Product Manufacturing Information (PMI) verstehen: Der Schlüssel zur digitalen Inspektion

Product Manufacturing Information (PMI) ist entscheidend für digitale Inspektionsberichterstattung. PMI sind alle nicht-geometrischen Daten, die in einer 3D-CAD-Datei eingebettet sind. Statt auf 2D-Zeichnungen oder digitale Dokumente für Engineering- und Fertigungsdaten zu setzen, kann alles im ursprünglichen CAD-Modell hinterlegt sein. Für eine digitale Inspektion benötigen wir vom Kunden lediglich die korrekten PMI-Daten, die die kritischsten Features des Designs identifizieren und Toleranzen für diese Maße spezifizieren.

PMI verlängert den digitalen Faden (Digital Thread) über die Produktion hinaus bis zur Inspektion, hat aber größere Auswirkungen über Qualitätsberichterstattung hinaus. Wie von ASME's Digital Product Definition Data Practices skizziert, bewegt sich die Fertigungsindustrie insgesamt hin zu einem standardisierten Ansatz zur Automatisierung und Digitalisierung des Prozesses, ein Produkt vom Design bis zur Produktion zu bringen.

Die fortgesetzte Adoption digitaler Fertigungstechnologien und leistungsfähigerer Software wird den Bedarf an Model-Based Definition (MBD) erhöhen und die Verbindung zwischen Design, Produktion und Inspektion stärken.

Eine Farbkarte im digitalen Inspektionsbericht vereinfacht das Erkennen dimensionsaler Abweichungen durch direkten Vergleich von Scan und CAD-Modell.

Mit Informationen wie Materialspezifikationen, Toleranzen und Inspektionsanforderungen in der CAD-Datei lassen sich Fertigungsfehler und Produktionszeit reduzieren.

Ein Vergleich zwischen MBD und zeichnungsbasierter Definition findet sich in diesem SolidWorks-Blogpost. Der Artikel teilt Erkenntnisse aus NIST-Forschung (National Institute of Standards and Technology). Nicht nur sparte der modellbasierte Ansatz bis zu 80 % Zeit in Design, Fertigung und Inspektion, sondern der modellbasierte Lieferant lieferte Teile in 5 Wochen vs. 8 Monaten beim zeichnungsbasierten Lieferanten. MBD eliminiert hin- und her-Kommunikation für Designklarstellungen. Zudem führte die Mehrdeutigkeit von Zeichnungen zu Qualitätsproblemen wie unnötigen Durchgangsbohrungen.

Bei Protolabs sehen wir digitale Inspektionen als nur die Spitze des Eisbergs für MBD. Genau wie wir Spritzguss, CNC-Zerspanung und 3D-Druck digitalisiert haben, wird PMI-Daten eine weitere Automatisierungs- und Fertigungseffizienz-Ebene ermöglichen.

Möchten Sie lernen, wie Sie PMI in Ihr CAD-Modell einbinden? Schauen Sie sich diese Videos an.