Maximierung der vertikalen Lagerung im Lager

Nutzen Sie die vertikale Lagerung, um die Effizienz Ihres Lagers zu maximieren. Schauen Sie nach oben, um den Wert Ihres Lagers auf dem Platz zu steigern, den Sie derzeit haben. Durch die Erhöhung der vertikalen Regalfläche vermeiden Sie die Notwendigkeit, eine weitere Einrichtung zu kaufen oder zu mieten oder Ihr Lager zu erweitern. Sie werden feststellen, dass der Return on Investment in vertikale Lagerlösungen eine angenehme Überraschung ist, die die Organisation Ihres Lagers einfacher denn je macht.

Ungenutzter Platz in Ihrem Lager

Mit dem Aufkommen des E-Commerce sind Lagerhäuser noch wichtiger geworden. Der zunehmende Bedarf an Lagern macht es jedoch problematisch, Platz für neue Gebäude zu finden. In einigen großen Ballungsgebieten beträgt der Leerstand bei Industriegebäuden fünf Prozent oder weniger. Während es schwierig ist, ein bestehendes Gebäude für ein Lagerhaus zu finden, ist es ebenso schwierig, ein neues Gebäude mit steigenden Bodenwerten zu bauen. Darüber hinaus wehren sich viele Städte gegen die großen Lastwagen, die für Lieferungen eingesetzt werden, was es schwierig macht, die erforderlichen Genehmigungen zu erhalten. Anstatt nach außen zu expandieren, müssen Lagerhäuser für mehr Platz nach oben gebaut werden.

Der größte Lagerbesitzer in den Vereinigten Staaten, Prologis, löste dieses Problem, indem er das erste mehrstöckige Lagerhaus des Landes baute. Für viele kleinere Lagerbesitzer, die diesen teuren Kurs nicht absolvieren können, ist dies jedoch keine Option. Stattdessen müssen sie ihren verfügbaren Platz maximieren. Palettenregale und andere vertikale Lagersysteme erhöhen die nutzbare Fläche einfacher und kostengünstiger als der Bau eines neuen Gebäudes.

Zu oft kaufen Lagerbesitzer mehr Gebäudefläche, wenn sie in ihrem aktuellen Lager bereits über genügend Lagerraum verfügen. Lagerbesitzer neigen dazu, vertikalen Lagerraum über Ebenen zu ignorieren, die Arbeiter leicht erreichen können. Dieser Fehler könnte sich jedoch durch unnötigen Kauf von mehr Platz als kostspielig erweisen. Wie in jedem Raum kann eine bessere Organisation den Lagerwert des derzeit verfügbaren Platzes in einem Lagerhaus maximieren.

Es gibt zwei Hauptmethoden, um den vertikalen Raum zu vergrößern. Der Bau eines Zwischengeschosses in Ihrem Lager erfordert Genehmigungen für den Bau, um sicherzustellen, dass Sie nicht gegen Beleuchtungs- und andere Bauvorschriften verstoßen. Auch wenn Sie dies für eine langfristige Investition in Ihre Anlage in Betracht ziehen möchten, ist es nicht die beste Option für alle Lagerbesitzer, insbesondere für diejenigen, die sich die während des Baus und der Umstrukturierung der Anlage erforderliche Arbeitsunterbrechung nicht leisten können. Bauarbeiten unterbrechen den Betrieb, und die dauerhaften Strukturen bringen möglicherweise nicht die erwartete Kapitalrendite. Die meisten Lagerbetreiber werden mehr von Ausrüstung profitieren, um den vertikalen Lagerraum zu vergrößern, ohne die Konstruktion des Gebäudes zu ändern.

Das durchschnittliche Lager in den Vereinigten Staaten hat bis zu 50 Prozent ungenutzten vertikalen Raum. Diese Erhöhung entspricht der Verwendung von nur 10 Fuß der verfügbaren Standardhöhe von 32 Fuß. Die Nutzung dieses ungenutzten Platzes könnte die Effizienz um 40 Prozent steigern. Höher gelagerte Artikel reduzieren die Wegezeit der Mitarbeiter durch das Lager. Mit weniger Gehzeit können Ihre Mitarbeiter gelagerte Waren schneller als zuvor ziehen. Darüber hinaus ermöglicht die verstärkte Nutzung des vertikalen Raums eine bessere Organisation Ihres Lagers und erleichtert Ihren Mitarbeitern das Auffinden von Produkten.

