Schlauchverbindungstypen und Anwendungsfälle

So wählen Sie den richtigen Schlauchanschluss aus

Doug Nordstrom, Senior Product Manager

Industrieschläuche spielen in Einrichtungen auf der ganzen Welt eine entscheidende Rolle – aber sie werden oft mit wenig Anleitung zu nützlichen Best Practices vom Hersteller geliefert. Schlauchauswahl, Installation, Inspektion und Wartung werden üblicherweise dem Benutzer oder Installateur überlassen. Und wenn die falsche Wahl getroffen wird, können bestimmte Schläuche möglicherweise nicht optimal funktionieren und vorzeitig ausfallen, was zu höheren Kosten und möglichen Sicherheitsrisiken in Ihrer Einrichtung führen kann.

Ihre Schlauchendverbindungen sind ein gutes Beispiel. Es gibt eine Vielzahl von flexiblen Schlauchendanschlüssen, die Sie bei der Konstruktion Ihres Fluidsystems berücksichtigen sollten, und die Auswahl des falschen Typs könnte Ihren Prozess untergraben, Mitarbeiter gefährden und Ihr Endergebnis gefährden. Es ist wichtig, die Leistung Ihrer Endverbindungen regelmäßig zu überprüfen und zu überlegen, ob ein anderer Typ die Effizienz oder Qualität in Ihrem System verbessern könnte.

Um Ihre Mitarbeiter zu schützen und die Kosten unter Kontrolle zu halten, benötigen Sie Zugang zu hochwertigen Schläuchen, die in einer Vielzahl von Materialien und Leistungsklassen erhältlich sind, sowie Einblicke in die ordnungsgemäße Verwendung und Wartung von Schläuchen. Sie sind sich nicht sicher, wo Sie bei der Auswahl des richtigen Schlauchanschlusses für Ihre Anforderungen anfangen sollen? Berücksichtigen Sie die folgenden drei Punkte:Industriestandards, Schlauchtyp und Systemspezifikationen.

Berücksichtigen Sie die Standards Ihrer Branche

Unterschiedliche Branchen erfordern Endverbindungen, die für spezifische Anwendungen ausgelegt sind. Die Auswahl von Endanschlüssen, die speziell für Ihre Branche entwickelt wurden, ist der Schlüssel zum Erreichen und Aufrechterhalten einer hohen Leistung in Ihrem Fluidsystem. Nachfolgend finden Sie einige gängige Branchenanwendungen und Anwendungsspezifikationen für Endverbindungen.

Pharmazie, Biopharmazie und Biotechnologie

Im pharmazeutischen und biotechnologischen Bereich sind Hygiene und Hygiene oft von größter Bedeutung, wenn es um das Design von Fluidsystemen geht. Endanschlüsse, die in dieser Branche verwendet werden, sind unter diesem Gesichtspunkt konzipiert – sie lassen sich leichter reinigen, entweder durch Zerlegen des Systems für eine gründliche Reinigung oder durch Verwendung eines CIP-Prozesses (Clean-in-Place). Die Oberflächen wurden entwickelt, um das Bakterienwachstum zu verringern, und sie sind korrosionsbeständig.

Halbleiter

In der Halbleiterfertigungsindustrie ist die Materialreinheit normalerweise die oberste Priorität für das Design von Fluidsystemen. Endverbindungen, die auf dem Halbleitermarkt verwendet werden, sind hochrein für den Einsatz in sensiblen Umgebungen, mit sehr feinen Gewinden, entworfen und mit Material beschichtet, um die Beständigkeit gegen Ablagerungen und Verunreinigungen zu verbessern.

Allgemeine Industrie

Bei vielen anderen industriellen Fluidsystemanwendungen sind Konstrukteure am meisten besorgt über die Fähigkeit von Endanschlüssen und Armaturen, unter hohem Druck zu funktionieren. Diese Endanschlüsse werden basierend auf psi bewertet und erfordern manchmal eine zusätzliche Rohrvorbereitung, um den Druckanforderungen gerecht zu werden.

Schauen Sie sich an, wie Sie Schlauchanschlüsse optimal für Ihren Prozess auswählen

Berücksichtigen Sie Ihre Schlauchanforderungen

Permeation und chemische Kompatibilität

Die Materialanforderungen für Endanschlüsse und Schläuche können je nach Korrosionsanforderungen und Permeationsanforderungen der Anwendung variieren. Schläuche aus jedem Material sind bis zu einem gewissen Grad durchlässig und sollten vor Gebrauch auf Anwendungskompatibilität getestet werden. Ebenso ist chemische Kompatibilität (d. h. das Fehlen einer chemischen Reaktion, wenn zwei Substanzen in Kontakt kommen) für viele Fluidsystemanwendungen erforderlich. Es ist entscheidend, die richtigen Schlauchmaterialien zu finden, um chemische Reaktionen, Systemschäden oder Korrosion zu mindern.

