15 bewährte Strategien zur Maximierung der Lagerproduktivität
Die Steigerung der Lagerproduktivität hat für Lagerleiter überall oberste Priorität. Doch was ist die effektivste Methode? Mit so vielen Variablen – Personal, Besetzung, Arbeitslast, Zeitplanung, Drittanbieter (über die man weniger Kontrolle hat) – ist es schwer, die Fokusbereiche für mehr Effizienz zu bestimmen.
Zudem können Änderungen in zu vielen Bereichen gleichzeitig zu Verwirrung führen und statt Produktivitätssteigerung das Gegenteil bewirken. Während die beste Strategie von Unternehmen zu Unternehmen variiert, haben wir ein Panel von Lager- und Logistikexperten befragt:
„Was ist der einzelne effektivste Weg, wie ein Unternehmen die Lagerproduktivität steigern kann?“
Sehen Sie, was unsere Experten sagen.
Unser Panel aus Lager- und Logistikexperten:
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Mina Malek
@GymAndFitness
Mina Malek ist Logistikmanagerin und Einkaufsbeauftragte bei Gym And Fitness, einem der größten australischen Händler für Fitnessbedarf und -geräte.
Mina trat 2012 bei GAF ein und veränderte das Lieferkettenmodell zu einem effektiveren Modell für 400 TEU pro Jahr. Sie hat einen Bachelor in Biomedizinischer Wissenschaft von der Griffith University, Australien. Erfahrung in Seefrachtimport, Kundenservice und Innendienst bei Vanguard Logistics Services.
„Der effektivste Weg, wie ein Unternehmen seine Lagerproduktivität verbessern kann, ist…“
Investition in einen effizienten Lagerleiter. Ein effektiver Lagerleiter, der alle Aspekte des Lagers und des Teams effizient managen kann, bewirkt:
1. Einrichtung eines effektiven Warehouse Management Systems für höhere Produktivität und bessere Echtzeit-Bestandsführung.
2. Ständige Suche nach neuen Verfahren und Technologien am Markt, um Zeit und Aufwand im täglichen Lagerbetrieb zu sparen. Diese erfolgreichen Praktiken verbessern die Gesamtleistung und können die Gesamtlöhne senken.
3. Verständnis der Warenart (Kleinpaket vs. Sperrgut) und Optimierung des Lagerbereichs entsprechend.
4. Gute Teammoral und prompte, qualitativ hochwertige Auftragsabwicklung, was den Vertriebsprozess unterstützt, besonders bei Online-Geschäft.
William Bauer
@RoyceLeather
William Bauer ist Managing Director bei Royce Leather, einem amerikanischen Unternehmen, das eine Kollektion zeitgenössischer Reise-, Business- und Lifestyle-Accessoires mit höchster Qualität, ethischer Konstruktion und innovativer Funktionalität herstellt.
„Wenn es um die Verbesserung der Lagerproduktivität geht, ist das Wichtigste für Unternehmen, sich zu erinnern…“
Man kann nichts verbessern, was man nicht gemessen hat.
Fragen Sie sich (wie ich meine Lagerleiter an inländischen und internationalen Standorten):
Erfasst und verwaltet Ihr Betrieb kritische KPIs? Kennen Sie Ihre kritischen Produktivitäts- und Kostenkennzahlen für versendete Aufträge, Kosten pro Karton und Kosten pro versandter Position? Wie können wir Kostensenkungsmaßnahmen bewerten und implementieren, wenn wir die Basis nicht kennen? Was kosten verschiedene Fehlertypen? Was kosten Retouren?
Sind diese Dinge etabliert, DANN regelmäßiges Feedback an Mitarbeiter zu individueller und abteilungsweiser Leistung. Sie werden reagieren und höhere Produktivität liefern.
Joe Schodowski
@theshelvingguy
Joe Schodowski und das Shelving Inc. Team stapeln seit der Gründung 1959 Kundenwelten. Als Präsident und CEO des Familienunternehmens haben Joe und sein Team tausende Lager neu gestaltet, um Platz, Sicherheit, Produktivität und Effizienz zu maximieren.
„Für Unternehmen, die die Lagerproduktivität verbessern wollen, empfehle ich…“
Nach oben, nicht nach außen gehen. Maximale bestehende vertikale Nutzung. Für Ihre Luftrechte kämpfen, Regalebenen verdichten, Gänge verengen.