Laut den Branchenexperten Charles D. Spencer und Lawrence R. Armstrong wird Lagerfläche zunehmend nachgefragt, was dazu führen wird, dass Lager ihre vertikale Fläche stärker nutzen müssen. Darüber hinaus prognostizieren sie, dass mehr Unternehmen E-Commerce-Optionen zu ihren traditionellen Verkäufen hinzufügen werden, was den Bedarf an Lagerflächen weiter erhöhen wird. Wenn Sie nicht bereits nach oben schauen, könnten Sie es verpassen, den Platz Ihres Lagers zu maximieren.

Wert der Vertikalisierung

Ja, die Installation der erforderlichen Ausrüstung zur Erhöhung der vertikalen Lagerfläche in Ihrem Lager kostet Geld. Aber Sie werden feststellen, dass sich Ihre Investition in gesteigerter Effizienz auszahlt. Die Installation von Palettenregalen kann weniger Zeit in Anspruch nehmen als erwartet. Ein Unternehmen, Northwest Petroleum Services, entschied sich für die Installation von Palettenregalen in seinem Lager. Die Installation hat nur eine Woche gedauert. Nachdem die neuen Regale installiert waren, verdoppelte sich die vertikale Fläche des Lagers von 2,40 m auf 16,00 m. Dank der verbesserten Organisation haben die Mitarbeiter des Lagers außerdem ihre Zeit für Kommissionierung und Bestandsaufnahme um 50 Prozent verkürzt, berichtet Bob Fromm, CEO von Northwest Petroleum Service.

Wenn Sie wissen, dass Sie Regale oder Palettenregale hinzufügen möchten, nutzen Sie die Gelegenheit, um Ihre aktuelle Lagerorganisation zu bewerten. Erwägen Sie, den Bestand Ihres Lagers neu zu ordnen, sodass die Produkte, die Sie am häufigsten abrufen, am leichtesten zugänglich sind. Auch bei der Lagerhaltung gilt die 80/20-Regel – in etwa 80 Prozent der Fälle werden Sie 20 Prozent der gelagerten Produkte entnehmen. Weniger gezogene Waren können in höhere Regale passen. Eine bessere Organisation kann die Kommissionierung von Inventar für Ihre Mitarbeiter beschleunigen.

Verbessern Sie die Effizienz Ihres Lagers weiter mit einem aktualisierten Bestandsverwaltungssystem, das den Mitarbeitern genau sagt, wo sie ein bestimmtes Produkt finden können. Die Verwendung eines solchen Systems beschleunigt die Abrufzeiten. Softwareprogramme zur Anleitung Ihrer Mitarbeiter in Kombination mit Scannern, die die Datenbank in Echtzeit aktualisieren, schaffen eine kostengünstige Möglichkeit, Ihr Lager zu verwalten. In Kombination mit einem gut organisierten Lager, in dem häufig Produkte an einem leicht zugänglichen Ort aufbewahrt werden, ermöglicht das Softwaresystem Ihren Mitarbeitern, höchste Effizienz zu erreichen.

Eines der bekanntesten lateinamerikanischen Lebensmittel- und Getränkeunternehmen, Goya Foods, implementiert spezialisierte Palettenregale und Gabelstapler, um seine Lagereffizienz zu maximieren. Um den verfügbaren Platz optimal zu nutzen, stapeln die Mitarbeiter des Vertriebszentrums von Goya Foods in New Jersey die Paletten sechs bis neun hoch, wenn dies sicher möglich ist. Höhere Stapel maximieren die Nutzung des verfügbaren Platzes. Aber nicht alle Waren werden direkt übereinander gestapelt. Goya Foods verwendet Palettenregale, um die Organisation seines Vertriebszentrums zu verbessern und gleichzeitig die Arbeiter zu schützen.

