Gitarre

Hintergrund

Die Gitarre gehört zur Familie der Chordophone und ist ein Saiteninstrument, bei dem der Klang durch "Zupfen" einer Reihe von Saiten erzeugt wird, die entlang des Instrumentenkörpers verlaufen. Während die Saiten mit einer Hand gezupft werden, werden sie gleichzeitig mit der anderen Hand gegen Bünde gefingert, das sind Metallstreifen, die sich am Hals des Instruments befinden. Der nachfolgende Schall wird durch einen Resonanzkörper verstärkt. Es gibt vier allgemeine Kategorien von akustischen (nicht elektrischen) Gitarren:Stahlsaiten mit flacher Decke, gewölbter Decke, Klassik und Flamenco.

Hinweise auf gitarrenähnliche Instrumente reichen viele Jahrhunderte zurück, und praktisch jede Gesellschaft hat im Laufe der Geschichte eine Variation des Instruments verwendet. Der Vorläufer der heutigen Gitarren waren einsaitige Bögen, die in der frühen Menschheitsgeschichte entwickelt wurden. In Teilen Asiens und Afrikas wurden Bögen dieser Art bei archäologischen Ausgrabungen antiker Zivilisationen ausgegraben. Interessanterweise umfasste eine dieser Entdeckungen eine mehr als 3.000 Jahre alte hethitische Schnitzerei, die ein Instrument darstellte, das viele der gleichen Merkmale der heutigen Gitarre aufweist:die Rundungen des Korpus, eine flache Decke mit einem entstandenen Bogen von fünf Schalllöchern auf beiden Seiten und ein langer Bundhals, der sich über die gesamte Länge des Korpus erstreckte.

Mit der Entwicklung der Musiktechnologie wurden den frühen Gitarren mehr Saiten hinzugefügt. Eine viersaitige Variante (genannt Guitarra Latina) existierte in Spanien im späten dreizehnten Jahrhundert. Die Guitarra Latina ähnelte stark der alten hethitischen Schnitzerei, außer dass das Instrument jetzt eine Brücke enthielt, die die Saiten hielt, wenn sie über das Schallloch liefen. Als Anfang des 16. Jahrhunderts eine fünfte Saite hinzugefügt wurde, explodierte die Popularität der Gitarre. Eine sechste Saite (Bass E) wurde gegen Ende des 18. Jahrhunderts hinzugefügt, eine Entwicklung, die das Instrument seiner heutigen Funktionsweise näher brachte. Die Carulli-Gitarre von 1810 war eine der ersten mit sechs Einzelsaiten, die auf die Noten im vorliegenden Arrangement gestimmt waren:E A D G B E.

Im frühen 19. Jahrhundert gelangte die Gitarrentechnologie schließlich in die Vereinigten Staaten, allen voran Charles Friedrich Martin, ein deutscher Gitarrenbauer, der 1833 nach New York auswanderte. In den frühen 1900er Jahren produzierte die Martin Company – heute in Nazareth, Pennsylvania ansässig – größere Gitarren, die immer noch am Design der klassischen Modelle festhielten, insbesondere der spanischen Gitarre. Eine andere Firma, die Firma Gibson, folgte diesem Beispiel und begann mit der Produktion großer Stahlsaitengitarren mit gewölbten Vorder- und Rückseiten. Diese als Cellogitarre bekannte Instrumentenmarke erzeugte einen Klang, der eher für Jazz- und Tanzclubs geeignet ist. Eine weitere bedeutende Innovation der frühen 1900er Jahre war die Verwendung von magnetischen Tonabnehmern, die unter den Saiten angebracht waren und mit denen der Ton durch einen Draht in einen Verstärker gelangte. Aus diesen Instrumenten wurden später E-Gitarren.

Rohstoffe

Bei den Hölzern, die für die verschiedenen Teile des Instruments verwendet werden, ist sich die Gitarrenindustrie praktisch einig. Der Boden und die Zargen des Gitarrenkorpus werden normalerweise aus ostindischem oder brasilianischem Palisander gebaut. Historisch gesehen war brasilianisches Palisander die Wahl von Kennern. Um jedoch den schwindenden Holzvorrat zu bewahren, hat die brasilianische Regierung Die Gitarrenherstellung umfasst im Allgemeinen das Auswählen, Sägen und Verleimen verschiedener Holzteile, um das fertige Instrument zu bilden. Die Decke und der Boden der Gitarre werden in einem als "Bookmatching" bekannten Verfahren geformt, bei dem ein einzelnes Stück Holz in zwei Blätter geschnitten wird, die jeweils die gleiche Länge und Breite wie das Original haben, aber nur halb so dick sind. Dadurch erhalten die Platten ein symmetrisches Narbenbild. Die beiden Blätter sind aufeinander abgestimmt, um die Kontinuität in den Körnern zu gewährleisten und miteinander verklebt. hat seinen Export eingeschränkt, was den Preis erhöht und ostindisches Palisanderholz zum aktuellen Holz der Wahl gemacht hat. Billigere Marken verwenden Mahagoni oder Ahorn, aber die Klangqualität leidet bei Gitarren, die aus diesen Holzarten gebaut wurden.

