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Was ist der verlorene Schaumguss?


Lost-Foam-Gießen wird häufig verwendet, um kleine bis mittelkomplexe Produkte aus einigen Metalllegierungsmaterialien zu gießen. Die Endprodukte behalten eine hohe Präzision und eine gute Oberflächengüte bei.

Fortsetzung des Serienblogs zur Gießtechnologie von Vietnam Cast Iron , wird dieser Artikel eine kurze und prägnante Zusammenfassung über die Lost-Foam-Technologie bringen die oft verwendet wurden, um hochdetaillierte Produkte zu gießen.

Der Autor wird eine detaillierte Erklärung geben, einschließlich Definition, Vor- und Nachteilen und Anwendung des Lost Foam-Verfahrens damit sich jeder leicht eine klare Vorstellung von dieser Metallgusstechnologie machen kann, entweder Sie sind ein Experte oder ein Neuling in dieser mechanischen Industrie.

Was ist Lost Foam Casting?

Verlorener Schaumguss ist eine Art Verdunstungsmusterguss . Diese Methode ist dem Feinguss ziemlich ähnlich, bei dem Wachs anstelle von Schaum im Modellherstellungsprozess verwendet wird.

Das Schaummuster wurde erstmals 1958 in der Metallbearbeitung verwendet. Obwohl diese Formgusstechnik nicht so beliebt ist wie andere Methoden wie Sandformguss oder Dauerguss, behält sie herausragende Vorteile bei, insbesondere beim Gießen komplizierter und präziser Formen. stark>

Im Gegensatz zu herkömmlichen Methoden, die vor dem Gießen den Prozess des Zurückziehens des Musters beinhalten und Geschicklichkeit beim Schritt des Entfernens des Musters erfordern, in Bezug auf das Lost-Foam-Verfahren , wird das Muster verdampft, wenn das geschmolzene Metall hineingegossen wird, um diese Überlegungen zu reduzieren.

Das Lost-Foam-Gießverfahren

Die Lost-Foam-Gießtechnologie inklusive 5 Schritte:Entwerfen des Musters; Auftragen von Isolieranstrichen; Platzieren des Musters in der Sandflasche; Gießen des geschmolzenen Metalls; und Sammeln der Gussteile.

Wie entsteht ein verlorenes Schaummuster?

Zunächst wird ein Muster aus Polystyrolschaum entworfen. Diese Art von Schaum spielt bei diesem Gießverfahren eine wichtige Rolle. Es ist ein guter Wärmeisolator und eine chemische Beständigkeit, die ein normales Arbeiten bei einer Temperatur unter 75 o ermöglichen C.

Je nach Schwierigkeitsgrad und Details des Produkts kann das Schaummuster auf verschiedene Arten hergestellt werden.

Für hochdetaillierte Gussmodelle wird das Schaummodell teilweise hergestellt und zusammengeklebt . Für das kleine Volumen stellen Gießereien Muster oft handgeschnitten oder maschinell aus einem festen Schaumstoffblock her . Wenn das Muster einfach genug ist, kann ein Heißdraht-Schaumschneider verwendet werden .

Falls das Volumen groß ist, kann das Muster durch ein dem Spritzgießen ähnliches Verfahren in Massenproduktion hergestellt werden.

Polystyrolperlen werden mit niedrigem Druck in eine vorgeheizte Aluminiumform gespritzt. Danach wird Dampf zugeführt, was dazu führt, dass sich Polystyrol stärker ausdehnt, um den leeren Hohlraum zu füllen und dann das Muster oder einen Abschnitt zu bilden. Das endgültige Muster besteht zu etwa 97,5 % aus Luft und zu 2,5 % aus Polystyrol.

Gießverfahren

Sobald das Muster geformt ist, wird es mit Isolierfarbe beschichtet , in einen Kolben gegeben und mit ungebundenem Sand umgeben und verdichtet.

Die Deckfarbe dient dazu, die Haltbarkeit der Formoberfläche zu erhöhen, vor Erosion und Bruch zu schützen. Für dieses Verfahren ist der Formkasten hingegen so ausgelegt, dass beim Eingießen der Metallschmelze in die Form das durch die Schaumverbrennung entstehende Gas vollständig entzogen wird.

Nachdem geschmolzenes Metall in das Schaummuster gegossen wurde, wird das Schaummuster ausgebrannt und das Gussteil geformt.

