3 zuverlässigkeitsorientierte Wartungstipps für Öl- und Gasunternehmen

Diejenigen, die heute im Öl- und Gassektor arbeiten, wissen, dass Sie Ihr Unternehmen gefährden könnten, wenn Sie die Automatisierung der vorbeugenden Wartung nicht in der einen oder anderen Form nutzen. Natürlich gibt es verschiedene Wege, dies zu tun – und nicht jeder dieser Wege erfordert hohe Investitionen in Gadgets oder Roboterelemente. Schauen Sie stattdessen vor allem auf Ihr zuverlässiges CMMS und Ihren Asset-Tracking-Plan. In Kombination mit einem zuverlässigkeitsorientierten Wartungsprogramm wird Ihr Gas- oder Ölgeschäft insgesamt viel besser funktionieren.

Eine schnelle Einführung in die zuverlässigkeitsorientierte Wartung (RCM)

Reliability Centered Maintenance (RCM) ist ein Begriff, der bereits in den 1970er Jahren geprägt wurde und seinen Ursprung in der Luftfahrtindustrie hat. Es wurde ursprünglich entwickelt, damit Fluggesellschaften ihre Wartungsverfolgungsverfahren in Bezug auf Ausrüstung und bewegliche Vermögenswerte gründlicher angehen können.

Seitdem ist RCM in eine Vielzahl unterschiedlicher Branchen, einschließlich Versorgungsunternehmen, expandiert und wurde sogar vom weltweit einflussreichsten Freizeitparkbetreiber, Disney, übernommen. Die vollständige Erläuterung des RCM-Standards ist als SAE J1011 bekannt und kann in seiner neuesten überarbeiteten Form auf der SAE-Website gefunden werden.

Kurz gesagt, die Grundlagen von RCM liegen sowohl im Rentabilitäts- als auch im Risikomanagement. Die Experten von Reliability Web geben an, dass RCM in seiner einfachsten Form für jedes einzelne Asset anhand der folgenden Gleichung bewertet werden kann:

R=PxC

*R=Risiko, P=Wahrscheinlichkeit, C=Folge von Fehlern

Um diese Gleichung richtig zu vervollständigen, können Sie auf Daten zurückgreifen, die in Ihrem bestehenden CMMS gepoolt sind. Wenn Sie dies noch nicht eingerichtet haben, investieren Sie in Asset-Tags und eine gute CMMS-Statistik; ohne diese Systeme zuerst zu integrieren, werden Sie nicht über die Daten verfügen, die Sie benötigen, um Ihren aktuellen Wartungsplan richtig einzuschätzen.

Natürlich soll diese Erklärung nicht als tiefer Einblick in die Praxis dienen, aber sie bietet einen Rahmen für die folgenden drei wichtigen RCM-inspirierten Wartungstipps, die unten beschrieben werden.

1. Steigern Sie die Effizienz von Komponenten mit Zustandsüberwachung

Versorgungsunternehmen wissen, wie verheerend es sein kann, wenn Sie Ihren Einfluss auf Zustandsbewertungen verlieren. Wenn Sie nicht richtig berechnen können, wie gut oder in welchem ​​Zustand eine Komponente funktioniert, könnten Sie Ihren gesamten Betrieb gefährden.

Einer der Bausteine ​​von RCM ist die Zustandsüberwachung, die je nach spezifischer Komponente mit einer Vielzahl von Tools durchgeführt werden kann. Bei der Zustandsüberwachung muss Ihr Betrieb ständig den Zustand der Komponenten prüfen und dabei besonders auf diejenigen achten, die neu installiert werden oder häufig gewartet werden müssen. Indem Sie den „Gesundheitszustand“ Ihrer Komponenten auf individueller Basis bewerten, sammeln Sie wichtige Daten, die verwendet werden können, um den Wartungsaufwand basierend auf dem tatsächlichen entweder zu erhöhen oder zu verringern Bedürfnisse, nicht beste Vermutungen.

2. Optimieren Sie Asset-Management-Prozesse nach Standort

Die Zuordnung von Standortdaten zu einem Gerät innerhalb eines Anlagenregisters mag wie eine Selbstverständlichkeit erscheinen, aber allzu oft werden Daten, die aus identischen Komponenten zusammengestellt wurden, nicht so eindeutig behandelt, wie sie sollten. Beispielsweise kann der Wartungsplan einer Komponente, die an einem Standort arbeitet, niemals auf eine Komponente angewendet werden, die an einem zweiten Standort arbeitet, egal wie ähnlich sie funktionieren mögen.

In diesem Fall müssen Sie den Komponenten eindeutige Standorte zuweisen und deren Daten einzeln auswerten innerhalb Ihres CMMS. Sobald die Software die von Ihnen benötigten Informationen aggregiert und organisiert hat, können Sie die tatsächliche Zuverlässigkeit jedes Assets bestimmen.

3. Wiederbelebung der Gesamtsystem-Gesundheitsmanagementpraktiken

Wir haben besprochen, wie Condition Monitoring mit einzelnen Komponenten implementiert werden sollte, aber es sollte auch implementiert werden, um Ihr gesamtes System zu überwachen. Gemessenes und häufiges Scannen mit der Verwendung von Barcode- und Utility-Asset-Tagging-Lösungen führt zu einem detaillierten Einblick in den Zustand jeder einzelnen Komponente.

Es ist eine großartige Möglichkeit, Ihre Assets kennenzulernen und strategisch zu planen, aber der Prozess beginnt wirklich zu funktionieren, sobald Sie Ihr Gesamtsystemzustandsmanagement bewertet haben . Wie der Begriff schon sagt, ist Total System Health Management eine Praxis, bei der der Energieversorger Anlagen im großen Maßstab auf Null setzen muss. Indem Sie die Daten erfassen, sehen Sie, wie alle Ihre Anlagen zusammen funktionieren, was Sie auf den Weg zu effizienteren und sichereren Wartungspraktiken in der Zukunft bringen wird.

Denken Sie zusätzlich zu den oben genannten Tipps daran, nie aufzuhören, die Tools zu berücksichtigen, die Sie zur Messung von RCM verwenden, insbesondere wenn es um Ihr CMMS geht. Ihr Unternehmen wächst möglicherweise aus der Software heraus oder benötigt mehr Flexibilität, wenn sich die Technologie weiterentwickelt. Halten Sie eine offene Kommunikationslinie mit Ihren Softwarelieferanten und informieren Sie Ihre internen Teams immer über Ihre wartungsbezogenen Ziele.