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Warum fliegende Optiken einen Wettbewerbsvorteil verschaffen

Neue Technologien und Ausrüstung verbessern die metallverarbeitende Industrie kontinuierlich. Damit Unternehmen in dieser wettbewerbsintensiven Branche erfolgreich sein können, müssen sie sich die neuesten Trends in diesem Bereich zu eigen machen. Eine der neuesten Schneidtechniken in der Industrie beinhaltet die Verwendung von Lasersystemen mit fliegender Optik. Ein Metallverarbeitungsunternehmen, das diese Art von Schneidsystem einsetzt, kann einen Wettbewerbsvorteil gegenüber seinen Mitbewerbern erzielen.

Es gibt drei Arten von Laserschneidkonfigurationen, die in der Metallverarbeitungsindustrie verwendet werden. Sie definieren sich darüber, wie ihr Laserstrahl ein Material bearbeitet oder schneidet. Zu diesen Schneidemaschinen gehören Hybrid-Lasersysteme, Laserschneider für bewegliches Material und Lasersysteme mit fliegender Optik. Die meisten Laserschneidkonfigurationen bearbeiten/schneiden Gegenstände mit der X- und Y-Achse. Einige verfügen jedoch möglicherweise über einen manipulierbaren Schneidkopf, mit dem ein Gegenstand auf der Z-Achse geschnitten werden kann.

Die Laserschneidmaschine für bewegliches Material hat einen stationären Schneidkopf. Daher wird das zu schneidende Objekt unter den Schneidkopf bewegt. Diese Art der Schnittkonfiguration eignet sich am besten für flache Materialien. Auf der anderen Seite verfügen die Hybriden über einen Laserkopf, der sich auf einer Achse (der Y-Achse) bewegt, und einen stationären Tisch, der das zu schneidende Material handhabt; dieser Tisch bewegt sich auf der dem Laserkopf gegenüberliegenden Achse (normalerweise die X-Achse).

Die Laserschneider mit fliegender Optik hingegen arbeiten, indem sie ihren Laserstrahl über stationäres Material bewegen. Der Handhabungstisch dieser Systeme ist so konzipiert, dass er das Material während der Bearbeitung hält, sodass keine Klemmung erforderlich ist. Der Laserstrahl in diesen Cuttern bearbeitet ein Material sowohl auf der X- als auch auf der Y-Achse. Lasermaschinen mit fliegender Optik gelten als die überlegensten unter den drei Arten von Schneidemaschinen. Hier ist der Grund:

Vielseitig

Diese Laserschneidmaschine wird nicht durch das Gewicht oder die Breite des zu schneidenden Materials beeinflusst. Denn der leistungsstarke Laserstrahl bewegt sich kontinuierlich sowohl auf der X- als auch auf der Y-Achse. Dies bedeutet, dass Unternehmen, die Laserschneider mit fliegender Optik verwenden, eine breitere Palette von Materialien schneiden können, wodurch sie eine breitere Palette von Kunden akzeptieren können.

Schneller

Im Vergleich zu den Laserschneidmaschinen für bewegliches Material und den Hybridsystemen arbeiten die Optiklasermaschinen mit einer höheren Geschwindigkeit. Dies liegt daran, dass sowohl die X- als auch die Y-Achse gleichzeitig geschnitten werden, was zu einer schnelleren Ausgabe führt. Außerdem bleibt das zu schneidende Material stationär, was eine schnelle Positionierung ermöglicht. Kurz gesagt, Unternehmen, die Laserschneider mit fliegender Optik einsetzen, können mehr Aufträge annehmen, mit dem Wissen, dass sie diese effizient erledigen können.

Reiniger

Während der erste Laser des Laserschneiders mit fliegender Optik ein Loch in die Oberfläche des Materials schneidet, verhindert der zweite Laser, dass die Schlacke in dem geschnittenen Loch haften bleibt, und gibt Ihnen so eine saubereres „Stück Scheibe“, das für Käufer und Hausbesitzer attraktiver ist.

Hohe Qualität

Die Schnittqualität des Lasersystems ist besser als bei anderen Systemen. Dies führt zu einem zuverlässigeren Endprodukt und stellt die Wirksamkeit des Systems bei jeder Verwendung sicher.

Fliegende Optikmaschinen bieten Ihnen sicherlich Vorteile, die andere Lasermaschinen nicht bieten können. Diese Art der Laserschneidkonfiguration ist schnell, genau und präzise. Die Funktionen dieser Maschine können die Effizienz verbessern und Qualität garantieren, und als solche ist sie für alle Unternehmen, die eine kaufen, von großem Nutzen, sowohl für das Unternehmen selbst als auch für seine Kunden.


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