Alles, was Sie über hydraulische Pressen wissen müssen

Eine hydraulische Presse ist eine Maschinenpresse, die durch die Verwendung eines Hydraulikzylinders eine Druckkraft erzeugt. Es ist ein Gerät, das zum Heben schwerer Gewichte mit viel geringerer Kraft verwendet wird.

Die hydraulische Presse wurde von Joseph Bramah in England erfunden. Er vollendete das Projekt im 17 ^th Jahrhundert (1795). Bramah, der auch einige Materialien für die Toilettenspülung entwickelt hat, die in unserem täglichen Leben verwendet werden.

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Die hydraulische Presse arbeitet nach dem Pascalschen Gesetz. Dieses Gesetz besagt, dass die Druckintensität in einer statischen Flüssigkeit in alle Richtungen gleichmäßig übertragen wird.

Funktionsprinzip

Das Arbeitsprinzip der hydraulischen Presse ist sehr interessant und einfach. Wie bereits erwähnt, verwendet es das Gesetz von Pascal für seine Arbeit. Es gibt zwei Zylinder mit unterschiedlichem Durchmesser. Der erste Zylinder hat einen größeren Durchmesser und trägt den Stößel, der andere kleine Zylinder trägt den Kolben.

Diese beiden Zylinder sind durch ein Rohr verbunden, das eine Flüssigkeit enthält, durch die Flüssigkeit übertragen wird. Immer wenn eine kleine Kraft auf den Kolben in Abwärtsrichtung ausgeübt wird, wird ein Druck erzeugt. Dieser Druck wird auf die Flüssigkeit in Kontakt mit dem Kolben erzeugt.

Der erzeugte Druck wird gleichmäßig in alle Richtungen übertragen und lässt den Stößel seine Rolle durch die Aufwärtsrichtung spielen. Während sich das schwerere Gewicht auf dem Stößel mitbewegt.

Sie können sich das Video unten ansehen, um vollständig zu verstehen, wie die hydraulische Presse funktioniert:

Anwendungen der hydraulischen Presse

Unten sind die Anwendungen der hydraulischen Pressmaschine:

Aufgrund der breiten Anwendung dieser Pressmaschine wird sie zum Umwandeln von Metallblöcken in Bleche verwendet. Die Werkzeugmaschine wird zum Stanzen, Schmieden, Clinchen, Formen, Tiefziehen, Stanzen und Metallumformen verwendet.

Einige andere Anwendungen umfassen:

• Thermoplaste
• RTM (Resin Transfer Moulding)
• Zusammensetzungen
• Kohlefaser-Formteil
• GMT (Glass Mat Transfer) und
• SMC (Sheet Moulded Composites)

Teile 

Es gibt Hauptteile, aus denen die hydraulische Presse besteht, diese Teile beinhalten:

Sicherheitstür: Die Sicherheitstür ist ein Korrekturtor, mit dem jedes Werkstück repariert werden kann, wenn es beschädigt ist.

Endschalter :Dieser Teil verhindert die Bewegung eines Objekts in einem Mechanismus. Es wird mechanisch durch die Bewegung des Objekts betrieben.

Handsteuerventil :Es unterstützt den manuellen Vorgang mit dem Ventil.

Entlastungsventil:Das Entlastungsventil wird verwendet, um den Druck abzulassen oder zu steuern, wenn er die Grenze des Ventils überschreitet.

Manometer :Dieser Teil wird verwendet, um den Druck zu messen.

Hydraulikzylinder :ist ein mechanischer Aktuator, der verwendet wird, um eine unidirektionale Kraft durch einen unidirektionalen Hub zu erzeugen.

Öltank :Dies ist der Behälter, in dem das Hydrauliköl gespeichert und bereitgestellt wird.

Passierschild: Diese Platte ist von hoher Festigkeit, um Druck auf das Werkstück auszuüben.

Schöpffach :Das Werkstück wird auf diesen Teil gelegt, damit es gepresst werden kann. Es kann an jede Form und Größe des Stücks angepasst werden.

Typen

Die hydraulische Presse wird in fünf verschiedene Typen eingeteilt, die je nach Merkmal ihre effektive Rolle spielen. Dazu gehören:

Viersäulen-Hydraulikpresse: Dieser Typ ist in seiner Arbeitsweise sehr umfangreich, was ihn für die meisten Pressvorgänge wie Biegen, Stanzen usw. nützlich macht.

Hydraulische Universalpresse: Dieser Presser wird bei fast allen Pressverfahren wie Stanzen, Schmieden usw. verwendet. Ohne externe Befestigung.

Einsäulen-Hydraulikpresse: es ist auch als C-Typ bekannt. Es hat nur eine Säule und einen C-Typ-Rahmen, genau wie es heißt.

Hydraulische Horizontalpresse: Der Druck wird horizontal oder parallel zur Maschinenachse ausgeübt. Das Werkstück bleibt zwischen der vertikalen Platte.

Vertikale hydraulische Presse: Im Gegensatz zur Einzelsäule hat dieser Typ zwei Säulen und es gibt einen Überarm, der mit den Säulen verbunden ist. Der Druck wird jedoch vertikal ausgeübt.

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Spezifikation

Hydraulische Pressmaschinen können wie folgt spezifiziert werden:

• Vertikal oder nach unten streichen.
• Rahmen, den sie tragen.
• Maximale Presslast.
• Die Rücklaufkapazität der Maschine.
• Anzahl der Zylinder in der Maschine.
• Hub des Stößels.
• Zylindertypen entweder einfach oder doppelt wirkend.
• Geschwindigkeit des Stößels in mm/Sek.
• Von der Maschine verbrauchte elektrische Leistung in KW. Endlich
• Betriebsart (automatisch oder halbautomatisch).

Vor- und Nachteile einer hydraulischen Pressmaschine

Vorteile:

Nachfolgend sind die Vorteile der hydraulischen Presse aufgeführt:

• Es arbeitet kühl und leise, weil es weniger bewegliche Teile gibt.
• Ein hoher Druck wird erzeugt.
• Hohe Tonnagekapazität.
• Größere Vielseitigkeit. Das ist Anpassungsfähigkeit.
• Überladung oder Gewichtsschäden sind kein Thema.
• Sanfter Druck.
• Einfaches Design.
• Kleine Bodenfläche ist belegt.
• Einfach zu bedienen.
• Steifigkeit und Festigkeit des Werkstücks wird verbessert.
• Längere Werkzeuglebensdauer.

Nachteile:

Trotz der Vorteile der hydraulischen Pressmaschine treten immer noch einige Einschränkungen auf. Im Folgenden sind die Nachteile dieser Werkzeugmaschine aufgeführt:

• Wartungsbedarf und -kosten sind hoch.
• Verfügbarkeit des CO2-Fußabdrucks.
• Begrenzter Druck.

Das war es für diesen Artikel „Hydraulische Maschinenpresse“, in dem ich ihre Anwendungen und ihr Funktionsprinzip untersucht habe. Seine Arten, Spezifikationen, Vor- und Nachteile wurden ebenfalls erklärt. Ich hoffe, das Wissen ist erreicht, wenn ja, kommentieren, teilen und empfehlen Sie diese Seite anderen technischen Studenten. Danke!