Stempel- & Matrizenausbrüche verhindern und reparieren: Bewährte Lösungen

Eine materialdichte Stempel- und Matrizenkombination kann eine große Menge an Bestrafung absorbieren. An ihre Grenzen gedrängt, wird jedoch selbst ein hochwertiges Werkzeugcombo ausbrechen (chipping). Die gesamte kolbenrollende Festigkeit des Werkzeugs hält eine Weile länger. Der stoßgetriebene Rückgrat stürzt entschlossen ein, aber der Ausbrucheffekt propagiert. So belassen, wird die Ausgabe, die von einer Produktionslinie kommt, schäbig und billig aussehen. Lassen Sie uns dieses frustrierende Problem beheben.

Stempel- und Matrizenausbrüche: Die ursächlichen Faktoren

Als Bedienerproblem wurde der Stempel nicht richtig geladen. Er füttert die Matrize falsch, schlägt nicht "wahr", oder er ist winkelmäßig abgetrieben aus irgendeinem anderen, noch unbekannten Grund. Hinschauend auf den Blechhalterungsmechanismus, hält ein billiger und übler Zuführer das Werkstück nicht ordnungsgemäß. Während sich das Metall bewegt, fällt die Matrize in einem Winkel; der Schlag trifft den Stempel an einem geschwächten Schlagpunkt, und Ausbrüche splittern ab. Im Wesentlichen, egal wie stark ein Karbid- oder Wolfram-verstärktes Werkzeug ist, jenes Werkzeug wird ausbrechen, wenn seine umgebenden Komponenten nicht ordnungsgemäß arbeiten. Alle Werkzeugteile, einschließlich Stempel und Matrize, müssen korrekt interagieren. Angesichts der kleinen Teilefreiräume und schweren Kräfte im Spiel wird alles weniger als dieses perfekt ausgerichtete Setup Werkzeugausbrüche produzieren.

Stempel- und Matrizenheilmittel bestimmen

Experimentelle Testroutinen nehmen die Ausrüstung offline. Das ist eine unglückliche Entwicklung, aber dieser Zug ist notwendig, wenn ein Reparaturgineur die Anzahl der Teileablehnungen, die von der Linie kommen, reduzieren soll. Ein Finit-Element-Modell ist eine Option. Die numerische Methodik, die diesen Fehlerprüfansatz definiert, verwendet alle Produktionsdaten und Werkzeugspecs, um eine wahrscheinliche Ursache zu bestimmen. Natürlich gibt es immer gesunden Menschenverstand. Wenn dieselben Werkzeugteile ausbrechen, dann ist ein bestimmter Wärmebehandlungsprozess oder eine Metallstärke nicht für die Aufgabe geeignet. Wenn andererseits Werkzeugfehlausrichtungen und/oder Blechabstreifer suboptimal performen, dann erhält der Bediener mehr Schulung, der Abstreifer wird ersetzt, oder die Stempel/Matrizen-Fehlschlag-Ursache wird durch jene Finit-Element-Modellierungsstrategie identifiziert.

Wie jenes letzte Informationshäppchen andeutet, kommen die besten Lösungen zu denen, die bereit sind, alle verfügbaren Diagnosewerkzeuge zu nutzen. Computersimulationen sind mächtige Hilfsmittel, aber das menschliche Gehirn und seine kognitiven Funktionen können genauso effektiv sein. Ein wahrhaft fähiger Reparaturoperativer adoptiert einen Full-Service-Ansatz. Da ist die Blechdicke zu untersuchen, plus die Legierungszusammensetzung. Die Freiräume zwischen den Stempel- und Matrizenabschnitten, der Schlagwinkel, der Blechabstreifer-Haltemechanismus – all jene vielen beweglichen Teile werden analysiert, sowohl physisch als auch durch simulierte Computerarbeit, um die Ursache des Werkzeugausbruchproblems einzugrenzen.