Was sind die Vorteile des Lost-Foam-Gießverfahrens?

Verlorener Schaumguss behält hervorragende Vorteile im Vergleich zu anderen Metallgussverfahren.

  1. Es ist in der Lage, sehr komplizierte Gussteile zu gießen .
  2. Es ist vorteilhaft, um eine hohe Präzision und eine glatte Oberflächengüte zu gewährleisten.
  3. Gießen im Lost-Foam-Verfahren garantiert fast keine Fehler oder Defekte
  4. Im Allgemeinen ist dieses Verfahren auch wirtschaftlicher als Feinguss weil es einige Schritte erfordert. Durch die Anwendung des Lost-Foam-Verfahrens können die Gießereien viel Arbeit und Produktionskosten einsparen.

Was könnten Nachteile des Lost-Foam-Gießverfahrens sein?

Abgesehen von zahlreichen Vorteilen gibt es zwei Haupteinschränkungen der Lost-Foam-Gießtechnologie .

  1. Erstens können die Musterkosten für Anwendungen mit geringem Volumen hoch sein.
  2. Ein weiterer Nachteil ist, dass die Muster wegen ihrer geringen Festigkeit leicht beschädigt oder verzerrt werden.

Anwendung von Lost Foam Casting

Lost-Foam-Technik kann in verschiedenen Materialien angewendet werden, die von legiertem Stahl, Kohlenstoffstahl, legiertem Gusseisen, Eisenlegierungen bis hin zu legiertem Aluminium reichen.

Ignorieren Sie einige Einschränkungen, es gibt verschiedene Vorteile, die in der Lost-Foam-Methode zu finden sind. Wegen seiner präzisen Gießfähigkeit ist dieses Verfahren oft dem Gießen komplizierter und detaillierter Produkte vorzuziehen

Es wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, die von Kunst, Computertechnologie, Landwirtschaft, Landesverteidigung, Automobil bis hin zu zivilen Bereichen reichen.

Für viele Gussprodukte wie Zylinderköpfe, Zylinderblöcke, Rohrverschraubungen, Ventile, Hydranten, Motorstarter, 3D-Modelle, Getriebedetails und mehr ist das Lost-Foam-Gießverfahren die perfekte Lösung.

Hochdetaillierte und komplexe Laternenpfähle, Gasbrenner, Zäune, Pumpengehäuse, Aluminiumgussteile, Pfannenträger usw. werden ebenfalls häufig im Lost Foam Casting verarbeitet .

Verlorener Schaumguss in Vietnam

Zusammen mit dem Sandguss ist der Lost-Foam-Technologie wird aufgrund seiner wirtschaftlichen Effektivität und guten Qualität am häufigsten und am häufigsten in metallverarbeitenden Gießereien in Vietnam eingesetzt.

Vietnam-Gusseisen ist das führende Unternehmen in der Metallbearbeitung. Wir liefern kundenspezifische Produkte, die internationale Standards in den folgenden Bereichen erfüllen:

Unsere Produkte bestehen hauptsächlich aus Gusseisen, Sphäroguss, Kohlenstoffstahl und Aluminium ; und durch drei innovative Haupttechnologien verarbeitet, darunter Green Sand, Lost Foam und Furan Sand.

In Bezug auf die verlorene Schaumtechnik , empfehlen wir diese Methode oft für hochdetaillierte Produkte. Das Ergebnis liefert enge Toleranzen, eine gute Oberflächengüte und spart Kosten für die Käufer.

Lost-Foam-Technologie ist ein effizienter und wirtschaftlicher Prozess. Bei Vietnam Cast Iron , mit zahlreichen hochqualifizierten und erfahrenen Arbeitskräften und High-Tech-Maschinen können wir fast alle Produkte nach dem Lost Foam-Verfahren herstellen vom Laternenpfahl, Gullydeckel, Pumpengehäuse bis zum Mülleimer, Zaun, Gasbrenner usw.

Wir arbeiten mit unseren Kunden zusammen, um die besten Gießverfahren zu bestimmen, die die beste Qualität für die Endprodukte ergeben und die Anschaffungskosten minimieren.

Fordern Sie ein Angebot an, um weitere Informationen darüber zu erhalten, wie unser Casting-Service Ihren Projektanforderungen entsprechen kann.

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