu 10 %.

Branchenspezifisches ERP ermöglicht es Unternehmen, vorausschauend zu planen und die erforderlichen Materialien noch heute vor einer erwarteten Preiserhöhung einzukaufen, wodurch sie auf der ganzen Linie Geld sparen. Umgekehrt können sie bei erwarteten Preissenkungen dieselbe Technologie verwenden, um die aktuellen Lagerbestände zu messen, um zu bestimmen, ob sie mit einer weiteren Bestellung auf einen Preisrückgang warten sollten. Der Epoxidharzhersteller Copps Industries beispielsweise konnte mit einer umfassenden ERP-Lösung, die speziell für seine Branche entwickelt wurde, seine Kundenzahl verdoppeln, den Umsatz verdreifachen und den ausgelagerten IT-Support um 20 % reduzieren.

Die Herausforderungen, denen sich Chemiehersteller gegenübersehen, gehen nirgendwo hin. Es ist an der Zeit, spezialisierte Lösungen einzuführen.

Scott Deakins ist Chief Operating Officer bei Deacom.