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Entschlüsseln von Software für die vorbeugende Wartung:Was sie tut und wie man sie verwendet

Die Reparatur defekter Geräte ist Teil der Wartung, aber wenn Sie mit knappen Ressourcen zu tun haben, sich auf Audits vorbereiten, Berichte erstellen und mehr, kann es so aussehen, als ob Sie nur Brände löschen würden. Wenn Sie sich zu stark auf die reaktive Wartung verlassen, kann dies schwerwiegende Folgen haben, von mehr Ausfallzeiten bis hin zum Verlust von Millionen von Dollar. Gleichzeitig kann die Einrichtung einer vorbeugenden Wartung schwierig sein, wenn Ihr Team und Ihr Budget ständig unter Druck stehen.

Glücklicherweise sind Sie nicht allein, wenn es um die Bekämpfung der reaktiven Wartung geht. Es gibt eine breite Palette von Technologien, die Teams dabei helfen können, ein nachhaltiges vorbeugendes Wartungsprogramm zu erstellen.

Wenn Sie sich zu stark auf reaktive Wartung verlassen, kann dies schwerwiegende Folgen haben, von längeren Ausfallzeiten bis hin zu Verlusten in Millionenhöhe.

Arten von vorbeugender Wartungssoftware

Präventive Wartungssoftware gibt es in allen Formen und Größen, von extrem spezialisierten Systemen bis hin zu riesigen Plattformen, die die Wartung mit anderen Geschäftsbereichen verbinden.

Computergestützte Wartungsmanagementsysteme (CMMS)

CMMS-Software und Wartungs-Apps helfen Wartungsteams dabei, auf einfache Weise detaillierte und zentralisierte Aufzeichnungen über alle Anlagen, Geräte und Arbeiten zu führen. Es ermöglicht Einrichtungen, alles, was mit der Wartung zu tun hat, zu planen, zu verfolgen und zu optimieren, von Arbeitsaufträgen bis hin zu Inventuren.

Zu den Hauptaufgaben eines CMMS gehören:

Ein CMMS verwaltet alle Wartungsaktivitäten während des Betriebsteils der Lebensdauer einer Anlage – während der gesamten Zeit, in der sie als produktiver Teil einer Anlage arbeitet.

Alle CMMS-Software kann in zwei Gruppen unterteilt werden:Cloud-basierte CMMS-Software und On-Premise-CMMS-Software. Wir haben uns hier eingehender mit den Unterschieden zwischen den beiden Arten von CMMS und den Vor- und Nachteilen der einzelnen Systeme befasst.

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Enterprise Asset Management (EAM)

EAM-Software bietet eine ganzheitliche Sicht auf die physischen Vermögenswerte und die Infrastruktur eines Unternehmens während ihres gesamten Lebenszyklus, von der Entwicklung und Beschaffung bis hin zu Betrieb, Wartung, Entsorgung und Austausch. EAM-Systeme zeichnen Asset-Informationen auf, verwalten Arbeitsaufträge, koordinieren den Einkauf und die Nutzung von Lagerbeständen, organisieren Arbeitsabläufe, verfolgen Verträge, messen Kosten und Ausgaben und berechnen KPIs.

Asset-Performance-Management (APM)

Eine APM-Lösung verbindet viele verschiedene und fortschrittliche Softwaretools und Anwendungen wie das Internet der Dinge (IoT) und künstliche Intelligenz (KI), um die Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit von Assets, Anlagen, Ausrüstungssystemen und Infrastruktur zu verbessern. Tools wie IoT und KI sammeln und koordinieren Echtzeitdaten, um kontinuierlich den Wert und die Risiken aus dem laufenden Betrieb, den Lagerbeständen und den Produktionsergebnissen zu verfolgen.

Enterprise Resource Planning (ERP)

So funktioniert ERP-Software:Jedes Unternehmen hat verschiedene Geschäftsbereiche, die sie funktionieren lassen, wie Buchhaltung, Personalwesen und Wartung. ERP-Software übernimmt alles, was diese verschiedenen Abteilungen tun und verbindet sie, sodass die gesamte Organisation über dieselben Prozesse und Informationen verfügt.