Mit Palettenregalen haben Mitarbeiter eine sicherere Arbeitsumgebung. Stocker stehen hinter den Regalen, um von hinten nachzufüllen, während Gabelstapler Paletten nach Bedarf von vorne ziehen. Stocker arbeiten nicht in den gleichen Gängen wie diejenigen, die Inventar ziehen. Mit speziellen Plätzen für Stocker und Puller sind die Korridore weniger befahren, wodurch Kollisionen reduziert werden. Wenden Sie diese Idee auf Ihr Lager an, indem Sie bestimmte Gänge für Gabelstapler und Fußgänger reservieren. Sie können Lagerhalter auch auf eine Seite des Gangs beschränken, während Produktabholer ausschließlich auf der anderen Seite arbeiten.

Die Stapler, die in den vielen Vertriebszentren des Unternehmens eingesetzt werden, haben mehrere Funktionen und engagierte Mitarbeiter, die speziell für den Betrieb der Fahrzeuge geschult sind. Gabelstapler, die für sehr schmale Gänge ausgelegt sind, können die Nutzung der horizontalen Bodenfläche maximieren, indem sie den erforderlichen Bereich zwischen den Gängen reduzieren. Goya nutzt sein Schmalganglager für selten gezogene oder Spezialartikel. Bei häufiger gezogenen Produkten, die sicher stapelbar ausgeführt sind, wie zum Beispiel Konserven, stapeln die Lagermitarbeiter mehrere Paletten übereinander auf dem Boden. Die Verwendung von Bodenfläche für häufig verwendete Gegenstände beschleunigt das Abrufen erheblich. Durch die Implementierung von Strategien zur Vergrößerung des vertikalen Raums in seinem Vertriebszentrum in New Jersey verbesserte Goya seine Betriebsabläufe und ermöglichte zukünftiges Wachstum und Expansion.

Auch wenn Sie kein Milliarden-Dollar-Unternehmen wie Goya Foods haben, können Sie dennoch vertikale Lagerlösungen verwenden, um die Raumnutzung Ihres Lagers zu verbessern. Die richtige Ausrüstung macht den Unterschied in Ihren Lagermöglichkeiten. Und Sie müssen wahrscheinlich nicht so viel Geld investieren, wie Sie vielleicht denken, um ein hochwertiges vertikales Lagerorganisationssystem zu erhalten, wenn Sie Palettenregalsysteme und Zubehör verwenden.

Ausrüstung für vertikale Lagerung

Die richtige Ausrüstung kann den Platz in einem Lager effizienter nutzen. Palettenregale, Drahtböden, Gabelstapler und mehr können die Organisation eines Lagers erheblich vereinfachen. Im Gegensatz zu dauerhaften Strukturen sind Palettenregalsysteme und ihr Zubehör ein kostengünstigeres Mittel zur Verbesserung der Organisation Ihres Lagers.

1. Palettenregalsysteme

Palettenregalanlagen müssen sicher konstruiert sein, um eine ordnungsgemäße Unterstützung der darauf gelagerten Paletten zu gewährleisten. Jede Komponente muss eine langlebige, robuste Struktur haben. Bei der Auswahl von Teilen für ein Palettenregalsystem müssen Sie die Größe der Paletten berücksichtigen und ob Sie kundenspezifische Systeme benötigen.

Selektive Palettenregalsysteme bestehen aus zwei Hauptkomponenten – den Ständern und den Trägern. Die Größen und Stärken dieser Teile bestimmen die Belastung, die das System tolerieren kann. Die meisten selektiven Palettenregalsysteme halten Paletten in einer Tiefe. Eine tiefe Lagerung erleichtert die herkömmliche Methode der First-in-First-out-Lagerung und -Kommissionierung.

2. Palettenregalständer

Die Pfosten tragen die Balken. Die Höhe der Stützen hängt davon ab, wie weit Ihre Gabelstapler reichen können. Höhen für Standardständer sind in Maßen zwischen 8 und 20 Fuß erhältlich. Für kundenspezifische Systeme können Sie höhere Ständer erwerben. Wählen Sie immer Palettenregalsysteme aus, auf die Ihre Mitarbeiter leicht und sicher zugreifen können. Regale mit einer Höhe von 20 Fuß können Ihnen zum Beispiel keine guten Dienste leisten, wenn Ihre Einrichtung nicht über die Ausrüstung verfügt, um die höchsten Regale zu erreichen.

