Best Practices für CMMS-Integrationen mit Stuart Fergusson (PODCAST)

Die Besonderheiten von CMMS-Integrationen mit Fiix und dem Podcast des Rob's Reliability Project

Die richtige Software reicht für Unternehmen nicht aus, um in der heutigen Welt zu überleben (geschweige denn zu gedeihen). All diese unterschiedlichen Systeme müssen Informationen austauschen, als Team arbeiten und Ihnen die Daten liefern, um bessere Entscheidungen zu treffen. Dazu müssen sie integriert werden. Das ist natürlich oft leichter gesagt als getan. Stuart Fergusson, Senior Manager of Sales Engineering bei Fiix, besuchte den Podcast des Rob’s Reliability Project, um CMMS-Integrationen zu entmystifizieren. Stuart und Moderator Rob Kalwarowsky diskutieren:

• Was CMMS-Integrationen sind und wie sie funktionieren
• Aufbau eines Geschäftsszenarios und einer Ausführungsstrategie für CMMS-Integrationen
• Der beste Weg, um Daten zu verwalten, Ergebnisse zu messen und Gewinne zu erzielen
• Was die Zukunft für Wartungssoftware und -technologie bereithält

Hören Sie sich die Podcast-Episode unten an (auch verfügbar in Google-Podcasts oder Apple-Podcasts) oder lesen Sie das Transkript unten.

Episode-Transkript

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Rob Kalwarowsky :Willkommen bei Robs Zuverlässigkeitsprojekt. Ich bin Rob Kalwarowsky. In der dieswöchigen Folge begrüße ich Stuart Fergusson von Fiix Software, um über die CMMS-Integration zu sprechen. Wir besprechen, welche andere Software oder Datenquellen wir mit unserem CMMS verbinden sollten, und wir sprechen über die ersten Schritte. Stuart, wie geht es dir?

Stuart Fergusson :Ich bin exzellent. Danke, dass ich dabei bin.

Rob :Nein, danke, dass du heute zu uns gekommen bist. Für alle, die zuhören, ist Stuart der führende Lösungsentwickler bei Fiix Software. Das ist Fiix, f-i-i-x mit zwei i. Und wenn Sie ihre Website besuchen möchten, gehen Sie einfach zu fiixsoftware.com. Wieder Fiix mit zwei i. Nun, Stuart. Geben Sie uns nur einen kleinen Hintergrund zu Ihrer Person? Wie starten Sie zum Beispiel mit Wartung und Zuverlässigkeit?

Stuart :Ja! Sicher. Also, vor Fiix habe ich eigentlich die Dauer meiner Karriere in der Industrie verbracht. Also, frisch von der Schule, junger Elektroingenieur, noch nass hinter den Ohren, sprang ich bei Proctor and Gamble ein. Die Engineering-Abteilung war eigentlich da, wo ich es irgendwie hingeführt habe. Lernen Sie also vom Frontend der Design- und Installationsseite mit den Anlagensteuerungen in der Information Systems Group. Also viel elektrische Arbeit dort. Aber es lehrt Sie wirklich, wie wichtig diese Konstruktion und Installation ist, wenn Sie in die Welt der Wartung einsteigen. Danach bin ich auf die operative Seite des Hauses in die Betriebsführung gesprungen, habe mich mit diesem täglichen und allumfassenden Zusammenbruch in der Zuverlässigkeitskultur befasst und wirklich gelernt, wie wichtig dieses Frontend war, aber auch im Backend die Zähne zu graben, um sozusagen eine Anlage so reibungslos wie möglich am Laufen zu halten. Von dort bin ich zu Fiix gesprungen, habe dieses Wissen in unser Team eingebracht und wirklich daran gearbeitet, wie wir wirklich auf Zuverlässigkeit ausgerichtet sein und diesen Wert für die Nutzer unserer Plattform steigern können.

Rob :Ja. Das ist großartig. Ich mag die Designseite und die Installationsseite wirklich, weil ich denke, dass es dort viele Winde gibt, die man aus einer Zuverlässigkeitsperspektive bekommen kann, die wir vielleicht nicht immer als Quasi-Wartungsleute betrachten.

Stuart :Ja, definitiv. Es gibt Dinge, die Sie im Voraus bedenken müssen, und sie sind möglicherweise nicht in Ihrer Bewertungsmatrix oder Ihrem Kostenmodell oder dem ganzen Rest enthalten, aber wenn Sie den Lebenszyklus wirklich verstehen können, was Sie hineinstecken und was wirklich passieren wird Gehen Sie in dieses Gerät, nicht nur für die ersten sechs Monate oder das erste Jahr, sondern wie Sie es für die nächsten Jahrzehnte, zwei Jahrzehnte oder, ja, sogar drei Jahrzehnte am Laufen halten. Wir hatten Maschinen aus den 70er Jahren drin. Es lief wie eine Uhr, weil jemand die Weitsicht hatte, darüber nachzudenken, wie es genutzt und gewartet werden sollte. Das ist der große.

