Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Manufacturing Technology >> Industrietechnik

Premium trifft Praktikabilität und Wert:Accupro HS-Serie

Es ist schwierig, den idealen Punkt für die Aktualisierung von Tools zu treffen. Wenn Sie aufs Ganze gehen, erhalten Sie möglicherweise nicht die beste Rendite für Ihre Investition. Gehen Sie zu billig, und Sie könnten die Produktivität beeinträchtigen. Hier sehen Sie, wie Sie entscheiden, ob oder wann Sie sich für einen High-End-Schaftfräser entscheiden.

Schlechte Standzeit. Kann diese Produktionsquote nicht erreichen. Enge Toleranzen. Kommt Ihnen irgendetwas davon bekannt vor?

Für einen Fräser sind dies nur einige der Gründe, ein Upgrade auf einen besseren Schaftfräser in Erwägung zu ziehen. Da stellt sich die Frage, welchen kaufen? Und rechtfertigen die Vorteile die höheren Kosten eines Premium-Tools?

Die Antwort hängt von dem zu bearbeitenden Material und dem Leistungspotenzial Ihrer Werkzeugmaschine ab. In manchen Situationen kann der Kauf des Schaftfräseräquivalents eines BMW X5 ein Kinderspiel sein. In anderen Fällen sind die Gewinne minimal, und ein kostengünstigeres Allzweck-Schneidwerkzeug könnte alles sein, was benötigt wird.

In jedem Fall ist die richtige Entscheidung entscheidend für erfolgreiche und kostengünstige Bearbeitungsvorgänge.

Accupro ist seit langem dafür bekannt, preisgünstige, mittelgroße Schaftfräser für eine Vielzahl von Werkstattanforderungen anzubieten, und bietet jetzt eine neue HS-Serie von Hochleistungs-Schaftfräsern an. Insgesamt erweitert dies das Accupro-Angebot von MSC um mehr als 900 Schaftfräser, sagt MSC-Metallbearbeitungsspezialist Terry Stahl.

Diese neuen Schaftfräser sind für Vielseitigkeit in verschiedenen Materialien konzipiert, darunter Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Titan, Hochtemperaturlegierungen und gehärtete Materialien, die in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Energiewirtschaft, der Medizin sowie im Formen- und Formenbau üblich sind.

Einige dieser neuen HS-Schaftfräser lösen die größten Herausforderungen der Kunden und zielen darauf ab, Ausfallzeiten zu reduzieren, sagt Stahl.

Die neuen fünfschneidigen HS-Schaftfräser mit variablem Index und Eckradius eignen sich ideal zum Schlichten. Eingebaute Spanbrecher hinter der Schneidkante ermöglichen größere Metallabtragsraten selbst in den gummiartigsten Materialien , wie Edelstahl 304, sagt Stahl. Sie verhindern, dass sich lange, fadenförmige Späne bilden und sich in den Spannuten ansammeln.

Es gibt auch einen HS-Schaftfräser mit sieben Schneiden und Eckenradius, der sich ideal zum Hochgeschwindigkeits-Schruppen und -Schlichten von Flugzeugkomponenten aus Titan und anderen Hochtemperaturlegierungen eignet.

Schließlich gibt es acht- und zehnschneidige Schaftfräser mit quadratischem und Eckenradius zum Schlichten von Titan, hitzebeständigen Superlegierungen und Edelstahl. Die Konfigurationen mit mehreren Längen und die fortschrittliche ALTiCrN-PVD-Beschichtung sorgen für einen reibungslosen Schneidvorgang mit optimaler thermischer Stabilität.

Maschinenwerkstätten stehen eindeutig mehr Schneidwerkzeugoptionen zur Verfügung als je zuvor, sagt Greg Creamer, ein Metallbearbeitungsspezialist von MSC.

Weiterlesen:Wann Sie Ihre Schaftfräser aufrüsten sollten

Aber was passiert, wenn die neueste CNC im Shop kurz vor Y2K ankommt? Oder wenn der Großteil der Zerspanungsarbeit auf manuellen Kniefräsern erfolgt? Ist es in diesen Umgebungen wirklich sinnvoll, einen Aufpreis für einen Schaftfräser zu zahlen, der angesichts der Setups wahrscheinlich keine erstklassigen Ergebnisse liefert?

Creamer glaubt das nicht. „Es gibt viele Kunden da draußen, die gerne die neueste Technologie hätten, aber Tatsache ist, dass viele von ihnen nicht das Geld dafür haben“, sagt er. „Die Accupro-Linie ist ein kostengünstiger und dennoch qualitativ hochwertiger Schneideplotter für die Werkstatt, die mit älteren Maschinen gefüllt ist, oder für jemanden, der Arbeiten mit geringem Volumen in einer Vielzahl unterschiedlicher Materialien ausführt.“

Ein Premium-Schaftfräser bietet in vielen Anwendungen bessere Möglichkeiten zur Metallabtragung, räumt er ein. „Aber es gibt keinen Grund mehr für einen Cutter auszugeben, wenn man ihn nicht voll ausnutzen kann.“

Accupro bietet eine gute Standzeit und Metallentfernung für eine Reihe von Materialien zu einem wettbewerbsfähigen Preis, sagt Stahl.

Sehen Sie, wie Accupro-Schaftfräser eine Vielzahl von Projekten bewältigen*:

*Hinweis:Videoinhalte dienen nur zu Demozwecken

„Für die Werkstatt, die kein brandneues Makino oder Okuma besitzt, immer noch herkömmliche Frässtrategien verwendet oder auf niedrigere Spindeldrehzahlen beschränkt ist, ist ein Premium-Schaftfräser normalerweise nicht gut geeignet“, erklärt Stahl. „Accupro hingegen bietet einen hervorragenden Mittelweg zwischen Preis und Leistung.“


Industrietechnik

  1. Äquivalente Werte für Reihen und Parallelkomponenten
  2. Was sind „Serien“- und „Parallel“-Schaltungen?
  3. Serien- und Parallelkondensatoren
  4. Serien- und Parallelinduktivitäten
  5. Serien R, L und C
  6. Lean meets Industry 4.0:Wertstromdenken als Nenner
  7. Was sind Walzwerke und ihre Typen?
  8. Was ist ein CNC-Bohrwerk und wie funktioniert es?
  9. Formgetreu:Der Wert des Metallspinnens und Hydroformens
  10. Geräteserie – Lüfter und Gebläse