Neben der Höhe der Pfosten müssen Sie die Breite der Pfosten des Palettenregals berücksichtigen. Pfosten haben Standardbreiten von 36 Zoll, 42 Zoll, 44 Zoll und 48 Zoll. Von diesen ist die Breite von 42 Zoll am beliebtesten. Bei 42 Zoll breiten Pfosten haben 48 Zoll breite Paletten einen leichten Überhang auf beiden Seiten, wodurch das Gewicht der Paletten für eine sicherere Unterstützung fest direkt über den Balken platziert wird. Liftfahrer wissen den Überhang ebenfalls zu schätzen, da sie die Paletten leichter in die oder aus den Regalen bewegen können.

3. Stufenbalken

Stufenbalken sind eine der 2 häufigsten Arten von Palettenregalkomponenten. Sie lassen sich einfach an jeder Seite der Ständer befestigen, um ein ebenes Regalsystem für Paletten zu bilden. Der Name "Step" wird deutlich durch das In-Step-Design des Balkens demonstriert. Sie sind mit Stufendrahtbelägen und den meisten Palettenstützstangen kompatibel, die gleich besprochen werden. Die Tragfähigkeiten variieren je nach Konstruktion, Länge und Höhe (Stirnfläche) des Stufenbalkens.

4. Kastenbalken

Kastenträger haben eine rechteckige oder quadratische Form, die sie von Stufenträgern unterscheidet. Sie haben den zusätzlichen Vorteil, dass sie im Vergleich zu Stufenträgern eine etwas größere flache Oberfläche bieten, auf der Paletten sitzen können. Kastenträger sind kompatibel mit aufgeweiteten oder "universellen" Drahtböden und Palettenstützstangen, die speziell für Kastenträger angepasst sind.

5. Palettenstützstangen

Stützleisten passen rechtwinklig zu Stufen- oder Kastenträgern. Obwohl nicht erforderlich, verbessert das Hinzufügen von Stützstangen zu einem Palettenregalsystem die Sicherheit, indem die Mitte von Paletten gehalten wird, die unter ihrer Last durchhängen können. Idealerweise werden zwei Stützstangen verwendet, um eine Standardpalette von 40 Zoll x 48 Zoll zu stützen. Unsere zwei Zoll breiten Stützstangen haben Kapazitäten von 1.250 lbs. bis 1.550 lbs. pro Paar.

6. Drahtterrassen

Drahtböden füllen die Lücken zwischen Balken in einem Palettenregalsystem. Aufgrund ihrer Maschendrahtkonstruktion verhindern diese Decks, dass Produkte zwischen die parallelen Träger fallen, was zusätzliche Sicherheit am Arbeitsplatz bedeutet. Universelle oder aufgeweitete Drahtböden passen sowohl über Stufen- als auch über Kastenbalken. Stufendrahtböden haben ihren Namen von ihrem Design, das sich perfekt in die Stufe von Stufenbalken einfügt. Denken Sie beim Kauf von Drahtterrassen daran, dass das erste angegebene Maß die Tiefe der Terrasse in Zoll angibt. Die zweite Zahl gibt die Breite der Terrasse an. Zum Beispiel bedeutet ein 42" x 46" Drahtdeck ein 42" tiefes und 46" breites Deck.

7. Gabelstapler

Gabelstapler sind entscheidend für die sichere Kommissionierung und Lagerung von Produkten in Hochregalen. Die Occupational Safety and Health Administration (OSHA) regelt den Einsatz von Gabelstaplern und anderen Flurförderzeugen in Lagern. Befolgen Sie beim Kauf und Einsatz von Gabelstaplern für Ihr Lager immer alle Vorschriften, um Bußgelder und Störungen zu vermeiden.

Gabelstapler haben je nach Anwendung mehrere Optionen. Goya Foods verwendet zum Beispiel Turmdrehstapler und Spezialgelenkstapler für sehr schmale Gänge (VNA). Die Flexibilität, einen knickgelenkten Gabelstapler sowohl in VNA- als auch in Standardkorridoren einzusetzen, macht das Spezialdesign zu einer klügeren Wahl. Wenn Sie Gabelstapler verwenden, benötigen Sie dafür zertifizierte Fahrer sowie Wartungspersonal. Sie können die Stapler leasen und Auftragnehmer oder festangestellte Staplermitarbeiter einstellen, um den Betrieb rund um die Uhr sicherzustellen.

