SMT-Kostenstruktur & Fertiger-Auswahl: Leitfaden für Einkauf & Entwicklung

SMT wirkt einfach (4 Schritte = Löten), doch Fehlerarten zeigen: Prinzip einfach, technisch komplex. Drei Themen: Preis, Fertigerwahl, Zukunft.

Preisfaktoren

• Pin-Count (Bauteile + PCB): Mehr Pins = mehr Lötstellen, komplexerer Stencil. Pin-Preis transparent, oft pro 2er/4er-Gruppe berechnet.
• Bestückungsdichte / Layout-Komplexität: Enge Abstände → höhere Präzision nötig → höherer Preis. Doppelseitige Bestückung = teurer.
• Serienfertigung: Fertiger fordert oft Maschinenkostenanteil → höherer Stückpreis pro Lötstelle.
• Lieferzeit: Express = Aufpreis (Standard).

Fertiger-Auswahl

Prototyp / Muster (Low Volume, High Mix)

• Kleine Fertiger wählen – flexibel, kurze Lieferzeit, oft Handbestückung → niedriger Preis
• Mehr Kommunikationsaufwand mit Technikern (Anforderungen betonen)
• Nicht zögern zu wechseln, wenn Testunterstützung fehlt
• Einen Fertiger für Proto + Muster behalten (Prozesse stark verknüpft)

Nullserie / Serienfertigung (High Volume)

• Großer, etablierter Fertiger – professionelles Ingenieurteam, hohe Automatisierung → höhere Ausbeute, bessere Qualität
• QC & Inspektion (AOI, SPI, Röntgen) integraler Prozessbestandteil
• Disziplinierter Lieferterminplan
• Einen Fertiger für Nullserie + Serie (stark verknüpft)

Zukunftstrend

Höhere Integration, Automatisierung, Präzision.

Bleifrei (Lead-Free) ist der große Treiber: SnPb-Lot besser (Schmelzpunkt, Benetzung, Zuverlässigkeit), aber Blei toxisch. Heute: Bleihaltig billiger & performanter. Mit Technikfortschritt & Umweltrecht wird bleifrei Mainstream.

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