Rob :Es scheint, als ob alle oder viele der alten Sachen, wenn sie so lange gemacht werden, noch 20 Jahre halten werden, weil sie zum Teil überdimensioniert sind. Aber einiges davon ist lustig, aber ich schaue mir in letzter Zeit selbst viele elektrische Geräte an. Und Sie sehen die beiden Enden. Die Mitte sieht man nicht wirklich. Du siehst brandneues Zeug oder wirklich altes Zeug. In der Mitte sieht man nicht viel.

Stuart :Ja! Sicher. Sie erhalten diese virtuellen Nockenwellen, aber es gibt immer noch nicht viel Ersatz für einen alten Nockenwellengehäuse-Backer. Dieser Sauger wird laufen, egal was er durchmacht. Es wird einfach laufen.

Rob :Also, Stuart, offensichtlich arbeitest du für Fix, das sie anbieten, oder du stellst ein CMMS zur Verfügung, und ich wollte dich heute einladen, um ein bisschen über die CMMS-Integration zu sprechen. Möchten Sie uns nur eine Einführung in die CMMS-Integration geben, womit wir unser CMMS integrieren und uns nur den Hintergrund geben?

Stuar t:Ja, sicher. Auf höchster Ebene verbindet eine CMMS-Integration Ihre Wartungsplattform mit anderen Datenquellen in Ihrem Fertigungsunternehmen, sei es der Außendienst, bis hin zu Konsumgütern oder Nahrungsmitteln und Getränken. Sie haben wahrscheinlich SPS, Sie haben wahrscheinlich Sensoren, ERP-Systeme. Was auch immer es ist, es verbindet diese anderen Datenquellen mit Ihrer Wartungsplattform, damit Sie fundiertere Wartungsentscheidungen treffen und Ihnen ein bisschen mehr Daten zur Verfügung stellen können.

Rob :Wenn Sie jetzt sagen, dass Sie die SPS und die anderen Datenquellen verbinden, möchten Sie die Analyse auch im CMMS durchführen oder nur Arbeitsaufträge an diese spezifischen Assets erteilen?

Stuart :Das hängt wirklich von Ihrem Anwendungsfall und dem Ziel Ihres Zuverlässigkeitsprogramms ab. Ich habe mir ein paar davon angehört und weißt du, hier fangen sie wirklich an, mit einem guten Zuverlässigkeitsprogramm und wie du die Daten verwenden wirst. Es hängt also davon ab, was Sie einbringen möchten. Wenn Sie erst einmal über die Integration sprechen und in welche Plattformen Sie sich integrieren, können es Arbeitsaufträge sein oder Dinge, die wir verarbeiten. Also zum Beispiel Sensordaten in der Werkstatt. Wir könnten einmal in der Nacht Flüssigkeitsstände in Getrieben einziehen und auf dieser Grundlage tatsächlich Arbeiten auslösen. Oder es können nur stundenlange Betriebsstunden für ein bestimmtes Gerät sein, um Ihre Wartung auf Durchsatz- statt nur auf Zeitbasis umzustellen. Bis hin zur ERP-Diskussion, bei der wir Teile und Inventar einbringen, um sicherzustellen, dass alles ausgerichtet ist und mit dem übereinstimmt, was Ihr Finanzsystem zu sagen hat.

Rob :Ja. Das ist eine Sache, von der ich während meiner gesamten Karriere ein Fan war, wirklich dieses Inventarstück im CMMS zu haben. Oder es muss zumindest miteinander reden, nur weil man sonst bei der Auftragserteilung nicht mit den ausgelagerten Teilen übereinstimmt, und dies und das wird es nett der Verwirrung.

Stuart :Oh ja. Es ist ein Albtraum. Und Sie müssen nicht der Eigentümer der Daten sein. Es gibt ein ERP-System, das Ihre Lagerbestände, Ihren Einkaufspreis und all diese großartigen Dinge besitzt. Und dort soll es wohnen. Aber. Und sogar eine mobile App auf dem Boden zur Hand zu haben, genau zu wissen, was auf Lager ist, was sie sich schnappen können und was sie für ihre Arbeit brauchen, das ist entscheidend, auch wenn es nur die grundlegenden Inventarnummern sind, die sie kennen was steht in einem Regal.

Rob :Es hilft.

Stuart :Oh ja. Es gibt nichts Schlimmeres als den 15-minütigen Spaziergang zum Lagerraum, um herauszufinden, dass es sowieso nicht da ist.

