Wie Lebensmittelunternehmen IoT nutzen können: 4 bewährte Strategien

Große technologische Durchbrüche der letzten Jahre verursachen Disruptionen quer durch die Wirtschaft. Einer der größten: der Aufstieg von Internet-of-Things-Geräten (IoT).

IoT-Geräte – internetverbundene Geräte, die riesige Datenmengen zu Temperatur, Bodenfeuchte etc. sammeln und speichern können – bieten vielfältige Vorteile für Lebensmittelbranche-Unternehmen. Im Folgenden decken wir vier Top-Wege ab, wie IoT-Technologie in der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden kann.

1. Predictive Maintenance (Vorausschauende Wartung)

Predictive Maintenance ist eine beliebte IoT-Anwendung quer durch Branchen. Sie funktioniert durch IoT-Geräte, die Variablen zu einer Maschine tracken und speichern – Betriebstemperatur, Timing, Vibrationen. Das IoT-System analysiert diese Infos mit fortgeschrittenen Algorithmen und historischen Daten, um vorherzusagen, wann die Maschine Wartung braucht oder kurz vor Ausfall steht.

Manche Systeme schalten Maschinen, die kurz vor Ausfall stehen, sogar ab – reduzieren Verletzungsgefahr für Mitarbeiter oder Folgeschäden bis hin zu aufwendigen Reparaturen. Damit können Lebensmittelunternehmen Ausfallzeiten durch Maschinenausfall oder -schaden reduzieren oder eliminieren und Gesamtwartungskosten senken. Große industrielle Lebensmittelverarbeiter wie kleinere, stark maschinenabhängige Unternehmen profitieren enorm.

2. Remote Access (Fernzugriff) bereitstellen

Einer der größten Vorteile digitaler und IoT-gestützter Systeme: Sie geben Mitarbeitern Fernzugriff auf kritische Systeme – auch wenn sie nicht vor Ort sind.

Beispiel: Mit Fernzugriff auf kritische Systeme können Mitarbeiter Temperatur in Kühlhäusern anpassen, um Verlust von Ernte und anderen temperaturempfindlichen Lebensmitteln durch falsche Umgebungsbedingungen zu verhindern. Remote-Tech kann Teammitglieder auch warnen, wenn Frischlieferungen eintreffen – Wartezeit vor Verarbeitung verkürzen, Diebstahl- oder Schadensrisiko senken.

3. Abfall reduzieren

Jährlich werden riesige Mengen Lebensmittel verschwendet – laut National Resource Defense Council schaffen es ca. 40 % nicht vom Feld auf den Teller. IoT-Technologie kann dies reduzieren.

Beispiel: IoT-Sensoren in Paletten direkt nach Ernte platzieren, zwei Infos tracken – Zeit und Temperatur, die wichtigsten Faktoren für Haltbarkeit.

Trifft die Palette im Lager ein, hat das Team dort umfangreiche Daten, die KI-Algorithmen analysieren, um Paletten mit höchstem Verderb-Risiko zu identifizieren. Das Lageteam kann diesen Paletten zusätzliche Feuchtigkeit oder niedrigere Temperaturen geben, um sie so lange wie möglich frisch zu halten.

Durch IoT-Technologie zur Lebensmittelabfallreduzierung kombiniert mit anderer Industrietechnik für z. B. Abwasser kann die Lebensmittelindustrie Gesamtverschwendung reduzieren – Geld sparen und Ressourcen schonen für Produkte, die nicht den Markt erreichen.

4. Lebensmittel-Rückverfolgbarkeit verbessern

Da Märkte globaler werden und Kunden stärker interessiert sind, woher ihr Essen kommt und wie es angebaut wurde, wächst der Markt für Lebensmittel-Rückverfolgbarkeit rasant. Er hilft Produktions- und Lieferunternehmen, Anbau und Herkunft zu tracken und zu kommunizieren.

Das führte auch zu neuen Programmen – wie Walmarts Food Traceability Initiative –, die erhebliche Datenerfassung von Lieferanten für Blattgemüse verlangen.

IoT-Geräte können Teile dieser Datenerfassung automatisieren: Herkunft von Erzeugnissen, Transportbedingungen, Umwelteinflüsse tracken. Käufer können so sicher sein, woher ihr Essen kommt und wie es angebaut wurde.

Mitarbeiter für IoT-Technologie schulen

Wie bei jeder neuen Technologie gibt es eine Lernkurve bei IoT-Geräten. Schlecht gemanagt erhöhen sie die Implementierungszeit. Generell ist es ratsam, IT-Personal in den Schulungsprozess einzubinden, wenn Arbeiter regelmäßig mit IoT-Geräten oder -Plattformen interagieren sollen.

Mit IoT-Geräten haben Arbeiter Zugriff auf mehr Daten als gewohnt. Manager sollten vorbereitet sein, Teams neue Daten zu zeigen und sie zu schulen, diese für Planung und Entscheidungen zu nutzen.

Eine Übergangsphase kann sinnvoll sein, in der Arbeiter sich an neue Technologie gewöhnen, Datensätze gesammelt und Baselines etabliert werden.

Wie die Lebensmittelindustrie IoT implementieren kann

IoT-Geräte haben Potenzial, diverse Lebensmittelprozesse zu verbessern. Mit besseren Daten und Fernzugriff wird es für Lebensmittelunternehmen einfacher, Lebensmittel zu tracken, Abfall zu reduzieren und kritische Maschinen/Anlagen besser zu warten. Diese Geräte erfordern jedoch möglicherweise zusätzliche Mitarbeiterschulung für Effektivität – alle Hände an Deck.