Hannah Lincoln
@itassolutions
@hannahlincoln87
Hannah ist leitende Solution Consultant bei itas (premier Sage-Partner) und hat echte Leidenschaft für Daten und Prozessdesign. Mit akademischem Hintergrund in Mathematik und Operations Management hat sie die letzten 5 Jahre dieses Wissen in Projektmanagement, Design und Implementierung von ERP- und BI-Systemen über verschiedene Sektoren und Organisationsgrößen angewendet. Sie freut sich, wenn Kunden durch ihre Bemühungen wachsen und gedeihen.
„Mein Nummer-eins-Tipp für Lagerproduktivität ist…“
KPIs effektiv tracken und kommunizieren.
1. Metriken tracken
Sie können Lagerproduktivität nur verbessern, wenn Sie wissen:
- Welche Kernmetriken messen Produktivität?
- Was ist Ihre Basislinie (wo starten Sie)?
- Was ist Ihr Ziel? Wie tracken Sie individuelle Leistung gegen diese Ziele?
TIPP: Nicht übertreiben mit Metriken. 3-5 klare, leicht zugängliche Metriken treiben Erfolg besser als 10-20, die niemand mehr trackt.
2. Metriken effektiv kommunizieren
Die meisten Mitarbeiter sind im Hier und Jetzt motiviert. Ein Dashboard anzeigen: wie viele Aufträge heute gepickt wurden, durchschnittliche Pickzeit, verbleibende Aufträge usw., auf großem Bildschirm. Dies kann auf Team- oder individueller Ebene geschehen. Sogar als Wettbewerb gestalten. Durch Echtzeit-Informationen halten Sie hohe Produktivität, da sie ihre Leistung selbst überwachen. Noch einen Schritt weiter mit visuellen Anzeigen: grüne Elemente bei Zielerreichung, rote bei Rückstand. Beispiele siehe unsere Seiten zu Business Intelligence Dashboards. Hinweis: Diese funktionieren mit verschiedenen ERP/WMS-Systemen.
Ron Atapattu
@ShipOCI
Logistikveteran und Gründer & Präsident von Overseas Cargo, Inc. (ShipOCI), Ron Atapattu bringt über 30 Jahre Erfahrung in Supply Chain Management, Distribution, Transport, Inventarmanagement und Lagerhaltung für weltweit bekannteste Marken wie General Mills und PepsiCo.
„Der einzelne effektivste Weg, wie ein Unternehmen die Lagerproduktivität steigern kann, ist…“
Ständige Überprüfung der Geschwindigkeit Ihrer SKUs zur Optimierung der Einlagerung (Slotting).
Jamie Saltos
@Kapco_Global
Jamie Saltos ist Marketing Director bei Kapco Global, einem Luft- und Raumfahrt-Teileverteiler und Supply-Chain-Management-Unternehmen mit Hauptsitz in Brea, Kalifornien und strategischen Standorten in USA, Europa und Asien.
„Der beste Weg, die Lagerproduktivität zu steigern, ist…“
Durch Implementierung benutzerdefinierter Kitting-Strategien. Das Gruppieren und Verpacken von Komponenten, die oft zusammen verwendet werden, in benutzerdefinierte Kits kann die Inventarhandhabungszeit reduzieren und den Lagerplatz besser nutzen. Für Unternehmen, die regelmäßig dieselben Reparaturen und Verfahren durchführen, kann Custom Kitting zeitaufwändige Fehler reduzieren und den Inventarmanagementprozess unter strengen Fristen flüssiger machen.
Mark Lefcowitz
Mark Lefcowitz ist Process/Work Systems Engineer, Projektmanager und Senior Data/Business Analyst bei MCL & Associates, Inc.
„Bei weitem der effizienteste und effektivste Weg, die Lagerproduktivität zu steigern, ist…“
Eine Just-In-Time- und Lean-Kultur in der gesamten Organisation zu übernehmen und beizubehalten, von oben nach unten. Schwerpunkt auf der inkrementellen Einführung der bewährten Tools, die von Toyota und Motorola entwickelt wurden und allgemein als Lean Six Sigma bekannt sind.
Joseph Flahiff
@joseph_flahiff
Joseph Flahiff hilft Organisationen, durch strategische Führung und Kulturgestaltung agil zu werden. Er ist Autor von „Being Agile in a Waterfall World: A practical guide for complex organizations“ und hat über 15 Jahre Erfahrung in Ausführung, Coaching, Beratung und Training in traditionellen und agilen Liefermodellen in großen, komplexen Enterprise-IT-Organisationen sowie kleineren Firmen.
