Die richtigen CNC-Fräser auswählen: Auswahl-Tipps & Betriebsvorsichtsmaßnahmen

Grundwissen zur Auswahl von CNC-Fräsern und Vorsichtsmaßnahmen für den Betrieb

1. CNC-Fräser für die Holzbearbeitung sind speziell für Holzbearbeitungs-Graviermaschinen konzipiert. Sie dürfen nicht an Maschinen wie Bohrmaschinen oder Ständerbohrmaschinen verwendet werden. CNC-Fräser sind normalerweise für den Rechtslauf (im Uhrzeigersinn) ausgelegt.

2. Um den gewünschten Zweck zu erreichen, verwenden Sie unbedingt ein Werkzeug mit der kürzestmöglichen Schneidenlänge. Ist die Schneide zu lang oder der Schaft zu lang, entstehen Vibrationen und Durchbiegung, was zum Werkzeugbruch führt.

3. Verwenden Sie Fräser mit großem Schaftdurchmesser.

4. Die Verwendung normaler, geeigneter Spannzangen ist sehr wichtig. Spannzangen mit Querschnittsfehlern, unzureichender Rundheit, starkem Verschleiß und Konizität im Innenloch können keine ausreichende Spannkraft bieten, was zu schweren Schäden an Werkzeug und Werkstück führt. Prüfen Sie zudem bei jedem Wechsel, ob der Kontakt uneben oder gerillt ist.

5. Der Kontakt zwischen Werkzeugschaft und Spannzange muss gut verbunden sein. Das Werkzeug muss vollständig in die Spannzange eingeführt und fest angezogen werden, damit die nötige Spannkraft während des Betriebs gewährleistet ist. Fräser dürfen nicht nur teilweise in die Spannzange eingeführt werden, sonst bricht der Werkzeugschaft leicht.

6. Bitte tragen Sie beim Betrieb geeigneten Augenschutz.

7. Körper, Kleidung, Haare und andere Gegenstände dürfen sich dem Werkstück nicht nähern.

Passende Vorschubgeschwindigkeit wählen:

1. Die Schnittgeschwindigkeit verschiedener Hölzer ist entscheidend für die Standzeit des Werkzeugs und die Bearbeitungsqualität des Werkstücks. Ein sinnvoller Schnittwert macht das Schneiden schneller, besser und sicherer.

2. Hochgeschwindigkeitsbearbeitung kann für allgemeines Holz eingesetzt werden. Härteres Holz benötigt Werkzeuge mit größeren Durchmessern und niedrigere Schnittgeschwindigkeiten. Der Schneidvorgang sollte kontinuierlich und stabil verlaufen. Stoppt der Schnitt zwischendurch, brennt das Werkzeug aus und die Standzeit sinkt drastisch.

Die Schnittgeschwindigkeit hängt von drei Aspekten ab:
(1) Material des Schneidobjekts
(2) Spannvorrichtung
(3) Art und Spezifikation der verwendeten Werkzeuge

3. Wird ein Werkzeug mit größerem Durchmesser verwendet, kann der Schnitt in mehreren Vorschüben erfolgen, was die Werkzeugstandzeit erhöht und den Betrieb sicherer macht.

CNC-Werkzeugwartung:

1. Werkzeuge sauber halten, Standard-Industrielösungsmittel zur Reinigung verwenden.

2. Eine kleine Menge Öl auftragen, um Rost und Schäden an der Werkzeugoberfläche zu verhindern. Alle Verschmutzungen am Schaft entfernen, um Abrutschen während der Nutzung zu vermeiden.

3. Werkzeuge nicht nachschleifen und ihre Form nicht leichtfertig ändern, da jeder Schleifvorgang professionelle Maschinen und Ausrüstung sowie professionelle Schleifkenntnisse erfordert. Andernfalls kann es leicht zu Schneidkantenbruch oder Industrieunfällen kommen.

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