Wellenlöten vs. Reflow-Löten

Löten ist ein großer Teil des Leiterplatten-Designprozesses. Der einzig zuverlässige Weg, Ihre Schaltungen dazu zu bringen, auf Ihrer Platine zu haften und dort zu bleiben, besteht darin, sie anzulöten. Ohne Löten keine Leiterplatten. Aber nicht alle Arten des Lötens sind gleich, und es kann wichtig sein, zwischen Wellen- und Reflow-Löten zu unterscheiden.

Es gibt zwei Hauptlötarten für Leiterplatten:Wellenlöten und Reflow-Löten. Was ist der Unterschied zwischen den beiden und woher wissen Sie, welche Art von Löten Sie unter welchen Umständen verwenden sollten?

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Was ist Wellenlöten?

Wellenlöten ist ein Massenlötverfahren, das es ermöglicht, viele Leiterplatten in sehr kurzer Zeit herzustellen. Es funktioniert, indem jede Leiterplatte über eine Pfanne mit geschmolzenem Lötmittel geführt wird. Eine Pumpe in der Pfanne erzeugt eine „Welle“ aus Lot, die über die Platine spült und die Komponenten auf die Platine lötet. Die Leiterplatte wird dann mit Wasser besprüht oder mit Luft geblasen, um sie sicher zu kühlen und die Teile an Ort und Stelle zu fixieren.

Die richtigen Temperaturen sind während des Wellenlötprozesses sehr wichtig. Eine unzureichende Temperaturkontrolle kann die Platine mechanisch belasten, was zu Rissen und Leitfähigkeitsverlust führen kann. Eine unzureichende Vorwärmung kann Hohlräume verursachen, die sowohl die Festigkeit als auch die Leitfähigkeit der Platine beeinträchtigen können. Die falsche Löttemperatur kann dazu führen, dass die richtige Lötdicke nicht erreicht wird, was die Platine anfälliger für Stress machen kann.

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Was ist Reflow-Löten?

Das Reflow-Lötverfahren unterscheidet sich ein wenig vom Wellenlöten, ist jedoch die gebräuchlichste Methode, um oberflächenmontierte Komponenten auf einer Leiterplatte zu befestigen. Wellenlöten wird häufiger zum Löten von durchkontaktierten Komponenten verwendet. Reflow-Löten ist für diesen Zweck zwar möglich, aber selten, da Wellenlöten kostengünstiger ist.

Beim Reflow-Löten stellen wir eine Lötpaste aus Lotpulver und Flussmittel her und verwenden diese Paste dann, um Komponenten an Kontaktpads zu befestigen. Anschließend erhitzen wir die gesamte Baugruppe in einem Reflow-Ofen oder unter einer Infrarotlampe, um das Lot zu schmelzen und die Verbindung herzustellen. Bei Bedarf können Sie einzelne Lötstellen mit einem Heißluftstift löten.

Wellenlöten vs. Reflow-Löten

Woher wissen Sie also, welche Art von Löten Sie wann verwenden müssen? Dies kann von einer Vielzahl von Faktoren abhängen, wie z. B. Pad-Formen, die Ihnen zur Verfügung stehende Zeit, die Ausrichtung der Komponenten, die Art der Leiterplatte und mehr. Wellenlöten ist in gewisser Weise komplexer. Probleme wie Platinentemperatur und Zeit, die die Platine in der Lötwelle verbringt, müssen sorgfältig überwacht werden. Wenn die richtige Wellenlötumgebung nicht geschaffen wird, führt dies viel wahrscheinlicher zu Platinenfehlern.

Sie müssen sich nicht annähernd so Gedanken über die Kontrolle der Umgebung machen, wenn Sie Reflow-Löten zur Herstellung Ihrer Leiterplatten verwenden. Aber selbst wenn dies der Fall ist, ist Wellenlöten tendenziell schneller und billiger als Reflow-Löten. In nicht wenigen Fällen ist es die einzig praktikable Möglichkeit, eine Platine zu löten. Reflow-Löten wird typischerweise in kleineren Fertigungsprodukten verwendet, die kein Verfahren erfordern, das für eine schnelle, kostengünstige Massenproduktion geeignet ist.

Denken Sie daran, dass Sie in bestimmten Situationen möglicherweise sowohl Reflow-Löten als auch Wellenlöten verwenden können. Sie können Teile auf einer Seite aufschmelzen und dann auf der anderen Seite wellenlöten. Außerdem können Sie Leiterplattenkomponenten immer manuell löten oder von Hand löten, aber dies ist selten ein guter Ansatz, wenn Sie Zugang zu einer der mechanischen Lötmethoden haben. Handlöten wäre nur eine Alternative zum Reflow-Löten, aber das Reflow-Löten ist immer noch weit überlegen.

Mehr über Löten und Leiterplatten

Die Art des Lötens ist nur eines von vielen Elementen, die dazu beitragen, dass die Arten von Leiterplatten für verschiedene industrielle Anwendungen ideal sind. Als führender Anbieter einer Vielzahl von Leiterplatten wissen die Experten von Millennium Circuits Limited viel über die Arten des Lötens und andere Elemente von Leiterplatten, wie z. B. die Arten des Substratmaterials, Variationen der Leiterplatten und wichtige Designmerkmale. P>

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