„Das Beste, was Sie tun können, um die Lagerproduktivität zu verbessern, ist…“
Die Menschen, die im Lager arbeiten, bitten, darüber nachzudenken, und regelmäßig, periodisch zu überprüfen und zu diskutieren, wie sie besser arbeiten könnten. Ich ermutige, ein Meeting in den Kalender zu setzen, einmal im Monat, mindestens eine Stunde oder 90 Minuten (braucht typischerweise 90 Min), um Verbesserungsideen zu besprechen.
Der Grund, die Lagerarbeiter zu fragen: Sie sind die Experten für ihre Arbeit, mehr als jeder andere. Noch wichtiger: Jede Idee muss umgesetzt werden. Mitarbeiter haben ihre eigenen Ideen bereits verinnerlicht und setzen sich eher begeistert für ihre eigenen Ideen ein. Das verbessert nicht nur Lagerfluss und Produktivität, sondern auch ihre Motivation und Engagement. Fehlendes Engagement ist der #1 Grund, warum Menschen kündigen. Also binden Sie sie ein, indem Sie fragen, wie man verbessern kann. Ein doppelter Gewinn.
Nancy Rohman
@3PLCentral
Nancy ist Co-Founder von 3PL Central und dient als Präsidentin und CFO. Nancy überwacht den täglichen Betrieb, nutzt ihren Hintergrund in Rechnungswesen, Recht und Banking für Einblicke in Geschäfts- und Prozessverbesserungen.
„Der einzelne effektivste Weg, die Lagerproduktivität zu steigern, ist…“
Die kurze Antwort ist einfach: durch Implementierung eines Warehouse Management Systems (WMS), das für ihre einzigartigen Bedürfnisse entwickelt wurde.
Im Gegensatz zu isolierten Workflow-Verbesserungen, Lagerumkonfiguration oder Pick/Pack-Technologie kann ein gut konzipiertes WMS die gesamte Fulfillment-Kette optimieren und enorme Mengen an Zeit, Aufwand und Lohnkosten einsparen. Durch 24/7 Echtzeit-Transparenz in die Abläufe zentralisiert ein WMS die Daten, die Sie zur Überwachung und Verbesserung der Leistung benötigen. Es ist zweifellos das einzelne effektivste Mittel, um Gesamtproduktivität zu steigern, Kosten zu senken und Rentabilität zu erhöhen.
Richard Cushing
@RDCushing
Richard Cushing ist Certified Demand Driven Planner (CDDP) der International Supply Chain Educational Alliance (ISCEA) und Senior Solution Architect bei RKL eSolutions, LLC. Er arbeitet seit über 25 Jahren als ergebnisorientierter Berater, der Unternehmen hilft, mehr Geld zu verdienen. Er und seine Frau haben neun Kinder, er lebt in Minneapolis, MN. Auf Twitter @RDCushing hat er fast 46.000 Follower und tweetet über Kleinunternehmen und Supply Chain.
„Mein Rat für Unternehmen, die die Produktivität in Lagerabläufen verbessern wollen, ist…“
Wenn wir verstehen, dass das Ziel eines Lagers (in einer gewinnorientierten Organisation) ist, Geld für das Unternehmen zu verdienen, dann sind zwei – und nur zwei – Systemmetriken signifikant für die Messung des Beitrags des Lagers: 1) Return on Investment (ROI) und 2) Termintreue. Daher muss jede Effizienzmaßnahme in diesen Begriffen betrachtet werden: Erhöht eine bestimmte Aktion den ROI ohne Termintreue zu opfern; oder verbessert eine Aktion die Termintreue ohne ROI zu opfern?
Die Erreichung von Verbesserung in diesen beiden verwandten Maßnahmen hängt vom FLUSS relevanter Informationen und Materialien ab.
„Fluss relevanter Informationen“ bedeutet, dass die verwendeten Metriken spezifisch sein müssen. Es reicht nicht, Lagereffizienz anhand grober Metriken wie durchschnittlicher Lagerbestand (Dollar) oder durchschnittlicher Umschlagshäufigkeit zu messen. Organisationen müssen den spezifischen ROI spezifischer Lagerbestandsmengen einzelner SKUs an spezifischen Standorten identifizieren können. Dazu brauchen sie eine klare Strategie und klar artikulierte Taktiken, die helfen, die zu haltenden Mengen und das Warum zu definieren.
