Walzprozess:Typen, Arbeitsweise, Terminologie und Anwendung

Heute werden wir anhand seines Diagramms über Walzprozessarten, Arbeitsweise, Terminologie und Anwendung lernen. Walzen ist ein wichtiger Herstellungsprozess von Blechen und anderen Querschnitten großer Länge wie I-Träger, Eisenbahnen usw. Es gehört zu den  Metallumformungsverfahren bei dem das Metallwerkstück zwischen einem Walzensatz komprimiert wird, wo es seine Querschnittsfläche verringert und seine Länge vergrößert. Dieses Verfahren bietet eine hohe Produktionsrate, Oberflächenbeschaffenheit und Kornstruktur, was es zu einem am besten geeigneten Metallumformungsverfahren für Werkstücke mit großen Längen und gleichem Querschnitt macht, aber die hohen Einrichtungskosten der Walzmaschine machen es zu einem alternativen Verfahren.

Rollierender Prozess:

Terminologie:

Die gebräuchlichsten Terminologien, die im Walzprozess verwendet werden, sind unten angegeben.

Barren:

Es ist eine gegossene Struktur mit Porosität und Lunker. Ignot ist dasselbe wie beim Schmieden . Dieser Barren wird bei einer heißen Temperatur von etwa 1200 Grad Celsius zu Blüten ausgewalzt. Dieser Barren kann je nach Walzerfordernis jede Größe haben.

Blüten:

Es ist das erste gewalzte Produkt, das durch Walzen von Barren bei hoher Temperatur hergestellt wird. Es hat eine Querschnittsfläche von mehr als oder gleich 230 Quadratzentimeter. Dieser Vorblock wird weiter gewalzt, um I-Profile, Knüppel, Kanäle, Eisenbahnen usw. herzustellen.

Platte:

Brammen werden durch Warmwalzen von Barren hergestellt. Es hat eine Querschnittsfläche von größer oder gleich 100 Quadratzentimetern und seine Breite ist größer oder gleich dem Dreifachen seiner Dicke. Aus Brammen werden Platten, Bleche, Bänder etc.

Knüppel:

Knüppel sind Produkte des Warmwalzens von Knüppeln. Es hat eine Querschnittsfläche von größer oder gleich 40 Quadratzentimetern. Knüppel werden verwendet, um Rohre, Stangen, Draht usw. zu walzen.

Platte:

Die Platte ist das Produkt des weiteren Walzens der Bramme. Es hat eine Dicke von mehr als 6 mm.

Blatt:

Das Blech hat eine Dicke von weniger als 6 mm und eine Breite von mehr als 60 cm.

Streifen:

Der Streifen ist derselbe wie der Bogen, hat aber eine Breite von weniger als 60 cm.

Arbeitsprinzip:

Walzen funktioniert genauso wie jeder andere Metallumformprozess. Wenn eine Druckkraft durch einen Walzensatz auf einen Barren oder ein anderes Produkt wie Vorblöcke oder Knüppel ausgeübt wird, findet eine plastische Verformung statt, die seine Querschnittsfläche verringert und ihn in die erforderliche Form umwandelt. Diese Rollen werden entsprechend der Endproduktanforderung entworfen. Sie haben eine zylindrische Form und sind mit der Matrize der erforderlichen Form ausgestattet, die auf Vorblöcke oder Knüppel gewalzt werden soll. Das Walzen kann sowohl heiß als auch kalt erfolgen. Das Warmwalzen erfolgt bei über der Rekristallisationstemperatur. Es ist an große Verformungen gewöhnt. Es ergibt ein Produkt ohne Eigenspannungen, aber eine schlechte Maßgenauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit aufgrund von Zunderbildung.

Kaltwalzen ist ein weiteres Verfahren, das unterhalb der Rekristallisationstemperatur durchgeführt wird. Es wird getan, um das Endprodukt zu erhalten. Dieser Prozess ergibt eine hohe mechanische Festigkeit, Maßhaltigkeit und Oberflächenbeschaffenheit.

Walzenarten:

Das Rollen kann auf folgende Arten klassifiziert werden.

