5 Hauptvorteile von Barcodes im Enterprise Asset Management

Gerade im aktuellen wirtschaftlichen Umfeld müssen Lager und Fabriken weltweit die Auslastung ihrer begrenzten Hardware und Ressourcen maximieren. Der Suche nach höherer Effizienz haben viele Unternehmen durch die Einführung von Enterprise Asset Management (EAM)-Plattformen Rechnung getragen, die drastische Betriebsverbesserungen ermöglichten. Eine Umfrage von A.T. Kearney zeigte: Unternehmen, die auf computergestütztes EAM umstiegen, verzeichneten einen Rückstillstand der Anlagen um 20,1 % und amortisierten ihre Investition in knapp 15 Monaten.

Diese beeindruckenden Ergebnisse werden durch die Integration weiterer Funktionen wie Scanner, Barcodes und andere Automatisierungstechnik unterstützt. Die Kernfunktion jeder EAM-Plattform ist die Verwaltung einzelner Assets – Unternehmen können zwischen manueller Erfassung, Barcodes und RFID-Tags wählen. Barcodes bieten dabei spezifische Vorteile, die Effizienz und Produktivität steigern. Angesichts sich wandelnder Marktanforderungen sind dies die wichtigsten Überlegungen bei der Integration von Barcodes in Ihre Workflows.

1. Höhere Effizienz

Ein typisches EAM-System nutzt eine zentrale Softwareplattform, die mit zusätzlicher Hardware für Automatisierung verknüpft wird. Die Auszeichnung von Assets mit Barcodes ist ein kostengünstiger, einfacher Weg, die Systemeffizienz zu steigern. Mitarbeiter erfassen per Handscanner den Status von Lagerbeständen oder Arbeitsfortschritt (WIP); fest installierte Scanner an strategischen Punkten im Werk oder Lager scannen Objekte im Durchlauf.

Ein Barcode weist jedem Gerät eine eindeutige ID zu und führt diese Information in der EAM-Software. Bei Wartungs- oder Inspektionsarbeiten scannen Techniker den Barcode und rufen Arbeitsaufträge sofort ab – Transkriptionsfehler und Fehlidentifikationen sinken drastisch. Auch bei Audits beschleunigen Barcodes die Geräteidentifikation und liefern Prüfern ein transparentes Protokoll für jedes Objekt.

2. Workflow-Transparenz

Besonders bei der Verwaltung mehrerer Standorte schafft Barcode-Tracking hohe Transparenz für alle Bestände und Geräte. Änderungen werden lokal protokolliert und stehen systemweit sofort zur Verfügung. Das erleichtert die Koordination von Geräteverlagerungen, Bestandsübertragungen und Workflow-Optimierungen. Barcode-Etiketten lassen sich zudem an diverse nationale und internationale Standards anpassen, sodass Assets standortübergreifend kompatibel mit Scannern bleiben.

3. Präzisere KPIs

Da Barcodes eine verlässliche Verfolgung von Gerätestatus und Bestandsänderungen ermöglichen, verbessern sie auch die Genauigkeit Ihrer Kennzahlen. Fast alle EAM-Systeme bieten erweiterte Reporting-Funktionen für zentrale Metriken wie:

• Auftragsbearbeitungszeiten (Order Cycle Times)
• Bestandsgenauigkeit (Inventory Accuracy)
• Termingerechte Lieferung (On-Time Shipment)
• Lagerumschlagshäufigkeit (Inventory Turnover)
• Lagerhaltungskosten (Carrying Costs)
• Auftragsvollständigkeit (Order Filling Accuracy)

Barcodes auf Geräten und Beständen erhöhen die Datenzuverlässigkeit erheblich. Kombiniert mit robusten Workflows und Prozessen entsteht ein System, das jederzeit aktuelle Metriken und einen schnellen Überblick über den gesamten Betrieb liefert.

4. Weniger Verschwendung

Ein effektives Asset-Management muss den gesamten Lebenszyklus jedes Geräts überwachen. Barcode-basiertes Tracking reduziert Verschwendung, indem es doppelte Anschaffungen vermeidet und Standortleitern eine Plattform zur Optimierung der Bestandsniveaus bietet. Weitere Vorteile: gestraffte Wartungsaktivitäten zur Verlängerung der Nutzungsdauer und höhere Ressourceneffizienz durch automatisierte oder teilautomatisierte Inventurzählungen.

Wie erwähnt, kann sich ein EAM-System schnell amortisieren – besonders bei hochwertigen Assets. Es gibt diverse Barcode-Etikettmaterialien, sodass Sie Haltbarkeit und Kompatibilität passend zur Anwendung und erwarteten Lebensdauer wählen können. Camcodes Metalphoto®-Aluminium-Barcode-Etiketten beispielsweise haben eine erwartete Außenlebensdauer von über 20 Jahren und widerstehen extremer Kälte, Hitze, UV-Strahlung sowie Chemikalien, Lösungsmitteln und Abrieb – ideal für industrielle Anwendungen.

5. Höhere Kundenzufriedenheit

Barcodes wirken sich nicht nur auf Logistik, Lager und Produktion aus, sondern direkt auf Kunden. Sie ermöglichen effizientere Bestandsführung und Bearbeitung von Lieferungen oder Supply-Chain-Problemen. Durch die erhöhte Zuverlässigkeit des gesamten Asset-Managements reduzieren sie Verzögerungen und maximieren Tempo und Genauigkeit der Produktionsprozesse. Kunden sehen die internen Abläufe nicht – aber sie bemerken die Kennzahlen, die sie direkt betreffen.

Asset-Management und Bestandsverfolgung lassen sich durch ein EAM mit robustem Barcode-System deutlich verbessern. Die Optimierung eines Lagerbetriebs erfordert viele Entscheidungen, die letztlich die Performance bestimmen. Angesichts der Vielzahl an Barcode-Materialien und Designoptionen ist es ratsam, einen vertrauenswürdigen Partner zu suchen, der bei der Auswahl passender Geräte und Zubehör für Ihre individuelle Situation unterstützt.