Druck- und Temperaturwerte

Fluidsystemkomponenten müssen je nach Anwendung bestimmten Drücken und Temperaturen standhalten. In Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen, wie Hydrauliksystemen und anderen allgemeinen Industrieanwendungen, sind einfach oder doppelt geflochtene Ringschläuche mit Wellkern eine gängige Wahl. Hochdruck- und Hochtemperaturanforderungen gehen oft Hand in Hand mit dynamischen Anwendungen, bei denen sich ein Schlauch biegen oder seine Position ändern muss, was sich auch auf die Schlauchauswahl auswirken kann.

Schlauchmaterial

Metallkerne sind eine gute Wahl für den allgemeinen Bedarf. Metallkernschläuche sind für Temperaturen zwischen -325 ° und 850 ° F ausgelegt, was sie manchmal zur einzigen Materialwahl für extreme Temperaturen macht. Silikon hingegen ist aufgrund der Flexibilität des Materials eine häufige Wahl für Sanitäranwendungen. Silikon hat jedoch eine begrenzte chemische Kompatibilität und ist saugfähig, was zu Verunreinigungen führen kann. Aufgrund der Nachteile von Silikon wird es in Sanitäranwendungen durch Fluorpolymerkerne ersetzt. PTFE, PFA und FEP sind drei gängige Fluorpolymere mit etwas höheren Temperaturwerten als Silikon. Darüber hinaus werden Schläuche aus Thermoplast (Nylon) häufig in Hydraulikanwendungen verwendet, da sie hohen Drücken standhalten können, und Gummischläuche sind eine wirtschaftliche Wahl für allgemeine Zwecke, die hauptsächlich in Niederdruckanwendungen verwendet werden.

3. Berücksichtigen Sie Ihre Systemspezifikationen

Betrachten Sie nun das Material und die Art des Endanschlusses in Ihrem System, an dem der Schlauch angeschlossen wird. Das Material der System- und Schlauchendverbindungen sollte gleich sein. Viele Arten von Endverbindungen haben ein ähnliches Aussehen, aber sie können geringfügige Abmessungs- oder Gewindeunterschiede aufweisen – was bedeutet, dass sie nicht wirklich austauschbar sind.

Einige andere verschiedene Punkte, die bei der Auswahl der richtigen Schlauchendverbindungstypen zu berücksichtigen sind:

Swagelok-Produktauswahl-Tools

Benötigen Sie zusätzliche Unterstützung bei der Auswahl des richtigen Schlauchanschlusses für Ihre Anwendung? Swagelok bietet eine Reihe von Produktauswahl-Tools zur Online-Nutzung an, darunter:

• Cv-Rechner – für Hilfe bei der Berechnung von C_v und Durchfluss für Regler und andere Komponenten
• CAD-Vorlagen – mehr als eine Million Swagelok CAD-Vorlagen und Verkaufszeichnungen in 2D- und 3D-Dateiformaten
• Leitfaden zur Materialauswahl – zur Vereinfachung der Materialauswahl

• Einfache Installation und/oder Dauerhaftigkeit. Wie oft müssen diese Endverbindungen ersetzt werden? Wie schwierig wird es sein, sie bei Bedarf regelmäßig zu ersetzen?
• Inventarvereinfachung. Während die Leistung, Kompatibilität und Spezifikationen von Fluidsystemen bei der Auswahl von Schlauchendanschlüssen von größter Bedeutung sind, sollten Sie auch die betrieblichen Auswirkungen Ihrer Auswahl berücksichtigen. Erwägen Sie zu untersuchen, wie Sie Komponenten einfacher lagern und den Nachbestellungsprozess rationalisieren oder Anbieter und Komponenten-OEMs konsolidieren können.
• Kosten Ihrer Schlauchendverbindungen. Die Kosten sind bei der Auswahl von Komponenten für Ihr Fluidsystem immer eine Überlegung, aber denken Sie daran, die Lebenszeitkosten für häufigen Austausch zu berücksichtigen, die die Vorabeinsparungen durch billigere Komponenten zunichte machen könnten.

Die obigen Überlegungen zu flexiblen Schlauchendanschlüssen sind jedoch nicht narrensicher. Es ist Sache des einzelnen Konstrukteurs, das gesamte Fluidsystemdesign bei der Auswahl von Endanschlüssen und anderen Komponenten zu bewerten.

Suchen Sie immer noch nach zusätzlicher Unterstützung bei der Produktauswahl, dem Design von Fluidsystemen oder anderen Schlauchüberlegungen? Wir können helfen. Wenden Sie sich an unsere Schlauchspezialisten, um das Gespräch zu beginnen.