Da es einen zentralen Ort für alle Daten gibt, können Buchhalter, Verkäufer, Wartungstechniker und Geschäftsführer das System für ihre täglichen Aktivitäten nutzen und sich auf die gleichen Informationen verlassen, um zu planen, zu bewerten, und schließen Sie diese Aktivitäten ab. Durch das Sammeln von Transaktionsdaten aus mehreren Quellen eliminieren ERP-Systeme Datenduplizierung, bieten Datenintegrität und bieten eine einzige Quelle der Wahrheit.

Obwohl es sich nicht gerade um Wartungssoftware handelt, sind ERP-Systeme Teil des größeren Ökosystems der Wartungstechnologie. Es ist wichtig, dass die Wartungstechnologie in ein ERP-System integriert werden kann, um genaue Lagerbestände zu halten und Ihr Finanzteam auf dem Laufenden zu halten.

Manufacturing Execution System (MES)

Die MES-Software steuert alle Aktivitäten in der Produktion, von der Annahme von Kundenaufträgen über die Arbeitsplanung, Ressourcenverwaltung bis hin zur eigentlichen Produktion, um Artikel so schnell, kostengünstig und qualitativ hochwertig wie möglich zu erstellen. Zu den Kernfunktionen eines MES-Systems gehören Datenerfassung und -erfassung, Terminplanung, Personal- und Ressourcenmanagement, Prozessmanagement, Leistungsanalyse und Dokumentenmanagement. Die von einem MES gesammelten Daten ermöglichen es Entscheidungsträgern, die aktuellen Einstellungen der Fabrikhalle zu verstehen und den Produktionsprozess besser zu optimieren.

SCADA-Systeme

Obwohl SCADA-Systeme und andere Datensammler (wie SPS) technisch gesehen keine vorbeugende Wartungssoftware sind, werden sie immer mehr in die Wartung einbezogen. Das Verständnis der Funktionsweise dieser Geräte ist entscheidend, um genaue und nützliche Daten von Geräten zu erhalten, die zur Feinabstimmung von Wartungsaufgaben verwendet werden können.

SCADA steht für Supervisory Control and Data Acquisition. SCADA-Systeme sind eine Sammlung von Software- und Hardwareelementen, die es Herstellern ermöglichen, industrielle Prozesse zu steuern, indem sie Echtzeitdaten von Geräten (wie Sensoren, Pumpen oder Motoren) überwachen und verarbeiten und Ereignisse in einer Protokolldatei aufzeichnen.

Der Prozess beginnt mit Mikrocomputern, die Informationen von einer Reihe von Assets, Sensoren und Software sammeln. Diese Informationen werden zentralisiert, verarbeitet und den Benutzern angezeigt, die basierend auf den Daten Entscheidungen treffen.

Jede Technologie ist der Meister ihrer Domäne… Ein CMMS regiert die Wartung und macht alles von Arbeitsaufträgen bis zur Bestandsverwaltung einfacher und messbar.

Beispielsweise kann ein SCADA-System einen Bediener über Mängel in einer Produktcharge benachrichtigen. Der Vorgang kann angehalten, das SCADA angezeigt und das Problem identifiziert und behoben werden. Das Hauptziel von SCADA-Systemen besteht darin, die Effizienz aufrechtzuerhalten, datengesteuerte Entscheidungen zu fördern und Systemprobleme zu kommunizieren.

Andere Wartungstechnologien

Es gibt eine Vielzahl anderer Wartungstechnologien, die in anlagenlastigen Produktions- und Fertigungsanlagen verwendet werden. Diese Technologien können mit oder ohne die oben genannten Lösungen verwendet werden.

3D-Druck kann wertvoll sein, um benötigte, aber nicht sofort verfügbare Ersatzteile zu erstellen und Formen oder Werkzeuge zu bauen, die bei der Herstellung von Ersatzteilen verwendet werden.

Eingebettete Sensoren in Geräten können Informationen über den Zustand und die Leistung von Assets liefern, z. B. Temperatur, Vibration und Lautstärke. Die Daten werden verwendet, um frühe Stadien des Verfalls zu erkennen und sofortige Interventionen zu ermöglichen.