Die Decke (oder Resonanzboden) der Gitarre besteht traditionell aus Alpenfichte, obwohl amerikanische Sika-Fichte bei US-Herstellern beliebt geworden ist. Fichte wird oft durch Zeder und Rotholz ersetzt, obwohl diese Hölzer weich sind und während des Baus leicht beschädigt werden.

Der Hals, der Verzerrungen durch den Zug der Saiten sowie Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen widerstehen muss, ist aus Mahagoni gefertigt und verbindet den Korpus zwischen dem 14. und 12. Bund. Idealerweise besteht das Griffbrett aus Ebenholz, aber Palisander wird oft als günstigere Alternative verwendet. Die meisten modernen Gitarren verwenden Saiten aus einer Art Metall (normalerweise Stahl).

Der Herstellungsprozess
Prozess

Der erste und wichtigste Schritt beim Gitarrenbau ist die Holzauswahl. Die Wahl des Holzes wirkt sich direkt auf die Klangqualität des Endprodukts aus. Das Holz muss fehlerfrei sein und eine gerade, senkrechte Maserung aufweisen. Da jeder Abschnitt der Gitarre unterschiedliche Holzarten verwendet, variiert der Bauprozess von Abschnitt zu Abschnitt. Es folgt eine Beschreibung der Herstellung einer typischen Akustikgitarre.

Bookmatching

• 1 Das Holz für die Decke der Gitarre wird mithilfe eines sogenannten Bookmatching-Verfahrens aus Holz geschnitten. Bookmatching ist eine Methode, bei der ein einzelnes Stück Holz in zwei Blätter geschnitten wird, die jeweils die gleiche Länge und Breite wie das Original haben, aber nur halb so dick sind. Dadurch erhalten die Platten ein symmetrisches Narbenbild. Die beiden Blätter sind aufeinander abgestimmt, um die Kontinuität in den Körnern zu gewährleisten und miteinander verklebt. Nach dem Trocknen werden die neu verbundenen Bretter auf die richtige Dicke geschliffen. Sie werden streng auf Qualität geprüft und dann nach Farbe, Dichte und Gleichmäßigkeit der Maserung und Fehlen von Schönheitsfehlern sortiert.
• 2 Der nächste Schritt besteht darin, die Decke in die Gitarrenform zu schneiden, wobei das Holzstück bis zum letzten Trimmen überdimensioniert bleibt. Das Schallloch ist gesägt, mit Schlitzen für konzentrische Kreise, die als dekorative Einlagen um das Schallloch herum dienen.

stolzieren

• Als nächstes werden 3 Holzstreben auf die Unterseite des Oberteils geklebt. Strutting, wie dieser Vorgang oft genannt wird, dient zwei Zwecken:das Holz gegen den Zug der Saiten zu spannen und die Art und Weise zu kontrollieren, wie die Decke vibriert. Das Strutting ist ein von Unternehmen zu Unternehmen unterschiedlicher Bereich des Gitarrenbaus und hat einen großen Einfluss auf den Klang der Gitarre. Viele Zahnspangen werden heute in einem X-Muster geklebt, das ursprünglich von der Martin Company entworfen wurde, ein Muster, von dem die meisten Experten glauben, dass es die wahrhaftigste Akustik und den besten Klang bietet. Obwohl Unternehmen wie Ovation und Gibson weiterhin mit Verbesserungen des X-Pattern-Stils des Struttings experimentieren, wird Martins ursprüngliches Konzept weithin als das beste Klangbild angesehen.
• 4 Die Rückseite ist zwar akustisch nicht so wichtig wie die Decke, aber dennoch entscheidend für den Klang der Gitarre. Die Rückseite ist ebenfalls ein Schallwellenreflektor, aber ihre Holzleisten verlaufen parallel von links nach rechts, wobei eine querfaserige Leiste über die Länge der Leimfuge der Rückseite verläuft. Die Rückseite wird ähnlich wie die Oberseite geschnitten und verklebt – und aus dem gleichen Holzstück wie die Oberseite, um eine übereinstimmende Maserung zu gewährleisten – in der Bookinatch-Technik.

