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4 Dinge, die jeder Bediener einer Abkantpresse im Schlaf wissen sollte

Im ganzen Land gibt es Schweiß- und Fertigungsunternehmen, die mit ihren Fähigkeiten prahlen. Einige dieser Unternehmen sind wirklich Experten auf ihrem Gebiet, während andere einfach gute Marketingfirmen beschäftigen, um für ihre Dienstleistungen zu werben. Wenn es darauf ankommt, kann ein außergewöhnliches Metallverarbeitungsunternehmen genau anhand des Arbeitsstandards identifiziert werden, den es Tag für Tag leistet. Wie das alte Sprichwort sagt:„Taten sprechen wirklich mehr als Worte“, und in der Welt der Metallverarbeitung sind die Bediener und Verarbeiter, die unermüdlich daran arbeiten, den Auftrag abzuschließen, eine wichtige Komponente eines erfolgreichen Projekts.

Dies gilt insbesondere für Bediener von Abkantpressen. Die Abkantpresse ist eine Werkzeugmaschine, die zum Biegen von Blechen in eine Vielzahl von Formen und Gestalten verwendet wird. Es gibt viele Bediener, die sich ihre Fähigkeiten während der Arbeit durch Versuch und Irrtum aneignen. Andere erhalten eine formelle Ausbildung und sind in ihrem Beruf zertifiziert. Aber egal, wie ein Bediener das Handwerk erlernt, das Präzisionsbiegen erfordert, dass der Bediener ein tiefes Verständnis für vier Hauptbereiche hat:die Rolle des Bedieners, die Zeichnungen, die Abkantpresse und die Werkzeuge.

  1. Die Rolle des Bedieners- Ein außergewöhnlicher Bediener sollte sein Handwerk immer durch zusätzliche Schulungen und die Implementierung neuer Technologien in der Branche verbessern. Diese Bediener sollten auch ein umfassendes Verständnis des gesamten Fertigungsprozesses von Anfang bis Ende haben. Dazu gehören die Maschineneinrichtung, die erforderlichen Fertigungszeiten zur Erfüllung der Auftragsspezifikationen und die Maschinenkapazitäten.
  2. Die Abkantpresse- Es gibt heute mehrere verschiedene Arten von Abkantpressen auf dem Markt, und jede hat ihre eigenen zu berücksichtigenden Fähigkeiten und Einschränkungen sowie Wartungsanforderungen. Diese Abkantpressentypen umfassen:mechanische, hydraulische, nachgerüstete CNC- und vollständige CNC-Bremsen. Jeder Maschinentyp hat seine eigenen Fähigkeiten, Einschränkungen und Rüstzeiten. Bediener von Abkantpressen müssen die Unterschiede jeder Maschine, die Umformzeiten für jede Maschine und die mit jedem Werkzeug verbundenen konzentrierten Belastungsgrenzen vollständig verstehen. In vielen Fällen werden Bediener nur an einem Maschinentyp vollständig geschult und an den anderen nicht. Bediener, die die Belastungsgrenzen überschreiten, können erhebliche Schäden an der Maschine verursachen und die hergestellten Produkte verformen. Bediener von Abkantpressen müssen die Mathematik der Maschine wirklich kennen!
  3. Werkzeuge- Es ist fast unmöglich, hochwertige Teile mit schlechten Werkzeugen herzustellen. Dieser Satz ist es wert, wiederholt zu werden. ES IST FAST UNMÖGLICH, QUALITÄTSTEILE MIT SCHLECHTEN WERKZEUGEN ZU HERSTELLEN. Unterschiedliche Arten des Biegens (z. B. Luftbiegen, Bodenbiegen, Prägen) erfordern unterschiedliche Arten von Werkzeugen. Erfahrene Bediener von Abkantpressen müssen ein umfassendes Verständnis der unterschiedlichen Werkzeugtoleranzen für jeden verwendeten Stempel und jede verwendete Matrize haben.
  4. Zeichnungen- Alle wichtigen Informationen, die für die Herstellung eines Teils erforderlich sind, müssen in den Zeichnungen enthalten sein. Dazu gehören die Biegewinkel, Abmessungen des Teils, der Innenradius der Biegung und die entsprechenden Toleranzen für jedes Teil. Alle in den Zeichnungen dargelegten Spezifikationen müssen die Fähigkeiten der Abkantpresse und der Werkzeuge berücksichtigen, die für das Projekt verwendet werden.

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