Sicherheitstipps zur vertikalen Lagerung

Die Lagerung in einem Lager kann zu einer gefährlichen Situation führen, wenn Sie die erforderlichen Sicherheitsregeln nicht sorgfältig befolgen. OSHA skizziert Vorschriften für alle Industrieanlagen. Diese Vorschriften gelten für alle Vorgänge in einem Lager, nicht nur für den Bau von vertikalem Lagerraum.

Nicht alle diese Sicherheitsvorschriften gelten für jedes Lager. Beispielsweise benötigen Sie möglicherweise keinen Absturzschutz für Ihre Mitarbeiter, wenn Sie keine erhöhten Arbeitsplätze haben. Die Sicherheits- und Abstandsanforderungen für Gänge gelten für jedes Lager oder jede Lagereinrichtung.

1. Gangsicherheit

OSHA verlangt, dass permanente Gänge, die für den Verkehr genutzt werden, klare Markierungen haben. Außerdem sollten sich auf den gekennzeichneten Gehwegen keine Produkte ansammeln. Das Freihalten der Fahrspuren verhindert Unfälle durch Fahrzeuge oder Personen, die ausweichen, um Hindernissen auszuweichen. Um Kollisionen zwischen Fahrzeugen und Personal zu vermeiden, sollten Sie separate Fahrspuren für den Fußgängerverkehr und die Fahrzeugbewegung schaffen. Die Trennung der beiden in einem Gang kann Unfälle in Ihrem Lager verhindern.

Produkte nicht in festen Gängen lagern. Auch häufig gezogene Gegenstände sollten den regulären Verkehrsfluss nicht blockieren. Wenn Sie beabsichtigen, Ihre am häufigsten verwendeten Inventarartikel auf dem Boden zu lagern, bewahren Sie die Produkte unter Regalen oder an einem Ort auf, der die Bewegungen von Gabelstaplern oder Personen nicht einschränkt. Stapeln Sie außerdem Gegenstände nicht so hoch auf dem Boden, dass die Sicht eines Gabelstaplerfahrers behindert wird. Um eine bessere Sicht um Ecken zu ermöglichen, installieren Sie Spiegel an den Enden der Gänge, damit Fußgänger und Liftfahrer sehen können, ob der Bereich um die Ecke verkehrsfrei ist.

Um die Sicherheit der Gänge zu gewährleisten, halten Sie die Räume regelmäßig gut gekehrt und frei von Schmutz. Auch zu viel Staub könnte eine Rutschgefahr für Arbeiter darstellen. Verschüttetes Produkt muss sofort beseitigt werden, um Unfälle zu vermeiden. Lassen Sie niemanden den Gang betreten, bis der Bereich sauber und getrocknet ist.

2. Speicherkapazität

Wenn Sie ein Palettenregalsystem für die Lagerung in Ihrem Lager kaufen, gibt die aufgeführte Lagerkapazität an, wie viel ein Paar Ständer oder ein Paar Balken tragen kann. Wählen Sie immer ein Regalsystem mit einer höheren Tragfähigkeit als Sie benötigen. Überschreiten Sie niemals die Lagerkapazität Ihres Regals, um schwere Verletzungen Ihrer Mitarbeiter oder schwere Schäden an Produkten zu vermeiden. Machen Sie Ihre Mitarbeiter mit eindeutigen Etiketten auf die Tragfähigkeit aller Lagerregale aufmerksam.

Die Etiketten in Ihrem Lager müssen Ihre Mitarbeiter nicht nur über die Tragfähigkeit der Regale, sondern auch über die Freiräume in der Umgebung informieren. Die Kennzeichnungsfreigabe macht es sicherer für Staplerfahrer, die die maximal zulässigen Höhen im Raum kennen müssen. Auch Bundessicherheitsnormen verlangen diese Freigabekennzeichen.

3. Staplersicherheit

Flurförderzeuge oder Gabelstapler haben strenge Anforderungen in den OSHA-Richtlinien. Die Bediener müssen ihre Kompetenz zum Fahren eines Gabelstaplers nachweisen, indem sie ein Schulungsprogramm und einen Test absolvieren. Dieser Prozess umfasst Schulungen an bestimmten Orten auf dem Gelände, wie z. B. VNA oder in Bereichen mit gefährlichen Materialien. Immer wenn ein Flurförderzeugfahrer an einer Kreuzung keine Sichtweite hat, muss er hupen, um andere Fahrzeuge oder Fußgänger im Bereich zu warnen. Sollte die Ladung die Sicht des Fahrers einschränken, wenn sie vorne transportiert wird, muss sie stattdessen von hinten gezogen werden.