Zudem wird Effizienz gesteigert, indem Lagerbestandsmengen dynamisch basierend auf dem täglichen Fluss relevanter Informationen angepasst werden – wie Regalentnahme (tatsächliche Nachfrage) am Verbrauchsort und Exception Reporting, wann immer Bestands-Puffer zu groß (ROI reduzierend) oder zu klein (FLOW gefährdend – auch ROI und Termintreue reduzierend) sind.
Echte Effizienz misst sich nicht in Kosteneinsparungen. Vielmehr wird echte Effizienz in Lagerabläufen am besten in Begriffen von FLOW gemessen: richtige Produkte, am richtigen Ort, zur richtigen Zeit, in richtigen Mengen. Zu viel Inventar bei gleichzeitiger Termintreue-Verfehlung ist Zeichen enormer Ineffizienz, egal wie Betriebskosten im Vorjahresvergleich aussehen.
Fred Guelen
@Planon_us
Als Präsident Nordamerikas, Planons CFO, ist Fred Guelen in Boston ansässig und leitet die amerikanischen und kanadischen Operationen sowie seine Rolle als Konzern-CFO. Planon ist führender globaler Anbieter von Software, die Organisationen unterstützt, die Arbeitsplätze, Services und Assets optimieren wollen. Planon liefert innovative Software, bewährte Best Practices und professionelle Services, die Arbeitsplatzproduktivität und Kosteneffizienz steigern. Planons Software wurde komplett intern entwickelt und ist vollständig integriert, um zuverlässige Managementinformationen zu liefern. Gartner bewertet Planon konsistent als globalen Leader im Magic Quadrant für Integrated Workplace Management Systems (IWMS). Planon hat umfassende Lösungen für über 2.000 Kunden implementiert, unterstützt durch Büros weltweit.
„Die einzelne effektivste Strategie zur Steigerung der Lagerproduktivität ist…“
Die Anlage am Laufen halten, egal was passiert. Lager (und Unternehmen allgemein) stehen vor einer großen Transformation. Im nächsten Jahrzehnt werden neue „smarte“ Technologie-Assets in Büros, Anlagen, Fabriken und sogar Häusern in Zahlen eintreten, die wir uns vor 5 Jahren nicht vorstellen konnten. Wir sehen auch die rasche Konvergenz von Nanotechnologie, Biotechnologie, Materialtechnologie, Informations- und Kommunikationstechnologie. Wenn das nicht genug wäre, gibt es auch die Beschleunigung technologischer Entwicklungen und wachsenden Informationsaustausch zwischen entwickelten und Entwicklungsländern und die Interaktion zwischen multiplen Systemen.
Und es hört nicht auf.
Neue Materialien, neue Technologien, vermehrter Einsatz autonomer Robotik, Schaffung des Internet of Things – wo physische Objekte und Menschen virtuell vernetzt kommunizieren – treiben schnelle und irreversible Veränderungen voran. Wenn diese Maschinen Menschen in manchen Aufgaben ersetzen und in anderen erweitern, ist ihr größter Einfluss vielleicht weniger offensichtlich. Nämlich – was passiert, wenn sie ausfallen?
Da Lager und Unternehmen immer abhängiger von diesen aufstrebenden (und zunehmend vitalen) technischen Fortschritten werden, wird die Sicherstellung der Geschäftskontinuität zu einer kritischen Verantwortung – und sie fällt auf die Schultern des Facility Managers. Next-Generation Facility Management Software stellt sicher, dass sie einen sicheren, geschützten, stabilen, immer verfügbaren Arbeitsplatz sowohl jetzt als auch in Zukunft selbstbewusst liefern können:
- Automatisierte Alerts helfen Mitarbeitern, schnell auf potenzielle Probleme zu reagieren.
- Integrierte Analysetools helfen, potenzielle Schwachstellen frühzeitig zu erkennen und zu beheben, bevor sie Probleme verursachen.
- Ermöglicht Facility Managern, Wartungsregime für Just-in-Time und zweckgerechte Wartung über jede Art von Arbeitsplatz, Asset oder Installation einzurichten.
- Und weil Next-Gen FM Software mit jedem Gebäude-, Sicherheits- oder Zugangsmanagementsystem integriert werden kann, erhalten sie volle Kontrolle über die Hauptfaktoren, die Geschäftsfluss und Kontinuität negativ beeinflussen können.
Jason Sentell
@inventoryninja
Jason Sentell ist Product Marketing Manager bei Wasp, verantwortlich für Entwicklung und Ausführung von Inventory Control und Point-of-Sale (POS) Lösungen.