Virtual Reality und Augmented Reality können dabei helfen, neue Techniker auszubilden und die Arbeitsleistung zu verbessern. VR und AR ermöglichen es Technikern, in einer sicheren Umgebung zu üben, ihre Lernkurve zu verkürzen, die Schulungskosten zu senken und Reparaturen zu beschleunigen.

Videoübertragungen sind in Trainingssituationen und kniffligen Reparatursituationen hilfreich, während die Wearable-Technologie es Technikern ermöglicht, Geräte zu scannen, Nachrichten weiterzuleiten, Notizen zu machen, Hilfe zu rufen und von überall auf Anweisungen zuzugreifen.

Wo passt die Wartungssoftware in Ihre Einrichtung?

Jedes Stück Technologie ist der Meister seiner Domäne. Ein ERP ist beispielsweise hervorragend geeignet, Daten und Prozesse auf den höchsten Ebenen einer Organisation zu koordinieren, während MES-Software das Beste vom Besten ist, wenn es um die Verwaltung und Messung des Durchsatzes geht. Ein CMMS regiert die Wartung und macht alles von Arbeitsaufträgen bis zur Bestandsverwaltung einfacher und messbar.

Diese Systeme sind jedoch weit weniger effektiv, wenn sie als Einzelkämpfer agieren. Wenn Software nicht zusammenarbeitet, haben Sie nie die ganze Geschichte. Wenn beispielsweise ein ERP und ein CMMS nicht miteinander kommunizieren können, wird es der Einkaufsabteilung schwer fallen, den richtigen Bestand zu bestellen und die Wartungsabteilung kann das Ersatzteilbudget nicht genau verfolgen. Ganze Teams geraten ins Chaos und das Unternehmen verliert Geld. Hier wird die Softwareintegration entscheidend.

Mit Integrationen das Beste aus der vorbeugenden Wartungssoftware herausholen

Wenn Sie Software integrieren, bauen Sie Brücken von einem System zum anderen, damit sie Informationen austauschen und zusammenarbeiten können. Die CMMS-Software ist der Hüter und Koordinator von Wartungsdaten und -aufgaben. Wenn es mit anderer Software verbunden ist, kann es Informationen hin und her austauschen. Die Wartung wird nicht nur verbessert, sondern auch die Entscheidungen jedes Teils der Organisation.

Diese Systeme sind jedoch weit weniger effektiv, wenn sie als Einzelkämpfer agieren. Wenn Software nicht zusammenarbeitet, haben Sie nie die ganze Geschichte.

Ein Gerätesensor kann beispielsweise den Echtzeitzustand einer Anlage verfolgen und diese Informationen an ein SCADA-System weiterleiten. Das SCADA-System nimmt diese Daten, analysiert sie und stellt fest, ob sich der Vermögenswert verschlechtert. Wenn dies der Fall ist, wird eine Warnung an ein CMMS gesendet, das einen Arbeitsauftrag erstellt und eine Panne verhindert. Die im Arbeitsauftrag verwendeten Ersatzteile werden in einem ERP-System protokolliert, wodurch Wartungs-, Einkaufs-, Finanz- und andere Teams die gleichen Daten erhalten, um bessere Entscheidungen zu treffen.

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Welche vorbeugende Wartungssoftware ist die richtige für Sie?

Bei der Suche nach einer vorbeugenden Wartungssoftware ist es wichtig, sich daran zu erinnern, dass der Kauf eines Systems allein nicht ausreicht – Sie müssen ein System erwerben, das vom gesamten Team verwendet wird. Ohne die vollständige Zustimmung wird die Technologie nicht so funktionieren, wie sie soll, und die Ergebnisse werden nicht überwältigend sein. Aus diesem Grund muss jedes Team seine Bedürfnisse, Ziele, sein Budget und seine Arbeitskultur bewerten, um festzustellen, welche Technologie oder Kombination von Systemen die größte Wirkung erzielt. Wenn Ihnen dies ein wenig überwältigend erscheint, ist unser CMMS-Kaufleitfaden ein großartiger Ausgangspunkt. Es hilft Ihnen, Ihre Anforderungen zu verstehen, sich schnell zu organisieren und die beste Software für Ihr Unternehmen zu finden.


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