Konstruktion der Seiten

• 5 Die Konstruktion der Seitenwände besteht darin, die Holzstreifen auf die richtige Länge und Dicke zu schneiden und zu schleifen und dann das Holz in Wasser zu erweichen. Die Streifen werden dann in Formen gelegt, die den Rundungen der Gitarre angepasst sind, und die gesamte Baugruppe wird für eine gewisse Zeit eingespannt, um die Symmetrie zwischen den beiden Seiten sicherzustellen. Die beiden Seiten sind mit Lindenholz an den Innenwänden verleimt. An den Innenseiten sind Streifen aus Verstärkungsholz angebracht, damit die Gitarre bei einem seitlichen Schlag nicht bricht. Zwei Endblöcke (nahe am Hals und nahe an der Unterseite der Gitarre) werden auch verwendet, um Decke, Rücken und Hals zu verbinden.
• 6 Sobald die Seiten verbunden sind und die Endblöcke angebracht sind, werden die Oberseite und die Rückseite an die Seiten geklebt. Das überschüssige Holz wird abgeschnitten und entlang der Seiten-Ober- und Seiten-Rückseiten-Verbindungen werden Schlitze geschnitten. Diese Schlitze sind für die Korpusbindungen, die die Seiten der Gitarre bedecken. Die Bindings sind nicht nur dekorativ, sie verhindern auch, dass Feuchtigkeit durch die Zargen eindringt und die Gitarre verzieht.

Hals und Griffbrett

• 7 Der Hals besteht aus einem Stück hartem Holz, typischerweise Mahagoni oder Palisander, das nach genauen Vorgaben geschnitzt wurde. Durch den Hals wird ein Bewehrungsstab gesteckt und nach dem Schleifen das Griffbrett (oft aus Ebenholz oder Palisander) aufgesetzt. Mit genauen Maßangaben werden Bundschlitze in das Griffbrett geschnitten und die stahldrahtgebundenen Bünde eingesetzt.
• 8 Sobald die Halskonstruktion fertig ist, wird sie am Korpus befestigt. Die meisten Gitarrenhersteller befestigen den Hals und den Korpus, indem sie eine Ferse einpassen, die sich von der Basis des Halses in eine vorgeschnittene Nut am Korpus erstreckt. Nachdem der Kleber an der Hals-Korpus-Verbindung getrocknet ist, erhält die gesamte Gitarre eine Versiegelung und dann mehrere Schichten Lack. Bei einigen Modellen sind auch filigrane Verzierungen oder Einlagen auf der Gitarrendecke angebracht.

Steg und Sattel

• 9 Nach dem Polieren wird unten an der Gitarre unterhalb des Schalllochs ein Steg angebracht und ein Sattel angebracht. Der Sattel ist der Ort, an dem die Saiten tatsächlich liegen, wenn sie über den Steg laufen, und er ist äußerst wichtig für die Übertragung der Saitenschwingungen auf die Gitarrendecke. Am gegenüberliegenden Ende der Gitarre wird der Sattel zwischen Hals und Kopf platziert. Der Sattel ist ein Streifen aus Holz oder Kunststoff, auf dem die Saiten auf dem Weg zum Fell und in die Stimmmaschine liegen.

Stimmgerät

• 10 Als nächstes wird das Stimmgerät am Gitarrenkopf montiert. Diese Maschine ist einer der empfindlichsten Teile der Gitarre und wird normalerweise am Hinterkopf montiert. Die Wirbel, die jede Saite halten, stecken nach vorne durch, und die Zahnräder, die sowohl die Wirbel als auch die Saitenspannschlüssel drehen, sind in Metallgehäusen untergebracht.
• 11 Schließlich wird die Gitarre besaitet und geprüft, bevor sie das Werk verlässt. Der gesamte Herstellungsprozess einer Gitarre kann zwischen drei Wochen und zwei Monaten dauern, abhängig von der Menge an dekorativen Detailarbeiten an der Gitarrendecke.

E-Gitarren

Eine separate, aber eng verwandte Gruppe von Gitarren ist die E-Gitarre, die ein Gerät verwendet, das als Pickup bekannt ist – ein von Draht umgebener Magnet – um die Energie der Saitenschwingungen in ein elektrisches Signal umzuwandeln. Das Signal wird an einen Verstärker gesendet, wo es tausendfach angehoben wird. Der Korpus einer E-Gitarre hat wenig Einfluss auf die Klangqualität, da der Verstärker sowohl die Qualität als auch die Lautstärke des Klangs steuert. Akustikgitarren können auch mit elektrischen Tonabnehmern ausgestattet werden, und es gibt heute einige Modelle, bei denen der Tonabnehmer bereits im Korpus eingebaut ist.

Qualitätskontrolle

Die meisten Gitarrenhersteller sind kleine, sehr persönliche Unternehmen, die Wert auf Details und Qualität legen. Jedes Unternehmen führt seine eigenen Forschungen und Tests durch, die dem Kunden praktisch eine einwandfreie Gitarre versichern. In den letzten Jahrzehnten hat sich die Gitarrenindustrie stärker mechanisiert, was eine höhere Geschwindigkeit, höhere Konsistenz und niedrigere Preise ermöglicht. Obwohl Puristen sich der Mechanisierung widersetzen, kann ein gut ausgebildeter Handwerker mit Werkzeugmaschinen in der Regel ein hochwertigeres Instrument herstellen als ein allein arbeitender Handwerker. Die abschließenden Testverfahren bei den meisten Herstellern sind ziemlich streng; nur die besten gitarren verlassen das werk, und mehr als eine person entscheidet endgültig, welche instrumente verschickt und welche aussortiert werden.