Zustandsüberwachung:5 häufige Arten von Fehlern und ihre Bedeutung

Ganz gleich, in welchem ​​Unternehmen Sie tätig sind, das gemeinsame Ziel ist es, so viel Betriebszeit wie möglich zu erreichen. Dies ist jedoch mit Kosten verbunden, und in der Regel gleichen die Kosten für die Aufrechterhaltung einer 100-prozentigen Betriebszeit die damit verbundenen Vorteile aus. Daher greifen einige Unternehmen auf den „Run to Fail“-Ansatz zurück – dieser Ansatz ist jedoch aufgrund der vielen damit verbundenen Risiken unzuverlässig. Was Sie stattdessen in Ihrem Unternehmen implementieren könnten, ist Zustandsüberwachung.

Es ist im Wesentlichen die Messung der verschiedenen Parameter, die an Ihrer Maschine beteiligt sind. Zum Beispiel die Temperatur, den Zustand und den Ölstand einer Maschine. Die ständige Überwachung der Maschinen ermöglicht es Ihnen, drohende Ausfälle oder Fehlfunktionen zu erkennen und eine Generatorüberholung durchzuführen, bevor sie passiert. Dies bewahrt Ihr Unternehmen vor erheblichen Geld- und Produktivitätsverlusten im Falle von Ausfällen und Ausfallzeiten. Darüber hinaus sparen Sie Geld, indem Sie die Gesundheit Ihres Vermögens erhalten und in einigen Situationen sogar verlängern.

Wenn Sie also planen, eine Zustandsüberwachung zu implementieren, müssen Sie diese 5 Überlegungen unbedingt berücksichtigen, um Ausfällen vorzubeugen.

Auswahl der falschen Messwerkzeuge und -technologien

Ein häufiger Fehler, den viele machen, nachdem sie die richtigen Asset-Eigenschaften ihrer zu messenden Ausrüstung identifiziert haben, besteht darin, nicht die beste Technologie für die Aufgabe auszuwählen. Eine einfache Lösung, um diesen Fehler zu vermeiden, ist die Partnerschaft mit einem OEM-agnostischen Partner.

So können Sie sicher sein, dass Sie für jeden wichtigen Datenerfassungspunkt Ihrer Maschinen die beste Technologie einsetzen. Wenn Sie den Zustand Ihrer Geräte überwachen, ist es wichtig, dass Sie Offline-Testdaten nutzen.

Die Wahl der falschen Zustandsindikatoren

In größeren Organisationen verfügen Sie wahrscheinlich über ein komplexes System von Maschinen und Geräten. Daher können über 50 verschiedene Parameter und bis zu 150 Datenpunkte überwacht werden. Bei so vielen Parametern kann die überwältigende Menge an Daten jedoch eine genaue Beurteilung des Zustands Ihrer Ausrüstung verwirren und verhindern.

Daher sollten Sie eng mit Ihren Ingenieuren zusammenarbeiten. Ihre Erfahrung und Beratung helfen Ihnen bei der Identifizierung aller Schlüsselindikatoren und geben Ihnen ein umfassendes Verständnis Ihrer Systemressourcen. Dies gibt Ihnen ein Gefühl der Zuversicht, da Sie wissen, dass Sie das Potenzial für unvorhergesehene Fehler minimieren.

Nicht genug Überwachung

Die Effektivität Ihrer Zustandsüberwachung hängt stark davon ab, wie viele der richtigen Daten Sie sammeln. Die meisten Unternehmen machen den Fehler, zu wenige Daten zu erheben. Dies erhöht das Risiko, dass es zu einem überraschenden Ausfall kommt und Ihr Betrieb um Stunden verzögert wird. Das Team von Ingenieuren, mit denen Sie zusammenarbeiten, sind die Experten der ersten Wahl, wenn es darum geht, Sie hinsichtlich der Häufigkeit und Menge der Daten zu beraten, die erforderlich sind, um sowohl vorausschauend als auch kosteneffektiv zu sein.

Vernachlässigung der richtigen Datenanalyse

Um eine perfekte Zustandsüberwachung durchzuführen, muss diese auf mehreren Ebenen erfolgen. Dazu gehört, sich etwas Zeit zu nehmen, um sich die gesammelten Daten anzusehen und sie zu analysieren. Nur so erleben Sie die Wirkung einer erfolgreichen Zustandsüberwachung.

Wenn Sie sich nicht die Zeit nehmen, die bei Ihren Bemühungen zur Zustandsüberwachung gesammelten Daten zu analysieren, wird der Zweck der Implementierung der Zustandsüberwachung in Ihrem Unternehmen zunichte gemacht.

Ignorieren der Ergebnisse der Zustandsüberwachung

Erstaunlicherweise haben einige Unternehmen alle erforderlichen Datenerfassungs- und Analyseverfahren implementiert, entscheiden sich aber dennoch dafür, die Wartung nicht durchzuführen. Daher wirkt sich dies negativ auf den Gesundheitszustand der Ausrüstung aus und verhindert, dass das Unternehmen reibungslos arbeitet.

Es ist wichtig, Maßnahmen zu ergreifen, sobald Sie Anzeichen für eine Änderung der gesammelten Daten sehen. Nur so haben Sie einen hochproduktiven und schnell wachsenden Betrieb.

Unabhängig davon, ob es sich um das Rückspulen von Motorgeneratoren oder Elektromotoren handelt, kann die Durchführung der Zustandsüberwachung erheblich dazu beitragen, den Zustand Ihrer Ausrüstung zu ermitteln und Sie darüber zu informieren, wann der richtige Zeitpunkt für eine Wartung ist.