Andere Regeln für den Betrieb von Gabelstaplern umfassen die Beschränkung des Kraftstofftyps basierend auf den in einem Lagerhaus gelagerten Materialien, um Verbrennungs- und Betriebsverfahren zu verhindern, wenn der Gabelstapler nicht verwendet wird. Beim Parken muss die Gabel des Gabelstaplers in der unteren Position verriegelt sein und er darf keine Gänge, Treppen oder Notausgänge blockieren.

Sie müssen keine Gabelstapler in Lagerräumen verwenden, aber je höher Sie bauen, desto mehr Sicherheitsvorkehrungen müssen Sie für Ihre Arbeiter treffen. Mit Gabelstaplern können sie Paletten sicher aus hohen Regalen ziehen. Wenn Sie noch keinen Gabelstapler in Ihrem Lager haben, sollten Sie erwägen, einen zu mieten, um zu sehen, welchen Unterschied er in der Lagereffizienz machen kann, insbesondere beim Abrufen oder Lagern von Artikeln in hohen vertikalen Regalen.

4. Fallschutz

Wenn Sie vertikal bauen, haben Sie möglicherweise Arbeiter auf Plattformen über dem Boden. Unabhängig davon, ob Sie Plattformen oder dauerhaftere Zwischengeschosse bauen, müssen Absturzsicherungsmaßnahmen vorhanden sein. Gemäß den OSHA-Vorschriften müssen Sie auf den oberen Gehwegen Leitplanken installieren, die mindestens 42 Zoll hoch sind. Leitplanken müssen glatte Oberflächen haben, die sich nicht an Kleidung oder Rettungsleinen verfangen. Die flachen Oberflächen der Leitplanken verhindern auch Hautabschürfungen, die durch das Anstreifen der Reling entstehen könnten.

Für Arbeiter auf Gerüsten müssen Sie eine Absturzsicherung installieren. Horizontale Fallschutzseile verhindern, dass Arbeiter vom Gerüst fallen, aber wenn sie fallen, werden die Seile zu einem vertikalen Fallschutz. Gemäß den OSHA-Richtlinien müssen vertikale Fallsysteme eine Bruchfestigkeit von mindestens 5.000 Pfund aufweisen. Alle Arbeiter benötigen außerdem separate Rettungsleinen und können nicht miteinander verbunden werden. Der Schutz Ihrer Mitarbeiter vor Stürzen macht Ihre vertikale Lagerung und Ihren Arbeitsplatz sicherer und verhindert gleichzeitig Arbeitsunterbrechungen aufgrund von Unfällen.

Holen Sie sich die Ausrüstung, die Ihr Lager für eine bessere Lagerung benötigt

Die Zukunft der Materialhandhabung sieht rosig aus. Mit E-Commerce und mehr Unternehmen, die aus Lagerhäusern versenden, anstatt stationäre Geschäfte zu führen, wird Ihr Platz noch wichtiger. Nutzen Sie den vertikalen Platz in Ihrer Einrichtung, indem Sie auf- und nicht ausbauen. Die vertikale Lagerung kann die Effizienz Ihrer Einrichtung verbessern, ohne dass mehr Immobilien gekauft oder dauerhafte Strukturen wie zusätzliche Stockwerke oder Zwischengeschosse errichtet werden müssen.

Palettenregalsysteme sind eine kostengünstige Möglichkeit, Ihren Platz zu maximieren. Bei Material Handling führen wir alle Komponenten und Zubehörteile für Palettenregalsysteme, die Sie benötigen, und bieten sogar kundenspezifische Systeme an, wenn Sie auf unserer Website nicht genau das finden, was Sie suchen. Wenn Sie bereit sind, die Effizienz Ihrer Einrichtung und den nutzbaren Lagerraum zu verbessern, kontaktieren Sie uns oder rufen Sie uns unter (877) 350-2729 an. Wir sind hier, um Ihnen dabei zu helfen, Ihre Lagerfläche optimal zu nutzen.