„Bei weitem der einzelne effektivste Weg für ein Unternehmen jeder Größe, die Lagerproduktivität zu steigern, ist…“
Durch Einsatz eines automatisierten Inventarmanagementsystems. Schockierend: Inventarineffizienz ist bei vielen Unternehmen üblich. Laut Analyse in Management Science waren Zahlen für 65 Prozent der fast 370.000 Inventardatensätze in 37 Einzelhandelsgeschäften ungenau.
Die Integration eines solchen Systems in Ihr Geschäft sorgt nicht nur für genauere Bestandsstände (als Papier oder Excel), sondern kann auch die Rentabilität steigern (oft 20–50 %).
Zusätzlich optimieren diese Systeme die Lagerproduktivität durch:
- Platzersparnis – klar definierte Lagerbereiche und Bin-Locations führen zu organisierterem, effizienterem Lager.
- Arbeitskraftmaximierung im Lager. Genaues Wissen über Menge und Ort jedes Artikels begrenzt sowohl Schulungs- als auch Kommissionierzeit, sodass mehr Aufträge mit weniger Mitarbeitern gepickt werden können.
- Verschleißreduzierung an Festvermögen (wie Hubwagen), die durch optimiertes Routing und Aktivität effizienter genutzt werden.
Jonathan Gibaud
@JonnyGibaud
Jonathan Gibaud ist Unternehmer, Strategist und Kreativer. 2009 gründete er das größte britische Notfall-Lebensmittellager-Unternehmen und verbrachte fünf Jahre mit Reisen, Leben in acht verschiedenen Ländern. Er berät derzeit Unternehmen einschließlich UN, NHS und Unilever als Innovations- und Performance-Strategieberater.
„Der effektivste Weg, die Lagerproduktivität zu steigern, ist…“
In unseren Lagern haben wir eine Regel: Schuhe/Stiefel poliert halten. Achtsamer Respekt beim Pflegen eines gut gepflegten Schuhpaars transformiert, wie Lagerarbeiter sich selbst, ihre Umgebung und ihre Arbeit respektieren.
Jennifer Martin
@ZestBizCoach
Jennifer Martin ist Business Coach und Work/Life Balance Expertin, die Kleinunternehmer, Führungskräfte und Manager weltweit dabei unterstützt, ein florierendes Business aufzubauen, ohne ihr Leben dabei zu verlieren.
„Wenn Sie das Meiste aus Ihrem Lager herausholen wollen, müssen Sie sicherstellen, dass Sie…“
Systeme haben, die darauf ausgelegt sind, dieses Ziel zu erreichen. Ganz oben auf der Liste: Sicherstellen, dass Ihre meistverkauften (oder schnellst drehenden) Produkte am einfachsten zu erreichen sind.
Lior Krolewicz
@yaelconsulting
Lior Krolewicz ist Gründer von Yael Consulting, einer Online-Marketing-Beratung mit Expertise in Google Adwords (Paid Search), SEO (Organic) und Analytics, mit Fokus auf Gewinnsteigerung.
„Wenn Sie die Lagerproduktivität steigern wollen, ist das Wichtigste…“
Lieferanten-Lieferzeiten neu bewerten. Als Inventarmanager bei einem sehr großen Einzelhandelsunternehmen (Marktkapitalisierung 1 Mrd. $) stellte ich fest, dass Liefertermine der Lieferanten nicht gut mit der systemseitig zugesagten Lieferzeit korrelierten. Ich analysierte die Datenbank für historische Lieferzeiten aller Lieferanten und erstellte eine Scorecard für jeden. Oft zeigte das System 30 Tage Lieferzeit, aber der Lieferant lieferte im Durchschnitt in 15 Tagen. Wir präsentierten die Info und brachten den Lieferanten auf 16 Tage Commitment. In anderen Fällen waren Lieferanten ständig zu spät → Out-of-Stock. Nun hatten wir Performancedaten für Gespräche, um Zusagen einzuhalten. Was gemessen wird, verbessert sich natürlich. Diese Neuausrichtung führt zu niedrigeren Lagerhaltungskosten, schnellerem Umschlag, geringeren Out-of-Stock-Levels und vielen weiteren Vorteilen. Da es so einfach umzusetzen ist – die meisten Unternehmen sitzen auf diesen Daten – ist es der einzelne effektivste Weg, die Lagerproduktivität zu steigern.
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- Rack Labels
- UID Labels
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