Drei bewährte RCM-Strategien für mehr Zuverlässigkeit in Öl- & Gas-Betrieben

Wer heute im Öl- und Gassektor arbeitet, weiß: Wenn Sie nicht in irgendeiner Form von präventiver Wartungsautomatisierung Vorteile ziehen, könnten Sie Ihr Geschäft gefährden. Natürlich gibt es verschiedene Wege dafür – und nicht jeder erfordert hohe Investitionen in Gadgets oder Roboter. Schauen Sie stattdessen zuerst auf Ihr vertrautes CMMS und Ihren Asset-Tracking-Plan. In Kombination mit einem Reliability-Centered-Maintenance-Programm (RCM) wird Ihr Gas- oder Ölgeschäft als Ganzes deutlich besser funktionieren.

Kurze Einführung in Reliability Centered Maintenance (RCM)

Reliability Centered Maintenance (RCM) ist ein Begriff, der in den 1970er Jahren geprägt wurde, mit Ursprung in der Luftfahrtindustrie. Er wurde ursprünglich entwickelt, damit Airlines einen gründlicheren Ansatz für ihre Wartungsverfolgungsverfahren in Bezug auf Ausrüstung und bewegliche Assets verfolgen konnten.

Seitdem hat sich RCM in eine Vielzahl verschiedener Branchen ausgeweitet, einschließlich Versorgungsunternehmen, und wurde sogar vom weltweit einflussreichsten Themenparkbetreiber Disney übernommen. Die vollständige Erklärung des RCM-Standards ist als SAE J1011 bekannt und in seiner aktuell überarbeiteten Form auf der SAE-Website zu finden.

Kurz gesagt: RCMs Fundamente liegen sowohl in Rentabilität als auch im Risikomanagement. Die Experten von Reliability Web stellen fest, dass RCM in seiner einfachsten Form für jedes einzelne Asset mithilfe der folgenden Gleichung bewertet werden kann:

R = P × C

R = Risiko, P = Wahrscheinlichkeit, C = Konsequenz von Ausfällen

Um diese Gleichung ordnungsgemäß zu vervollständigen, können Sie auf Daten zurückgreifen, die in Ihrem bestehenden CMMS gesammelt sind. Falls dies noch nicht implementiert ist, investieren Sie jetzt in Asset-Tags und ein gutes CMMS; ohne vorherige Integration dieser Systeme werden Sie nicht die Daten haben, die Sie benötigen, um Ihren aktuellen Wartungsplan richtig zu bewerten.

Diese Erklärung soll显然不是深度解析，但它为以下三个关键的RCM-inspirierten Wartungstipps提供了框架，如下所述。

1. Komponenteneffizienz durch Condition Monitoring stärken

Versorgungsbetreiber wissen, wie verheerend es sein kann, wenn Sie die Kontrolle über Zustandsbewertungen verlieren. Wenn Sie nicht richtig berechnen können, wie gut oder in welchem Zustand eine Komponente arbeitet, könnten Sie Ihren gesamten Betrieb gefährden.

Ein Baustein des RCM ist Condition Monitoring, das mit einer Vielzahl von Tools durchgeführt werden kann, abhängig von jeder spezifischen Komponente. Beim Condition Monitoring muss Ihr Betrieb konsequent den „Gesundheitszustand“ der Komponenten prüfen, mit besonderem Augenmerk auf neu installierte oder häufig pflegebedürftige Komponenten. Indem Sie den „Gesundheitszustand“ Ihrer Komponenten individuell bewerten, sammeln Sie wesentliche Daten, die genutzt werden können, um Wartungsbemühungen basierend auf tatsächlichen Bedürfnissen hoch- oder runterzufahren – nicht auf Vermutungen.

2. Asset-Management-Prozesse nach Standort straffen

Standortdaten einem Gerät in einem Asset-Register zuzuweisen, mag selbstverständlich erscheinen, aber allzu oft werden Daten von identischen Komponenten nicht so einzigartig behandelt, wie sie sollten. Zum Beispiel kann der Wartungsplan einer Komponente, die an einem Standort arbeitet, niemals auf eine Komponente angewendet werden, die an einem zweiten Standort arbeitet – egal wie ähnlich sie funktionieren mögen.

In dieser Situation müssen Sie den Komponenten ihre eindeutigen Standorte zuweisen und ihre Daten individuell in Ihrem CMMS bewerten. Sobald die Software die benötigten Informationen aggregiert und organisiert hat, können Sie dann die wahre Zuverlässigkeit jedes Assets bestimmen.

3. Total System Health Management Practices beleben

Wir haben besprochen, wie Condition Monitoring mithilfe einzelner Komponenten implementiert werden sollte, aber es sollte auch eingeführt werden, um Ihr gesamtes System zu überwachen. Gemessenes und häufiges Scannen mit Barcoding und Utility-Asset-Tagging-Lösungen ergibt einen tiefen Einblick in den „Gesundheitszustand“ jeder einzelnen Komponente.

Das ist ein großartiger Weg, Ihre Assets kennenzulernen und zu strategisieren, aber der Prozess funktioniert wirklich, sobald Sie Ihr Total System Health Management bewerten. Wie der Begriff andeutet, ist Total System Health Management eine Praxis, die den Versorger verlangt, sich auf Assets im großen Maßstab zu konzentrieren. Indem Sie die Daten nehmen, sehen Sie, wie all Ihre Assets zusammen funktionieren, was Sie auf den Weg zu strafferen und sichereren Wartungspraktiken in der Zukunft bringt.

Zusätzlich zu den oben genannten Tipps: Vergessen Sie nie, die Tools, die Sie zur Messung von RCM verwenden, ständig zu hinterfragen – besonders Ihr CMMS. Ihr Geschäft könnte die Software überwachsen oder mehr Flexibilität benötigen, wenn sich Technologie weiterentwickelt. Halten Sie eine offene Kommunikationslinie zu Ihren Softwarelieferanten und machen Sie Ihre internen Teams immer auf Ihre wartungsbezogenen Ziele aufmerksam.