Tipps zum Entwerfen von Gewindeteilen für die CNC-Bearbeitung

Ein Faden ist eine kleine Rippe, die spiralförmig um die Länge eines Zylinders gewickelt ist. Sie werden verwendet, um entweder eine Drehbewegung in eine lineare Bewegung umzuwandeln oder eine lineare Bewegung ohne die entsprechende Rotation zu verhindern. Innengewinde, wie die Standardmutter, sind Gewinde, die sich auf der Innenseite oder konkaven Oberfläche eines Teils befinden, während Außengewinde – Schrauben, Bolzen und Stifte – Gewinde sind, die sich auf der Außenseite des Teils befinden.

Innen- und Außengewinde sind in Produkten zu finden, die mit einer Vielzahl von Herstellungsverfahren wie Spritzguss und 3D-Druck hergestellt wurden, aber am häufigsten werden sie durch CNC-Bearbeitung hergestellt. Fräs- und Drehteile lassen sich wesentlich einfacher mit Gewinden versehen. Um einem CNC-bearbeiteten Teil industrielle Gewindeprodukte hinzuzufügen, sollten Ingenieure und Produktteams während der Designphase einige Faktoren berücksichtigen.

Wann sollten Sie Threads verwenden?

Es ist viel einfacher, Teile zu gewinden, bei denen das Loch senkrecht zur Oberfläche ist, durch die es verläuft. Wenn Ihr Gewindeschneidwerkzeug senkrecht zur Oberfläche des Teils steht, kann es bei dieser ersten Umdrehung vollständig eingreifen, während das Gewindeschneidwerkzeug Schwierigkeiten haben kann, die Oberfläche zu greifen, wenn Sie sich in einem stumpfen oder spitzen Winkel befinden.

Es gibt nicht viele Platzierungsbeschränkungen, wenn es um Threads geht. Solange das Gewinde an einer Stelle platziert wird, die für das CNC-Dreh- oder CNC-Fräswerkzeug zugänglich ist, können Sie darauf vertrauen, dass es an der richtigen Stelle ist. Außerdem ist es am besten, Standardloch- und Gewindegrößen zu verwenden. Bei der Schraubenkonstruktion sind jedoch noch andere Faktoren zu berücksichtigen.

Tipps für die Gestaltung von Innen- und Außengewinden

Tiefe und Durchmesser sind wichtige Überlegungen für die Konstruktion von industriellen Gewindeprodukten. Beispielsweise sind lange Gewindeabschnitte selten erforderlich. Da die meiste Belastung eines Teils auf die ersten drei Threads gelegt wird, ist es über einen bestimmten Punkt hinaus nicht vorteilhaft, mehr Threads zu haben.

Es ist auch wichtig, auf die verschiedenen Durchmesser zu achten, die bei der Gewindekonstruktion beteiligt sind, wie das Hauptgewinde, das Nebengewinde und der Durchmesser der Pilotbohrung. Wenn Sie eine Vorbohrung haben, die den gleichen Durchmesser wie das Hauptgewinde der passenden Schraube hat, greift die passende Hardware nicht in die Bohrung ein.

Um Schmerzpunkte wie diese zu vermeiden, stellen Sie sicher, dass die Pilotbohrung jedes Gewindes einen angemessenen Eingriff des Gewindebohrers ermöglicht. Die meisten CAM-Programme verfügen über Funktionen, die Ihnen helfen, das richtige Maß zu bestimmen.

Hier sind einige weitere Tipps und Tricks zum Entwerfen von Innengewinden:

• Fügen Sie am Ende des Innengewindes eine Senkung hinzu.
• Reduzieren Sie die Anzahl der Threads, wann immer dies möglich ist.
• Verwenden Sie Standardgewindeformen und -größen, um die Produktionskosten zu senken.
• Denken Sie daran, dass Grobgewinde in der Regel kostengünstiger sind als Feingewinde.
• Wenn möglich, machen Sie die Oberfläche des Anfangsendes des Gewindes flach und in Übereinstimmung mit der Mittelachse des Gewindes.

Außengewinde sind etwas nachsichtiger. Um überlegene Gewindeprodukte zu konstruieren, schließen Sie eine Fase in alle Schraubendesigns ein und tun Sie Ihr Bestes, um nicht in der Nähe der Schulter von Bereichen mit großen Durchmessern zu enden. Genau wie bei Innengewinden ist es am besten, kürzere Außengewinde zu verwenden, es sei denn, das CNC-bearbeitete Teil erfordert eine hohe Gewindefestigkeit.

Entwerfen Sie überlegene Gewindeprodukte mit Fast Radius

Innen- und Außengewinde sind zwar klein, spielen aber in der Produktentwicklung eine wesentliche Rolle. Sie verbinden Schrauben mit anderen Komponenten und helfen Ingenieuren und Produktteams bei der Konstruktion für die Herstellbarkeit. Um überlegene Produkte mit Gewinde für die CNC-Bearbeitung zu entwickeln, ist es hilfreich, auf Expertenrat zurückzugreifen.

Ein erfahrener Fertigungspartner wie Fast Radius kann Ihnen helfen, Ihre Gewindeteildesigns zu perfektionieren und CNC-bearbeitete Teile zu optimieren. Unser Team aus Designern, Maschinisten, Ingenieuren und Technologen hat Zugang zu den neuesten digitalen Designtechnologien und verfügt über jahrelange Erfahrung im CNC-Bearbeitungsservice.

Außerdem hat Fast Radius jetzt Zugriff auf interne CNC-Bearbeitungskapazitäten – so können Sie sich darauf verlassen, dass Ihre Teile und industriellen Gewindeprodukte gemäß den höchsten Qualitätsstandards hergestellt und pünktlich und innerhalb des Budgets geliefert werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um loszulegen.

Weitere Artikel zur CNC-Bearbeitung und Tipps zur Optimierung von Teilekonstruktionen finden Sie im Lernzentrum von Fast Radius.

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