EDM-Funkenerosion:Worum geht es?

Die Funkenbearbeitung verwendet elektrische Entladungsenergie, um Metall von einem Werkstück abzuziehen. Der als EDM-Funkenerosionstechnologie (Electrical Discharge Machining) bekannte Herstellungsprozess löst die Art von Bearbeitungsrätseln, die EDM-benachteiligte Werkstätten behindern können. Lassen Sie uns tief in die Technologie, die Methoden, die Anwendungen und die Ausrüstung eintauchen, die diese komplizierte Methode der Metallformung möglich machen.

Was ist EDM-Technologie?

Elektroerosions-Bearbeitungswerkzeuge erzeugen unglaublich helle, unglaublich kontrollierte Energiebögen. Der zwischen zwei Hochleistungselektroden schwebende Funke schmilzt und verdampft festes Metall. Bemerkenswerterweise besteht kein direkter Kontakt zwischen den Elektroden und dem Metall. Ein feiner Spalt, gefüllt mit einer dielektrischen Flüssigkeit, trennt das Werkstück und die funkenerzeugende Baugruppe. Diese Isolierflüssigkeit dient auch als Baustellenreinigungs- und Reinigungshilfe. Es wäscht die verdunsteten Rückstände weg, hält den Bereich kühl und stellt sicher, dass die berührungslosen Arbeitszonen immer für die nächste Stufe eines Bearbeitungsvorgangs vorbereitet sind. Mit dieser elektrisch betriebenen Funkenerzeugungsausrüstung können komplizierte Profile zu zähen Metallwerkstücken hinzugefügt werden.

Ein kleiner dielektrischer Taschenspielertrick

Die isolierende Flüssigkeit fungiert natürlich als Dielektrikum. Es erlaubt das Arbeiten im und um den Elektrodenspalt herum, aber es lässt die Gleichstromladung nicht weiter fließen. In der Zwischenzeit wäscht und kühlt die Flüssigkeit, die mit Mehrzweckfähigkeit arbeitet, die Verbrennungszone. Ohne diese spezielle Flüssigkeit würde das Metall einen Hitzeschock ansammeln. Es würde schwarz werden und brechen, oder es würde sich verziehen und Hitzestress bekommen. Dank dieses Flüssigkeitspools kratert das elektrodenbehandelte Metall sofort, schmilzt weg und verdunstet dann. Diese drei Ereignisse treten im Bruchteil einer Sekunde auf und sind endlich kontrollierbar. Der Werkzeugkopf legt Löcher und Kerben, geschlitzte Linien und bogenförmige Kurven fest und führt seine metallabziehenden Aktionen mit seltener Finesse aus, mit einem Maß an Geschicklichkeit und Anmut, das ein mechanisches Werkzeug nur schwer nachahmen könnte.

Beschäftigt in Stanzanwendungen

Gehärtete Werkzeuge werden zu fein geformten Instrumenten verarbeitet. Das ist eine harte Arbeit, wenn Werkzeugmetall so unglaublich steif ist. Um dieses große Herstellungsproblem zu lösen, verwenden Werkzeugproduktionsanlagen Drahterodier-Funkenerosionskonfigurationen. Schneidwerkzeuge Mit erstaunlicher Laufruhe spulen diese Gerätevarianten der Funkenerosion einen dünnen, aber hoch aufgeladenen Drahtstrang zwischen die Schneidelektroden. Es ist dieser Strang, der normalerweise aus Messing besteht, der die Schneidearbeit des Stanzwerkzeugs durchführt.

Matrizenwerkzeuge sind aus gehärtetem Stahl. Es gibt Wolfram in der Mischung, Molybdän und Kohlenstoff und andere exotische Elemente. Dieses Zeug schneidet nicht leicht. Um diesen Werkzeugen die erforderlichen komplizierten Kanten zu verleihen, greifen Hersteller auf die Drahterodiertechnologie zurück, einen Gerätetyp, der darauf ausgelegt ist, die härtesten Werkzeuglegierungen mühelos elektrisch zu erodieren.