Smart Production Technologies: Experten-Einblicke von Haimer USA

Haimer USA Vice President of Sales Steve Baier diskutiert Technologien für smarte Produktion und wie sie alle miteinander zusammenhängen.

1. Was ist Safe-Lock™ und wie vergleicht es sich mit anderen Werkzeugspannsystemen?

Bei anderen Werkzeugspannsystemen kann Mikro-Kriechen (wo sich das Schneidwerkzeug leicht bewegt) auftreten und bewirkt, dass das Werkzeug aus dem Halter herauszieht. Vor Safe-Lock™ war die einzige Lösung dafür die Seitenspannung (Side Lock), aber Side Lock ist furchtbar für Wucht und Rundlaufgenauigkeit. Safe-Lock™ ist eine EDM-Form in einem Schrumpfspannfutter. Wenn Sie also den Halter erhitzen, um das Werkzeug einzusetzen, greifen Sie die Safe-Lock™-Form ein, die die Nuten am hinteren Ende des Schneidwerkzeugs und eine EDM-Form in Form eines Stifts im Halter umfasst. Es ist das einzige System, das Schrumpfspann-Genauigkeit und absolute Werkzeugsicherheit bietet.

2. Wie funktioniert Schrumpfspanntechnologie und was sind die Vorteile für Maschinenbetriebe?

Das Schrumpfspannsystem erhitzt den Halter, sodass das Schneidwerkzeug eingesetzt wird, und dann kühlt der Halter in 30 Sekunden ab. Dadurch greift der Halter das Schneidwerkzeug 360 Grad um den Schaft auf mehreren Ebenen (im Gegensatz zu Weldon-Flachhaltern). Dies erhöht das Spannmoment, das Rattern während Schrupp- oder Schlichtoperationen verhindert.

3. Wie wichtig ist Werkzeugwuchten in der Fertigungswelt?

Unausgewuchtete Werkzeugbaugruppen erzeugen Zentrifugalkraft, die Vibrationen verursacht. Vibration kann nur zwei Orte hin gehen: nach unten durch das Schneidwerkzeug auf Ihr Teil (was die Oberflächenqualität und Schneidwerkzeugstandzeit verringert) oder nach oben in Ihre Spindel (was für die Lebensdauer des Spindellagers schädlich sein kann). Ohne Wuchten wäre die einzige Option für Zerspaner, um bessere Oberflächen und längere Standzeit zu bekommen, die Maschine langsamer laufen zu lassen, was Produktivität und Verfügbarkeit verringert. Durch das Wuchten einer Werkzeugbaugruppe können Sie die Maschine schneller, länger laufen lassen und hochwertige Teile mit besserer Oberfläche fertigen.

4. Wie hilft eine Voreinstellmaschine einem Werkzeugmaschinenbediener?

Voreinstellen erlaubt Zerspanern, Rundlauf, Höhe, Durchmesser und kritische Dimensionen des Schneidwerkzeugs selbst außerhalb der Werkzeugmaschine zu prüfen. Ohne Voreinstellmaschine müssen Bediener das Werkzeug in der Maschine manuell messen, was viel Zeit kostet. Wir fanden heraus, dass es 20 Minuten dauerte, fünf Werkzeuge in der Werkzeugmaschine vor einzustellen, während eine Voreinstellmaschine nur 2,5 Minuten brauchte, um dieselben Werkzeuge zu messen. Jeder Zerspaner weiß, dass 20 Minuten Stillstand in der Maschine Produktivität senkt und damit Geld kostet.

5. Wie arbeiten Schrumpfspannen, Wuchten und Voreinstellen zusammen?

Schrumpfspannen sichert die beste Rundlaufgenauigkeit, Wuchten der Werkzeughalter erlaubt ihnen, so wenig Vibration wie möglich zu haben, und Offline-Voreinstellen maximiert die Maschinenlaufzeit.

Zuvor auf Haimers Blog vorgestellt.