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MJF vs. SLS: Polyamid-3D-Druckleistung im Vergleich

3D-Druckfähigkeiten entwickeln sich weiter mit HPs neuer Technologie: Multi Jet Fusion (MJF). Dieses additive Fertigungsverfahren nutzt einen einzigartigen Ansatz, um Teile aus thermoplastischem Nylonpulver aufzubauen – resultierend in schnelleren Bauzeiten, verbesserter Präzision und konsistenteren mechanischen Eigenschaften im gesamten Teil.

Denken Sie, der Prozess klingt verdächtig nach Selektivem Lasersintern (SLS)? Liegen nicht falsch. Aber es gibt Unterschiede, die vor der Fertigungsauswahl verstanden sein sollten.

Wie Multi Jet Fusion Teile baut

MJF nutzt ein Inkjet-Array, um Fusions- und Detailierungsmittel selektiv auf ein Nylon-Pulverbett aufzutragen, die durch Heizelemente zu einem Festkörper verschmolzen werden. Nach jeder Schicht wird frisches Pulver auf die vorherige verteilt und der nächste Phase fortgesetzt, bis das Teil fertig ist.

Das Verfahren nutzt Engineering-Grade-Nylon-12-Pulver – Teile sind langlebig, für Funktionstests und Endverbrauch geeignet. MJF's beschleunigte Baugeschwindigkeit führt letztlich zu reduzierten Fertigungskosten.

Direkter Vergleich

MJF ersetzt SLS nicht vollständig. Ihre Teilanforderungen – Feature-Auflösung, Oberflächenfinish, Materialien, Farben, mechanische Eigenschaften – bestimmen letztendlich den besten Prozess.

Feature-Auflösung. MJF-Teile haben feinere Feature-Auflösung von 0,5 mm (0,020 Zoll) vs. 0,75 mm (0,030 Zoll) bei SLS. Allerdings: SLS hat bessere Kleinfeature-Genauigkeit von ±0,025 mm (±0,001 Zoll) vs. ±0,1 mm (±0,004 Zoll) bei MJF. Für glattes Oberflächenfinish ist MJF die bessere Wahl als SLS. Wir empfehlen für beide Prozesse Nachbearbeitung, wenn Oberflächen kritisch sind.

Materialien & Farben. SLS bietet breitere Optionen: diverse Nylons sowie TPU für elastomeres Prototyping. SLS-Teile können in verschiedene Farben gefärbt werden. Aktuell bietet MJF nur Nylon 12. Teile kommen grau vom Bauplatform, können aber schwarz gefärbt werden für bessere Kosmetik.

Materialeigenschaft MJF - PA 12 SLS - PA 650 SLS - PA 850
Wärmeformbeständigkeit 95–175 °C (205–350 °F) 86–177 °C (186–350 °F) 48–188 °C (118–370 °F)
Zugfestigkeit 48 MPa (6960 psi) 48 MPa (6.962 psi) 42–48 MPa (6.050–6.946 psi)
Dehnung bei Bruch 15–20 % 24 % 14–51 %

Mechanische Eigenschaften. Die einzigartige Bauweise von MJF resultiert in konsistenteren mechanischen Eigenschaften in alle Richtungen der Teilegeometrie. Wir empfehlen MJF dringend, wenn Sie Schlüsselfeatures auf mehreren Flächen haben und einheitliche mechanische Eigenschaften im gesamten Teil benötigen.

Teilegröße. SLS bietet größeren Bauraum: 483 × 483 × 432 mm (19 × 19 × 17 Zoll). MJF-Bauraum etwas kleiner: 378 × 378 × 282 mm (14,9 × 14,9 × 11,1 Zoll).

Stückzahlen. Wie erwähnt: MJF's beschleunigte Baugeschwindigkeit unterstützt größere Mengen in kürzerer Zeit. Lieferung generell 1–3 Tage.

Mehr Multi Jet Fusion Informationen

Haben Sie weitere Fragen zum MJF-Prozess? Besuchen Sie unsere Designrichtlinien-Seite oder kontaktieren Sie unsere Applikationsingenieure unter ADMIN@MFGROBOTS.COM.

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