www.holtecllc.com ISO – Positionierung für globale Wettbewerbsfähigkeit ISO-Registrierung ist keine leichte Aufgabe – oft monatelanger Aufwand mit vielen Beteiligten. Wir würdigen die harte Arbeit eines St. Louiser Unternehmens, das seinen ISO-Weg in eine globale Chance verwandelte. Thorstein Holt

Um Hersteller und Unternehmen bei der Bewältigung der aktuellen Gesundheitskrise zu unterstützen oder Wissen zu Lean, Personalentwicklung, Marketing & mehr bequem von der eigenen Einrichtung aus zu vermitteln, bietet Missouri Enterprise eine Reihe kostenloser Webinare, die fokussiert, positiv, i

Missouris initiale Erholungsphase begann am 4. Mai 2020. In dieser Phase können wirtschaftliche und soziale Aktivitäten schrittweise wieder aufgenommen werden. Es ist ein bewusster, flexibler Prozess, der sich an die Lage anpasst. Manche Gemeinden können schneller öffnen, andere müssen Beschränkunge

Als Reaktion auf Covid-19 wurden Hersteller gebeten, die Lücke in der PSA-Lieferkette zu schließen. Diese Seite zeigt Wege und Möglichkeiten, wie Hersteller ihre Produkte in die Hände derer bringen können, die sie brauchen. Machen Sie mit bei der #MAKEadifferencechallenge. Oberste Priorität: Sc

Missouris Manufacturing Extension Partnership (MEP) Center, Missouri Enterprise, hat das Covid-19 Reopening Products & Services Directory ins Leben gerufen, um Arbeitgebern beim Schutz ihrer Mitarbeiter zu helfen und gleichzeitig die Fertigungsgemeinschaft des Staates zu unterstützen. Viele Her

Prozessablauf des Sandgusses Sandguss gewinnt durch Forschung stetig an Bedeutung. Es ist der einfachste, vielseitigste Weg, Metalle in Form zu bringen. Sand lässt sich in jede Form verdichten, ist hochpermeabel und hitzebeständig – komplexe Geometrien werden möglich, die sonst nicht gießbar wären.

Katalog gängiger Gussfehler (Sandguss-Fokus) FehlerBeschreibung / ErscheinungsbildHauptursachenVermeidung / Gegenmaßnahmen OberflächenrauhigkeitGrobe, kieselige OberflächeZu grober Formsand, zu hohe Gießtemperatur (Stahl: Fe-Oxid + SiO₂ → raue Verbindung)Feinerer Sand, optimierte Gießtemperatur,

Definition von Sandformen Eine Sandform ist ein vorgeformter Sandbehälter, in den flüssiges Metall gegossen wird und erstarrt. Nach dem Erstarren wird das Gussstück entnommen, die Form dabei zerstört. Befüllung erfolgt durch Angussöffnung oben, Schwerkraftguss durch Angusskanäle zu allen Formbereich

Neun Haupteigenschaften von Formsand Die Güte eines Formsands bestimmt die Gussqualität. Neun Kenngrößen sind entscheidend: 1. Permeabilität (Gasdurchlässigkeit) Fähigkeit, Gase, Wasserdampf und Dampf beim Gießen entweichen zu lassen. Abhängig von: Korngröße (50–3360 µm) Kornform (rund → hohe Poro

Übersicht der Modellbauarten Die Wahl des Modelltypen hängt von Bauteilgeometrie, Stückzahl, Formverfahren und Wirtschaftlichkeit ab. Hier die 15 gängigsten Typen: 1. Einteiliges Modell (Single-Piece / Solid Pattern) Keine Trennfugen, lose Stücke. Auch „Loose Pattern“ genannt. Anguss, Speiser, Inga

Definition und Hauptbestandteile Formsand ist das primäre Formmaterial im Sandguss. Er entsteht durch natürliche Verwitterung von Gestein (Frost, Wind, Wasser) und enthält dessen Elementzusammensetzung. Hauptbestandteile (Gew.-%): Siliciumdioxid (SiO₂) – 86 bis 90 % Aluminiumoxid (Al₂O₃) – 4 bis 8

Einleitung Modellzugaben sichern die Endmaße eines Gussstücks. Sie hängen von Bauteilgeometrie, Formdesign, Schwindverhalten der Legierung und Prozessparametern ab. Exakte mathematische Vorhersage ist schwierig; erfahrungsbasierte Iteration (Versuch und Irrtum) bleibt praxisentscheidend. 1. Schwind

1. Erstarrungsmechanismus Reine Metalle Reine Metalle erstarren bei konstanter Temperatur (Erstarrungspunkt). Vor Beginn der Kristallbildung ist eine Unterkühlung nötig, um Keimbildungsenergie aufzubringen. Fremdteilchen oder die Formwand wirken als Keime. Bei hoher Formleitfähigkeit bilden sich an

Überblick über den Gussprozess Der Gussprozess gliedert sich in vier Hauptphasen: Modell- und Formherstellung, Schmelzen und Gießen, Abkühlung und Erstarrung sowie Fehlererkennung und Prüfung. Jede Phase beeinflusst maßgeblich die Qualität des fertigen Gussstücks. 1. Modell- und Formherstellung Ein

Grundlagen der Angussystem-Konstruktion Die Gestaltung eines Angussystems ist entscheidend für die Qualität von Gussstücken. Sie hängt maßgeblich von der Legierungsart und dem Formmaterial ab. Ein gut dimensioniertes Angussystem gewährleistet einen turbulenzarmen Formfüllvorgang, verhindert Lufteins

Grundlagen der Schleifscheibentheorie Ziel der Schleiftheorie ist es, die Beziehungen zwischen dem radialen Vorschub, der Kraft auf einzelne Körner der Schleifscheibe, der Umfangsgeschwindigkeit der Schleifscheibe, der Werkstückgeschwindigkeit und deren Durchmessern herzustellen. Abbildung 20.5 zeig

In diesem Artikel besprechen wir: 1. Herstellung von Schleifscheiben 2. Verfahren der Schleifscheiben 3. Härtegrad 4. Struktur 5. Kontaktfläche. Herstellung von Schleifscheiben: Die Abrasivpartikel werden zunächst zu Pulver zerkleinert und über Magnetabscheider zur Entfernung von Eiseneinschlüssen

Abrasivkörner für Schleifscheiben gibt es in zwei Typen: 1. Natürliche Abrasive und 2. Künstliche Abrasive. Für die meisten Zwecke werden natürliche Abrasive aufgrund gewisser Vorteile künstlicher (hergestellter) Abrasive nicht mehr verwendet. Natürliche Abrasive: Diese entstehen durch unkontrollie

In diesem Artikel besprechen wir den Einfluss verschiedener Winkel an Schneidkanten beim Fräsen von Stählen. 1. Radialer Spanwinkel: Aus Abb. 16.33 geht hervor, dass der radiale Spanwinkel der Winkel zwischen der Schneidenfläche (Spanfläche) und einer radialen Referenzebene ist, die von der Fräsera

In diesem Artikel besprechen wir das Richten und Abrichten von Schleifscheiben in der Industrie. Richten (Truing): Richten ist definiert als das Wiederherstellen der Schneidfläche einer Schleifscheibe durch Entfernen von Abrasivmaterial von der Schneidfläche und den Seiten des Rades, sodass es wahr