Gewinde- oder Zahnradrollen:

Mit diesem Verfahren werden Fäden geschnitten oder Ausrüstung auf zylindrischem Rohling. Bei diesem Verfahren werden Gewindebacken auf Zylinderrollen einer Walzmaschine montiert. Diese Gewinderolle wird gegen den zylindrischen Rohling gedrückt und rollt gegen die Flächen, die das Material verdrängen und am zylindrischen Rohling Gewinde bilden. Dieses Verfahren verleiht eine hohe Festigkeit und Oberflächengüte und wird für die Massenproduktion von Schrauben, Bolzen usw. verwendet.

Rollende Form:

Formwalzen wird verwendet, um verschiedene Formen auf Metallwerkstücken zu schneiden. Es beinhaltet keine merkliche Dickenänderung. Es wird für gewalzte I-Profile, T-Profile, Eisenbahnen usw. verwendet.

Ringrollen:

Ringwalzen ist ein weiteres Walzverfahren, das zum Walzen von Ringen großer Lager verwendet wird , Turbinen usw. Bei diesem Vorgang sind zwei Walzen (Hauptwalze und Leerlaufwalze) wie in der Abbildung gezeigt angeordnet und drehen sich in der gleichen Richtung zueinander. Der Ring dreht sich aufgrund der Drehung der Walze und die Walzen beginnen, sich näher zueinander zu bewegen. Dies erhöht den Durchmesser der Ringe. Ein Paar Kantenrollen wird verwendet, um die Höhe des Rings aufrechtzuerhalten, die keinen Metallfluss in Richtung der Höhe zulässt. Dieser Prozess ergibt eine hohe Genauigkeit und Materialbeschaffenheit.

Rohrpiercing:

Es ist ein weiterer Walzprozess, bei dem ein stationärer Dorn in der Mitte des Rohrs und der Hohlraumform aufgrund von Zugspannung in einem zylindrischen Stab verwendet wird, wenn dieser einer äußeren Druckspannung ausgesetzt wird. Bei diesem Vorgang drehen sich zwei gegenüberliegende Rollen in entgegengesetzter Richtung, die das Rohr zusammendrücken und gegen den Dorn führen, der darin einen Hohlraum erzeugt. Dieses Verfahren wird zur Herstellung dickwandiger nahtloser Hohlrohre verwendet.

Schrägrollen:

Schrägwalzen wird verwendet, um Kugeln aus Kugellagern herzustellen. Bei diesem Verfahren werden Rundstäbe oder Drähte direkt in speziell konstruierte Walzen eingeführt, die durch Rollbewegung kontinuierlich Kugeln formen. Dieses Verfahren wird für die Massenproduktion kleiner sphärischer Kugeln verwendet.

Querrollen:

Das Querwalzen ist eine andere Art des Walzens, das zur Herstellung von Tapperwellen und Blattfedern verwendet wird usw. dabei drehen sich beide walzen in die gleiche richtung und die stange wird quer zugeführt. Die Walzen sind mit einer speziellen Art von Gewindeabschnitten ausgestattet, die verwendet wurden, um einen Gewindehohlraum eines zylindrischen Werkstücks zu bilden.

Anwendung:

• Walzen wird zur Herstellung von hohlen nahtlosen Rohren, Stangen usw. verwendet
• Querschnitte großer Länge werden durch Walzverfahren hergestellt.
• Es wird für die Massenproduktion von Gewindeteilen wie Schrauben, Bolzen usw. verwendet.
• Zahnräder können im Walzverfahren auf Zahnradrohlingen geschnitten werden.
• Baumaterial, Dachplatten, Trennwand Balken , Eisenbahnen usw. sind rollende Produkte.
• Es wird in der Automobilindustrie zur Herstellung verschiedener Teile verwendet.
• Ringe von Turbinen, Lagern und anderen Maschinen sind Walzprodukte.
• Stahlbleche, Platten werden im Walzverfahren hergestellt.

Hier dreht sich alles um Walzverfahrensarten, Arbeitsweise, Terminologie und Anwendung. Wenn Sie Fragen zu diesem Artikel haben, stellen Sie diese per Kommentar. Wenn Ihnen dieser Artikel gefällt, vergessen Sie nicht, ihn mit Ihren Freunden zu teilen. Abonnieren Sie unsere Website für weitere interessante Artikel. Danke fürs Lesen.