Rob :Ja. Und das ist eine Sache. Wissen Sie, wenn wir in dieser Show über Planung und Terminierung sprechen, sprechen wir normalerweise von Planung und Terminierung, um die Effizienz Ihres Wartungsprozesses zu steigern. Aber es gibt noch andere Dinge, zum Beispiel, wenn Ihr Planer den Jobplan aufschreibt und nicht weiß, was in den Läden ist, es sei denn, er geht auch dort hinunter, fügen Sie Ihrem Prozess im Wesentlichen nur Zeitverschwendung hinzu.

Stuart :Oh, Tonnen, Tonnen. Und Sie können auch die Kehrseite davon sehen, indem Sie konsistente Nutzungsmetriken in Ihr ERP zurückverfolgen und wissen, wann etwas herauskommt. Wenn das wiederholbar wird und Sie darin tatsächlich Muster erkennen können, können Sie vom Standpunkt des Käufers aus die Kontrolle über Ihren Einkauf und Ihre Bestandskontrolle haben dort.

Rob :Das Ersatzteilmanagement hat viele Vorteile, und ich finde, dass viele Unternehmen es nicht sehr gut machen.

Stuart :Nein, sie beginnen sich damit zu befassen und legen mehr Wert auf die Lieferkette. Es gibt wirklich, wirklich gute Lieferketten, wenn man den Rohstoffeingang und das Endprodukt betrachtet. Und ich meine, es ist sicher eine längere Zeitspanne, wenn wir uns die Wartung ansehen, aber MRO-Ersatzteile können in vielen Fällen sehr ähnlich behandelt werden. Das gibt wirklich diese wichtige Cashflow-Kennzahl frei.

Rob :Sie haben also einige in Bezug auf die Anbindung oder CMMS an ein ERP oder an die Datenquellen aus dem Boden gestreift. Ist es das? Oder gibt es noch andere? Was ist die vollständige Liste?

Stuart :Die vollständige Liste lautet:Was ist das, was ist der Anwendungsfall, lass es uns zum Laufen bringen. Aber die häufigsten, die wir sehen, drehen sich um das ERP-System und dann um Werkshallendaten. Also das ERP, aus den offensichtlichen Gründen, über die wir hier mit Teilen und Lagerbeständen gesprochen haben, und sogar Kaufanfragen auslösen. Und wir brauchen etwas, und wir können es in Ihrem CMMS starten und es mit Ihrer ERP-Plattform verknüpfen. Sie müssen Ihren bisherigen Einkauf nicht ändern. Sie starten es einfach und sehen diese Updates über Ihr CMMS. Für diese Planer und Disponenten ist es viel einfacher, alles in einem System abzuwickeln. Auf der anderen Seite der Medaille können Sie über die Integration auf Maschinenebene sprechen, und da macht es wirklich Spaß. Das können Sensordaten in der Werkstatt sein. Das können Flottendaten sein, die von einer Flotte im Außendienst stammen, oder tägliche Live-Zählerstände von Ihren Anlagen, die sogar zustandsabhängig ausgelöst werden. Sie können das überall hin mitnehmen, von einfachen und ersten Schritten mit Durchsatz-Triggern bis hin zu echter zustandsbasierter Überwachung. Hier geht es wirklich langsam los.

Rob :Ich habe einige Unternehmen gesehen, die mindestens stündliche Importe in ihr CMMS integriert haben. Haben Sie einen von ihnen gesehen, der diese Art der Integration wirklich erfolgreich durchgeführt hat, oder ist es nur eine Art typischer Betriebsstundenimport jeden Tag um Mitternacht?

Stuart :Die Betriebsstunden sind ziemlich üblich, aber es hängt wirklich von der Kritikalität der Anlage und der Häufigkeit der Wartung ab . Sie möchten beim Abrufen der Daten nicht überindizieren. Wenn Sie den Lkw ohnehin alle zwei Wochen zur Wartung bringen, macht es doch keinen Sinn, sich einen Stundenzählerstand importieren zu lassen, oder? Aber wenn es um durchsatzbasierte Geräte auf dem Boden geht, kann es Spaß machen. Sie können tatsächlich erkennen, wann jemand die Spezifikation verlässt. Also durchsatzbasiert. ja, es wird noch ein bisschen länger. Wie Sie sagen, es kommt herein und sie nehmen es alle sechs Stunden, sagen wir. Aber Mann, es macht einen großen Unterschied in Bezug auf die Effizienz. Wenn Sie von Wartung sprechen, erledigen Sie Ihre Arbeit, wenn Sie sie tun müssen, und nicht einmal im Monat, aber eine monatliche PM berücksichtigt nicht den Produktionsplan. Der Durchsatz zählt, sie leisten etwas mehr. Es ist immer noch ein bisschen am Rande, aber wenn Sie wirklich anfangen, den Wert zu erkennen, und wir haben ein paar Partner, die damit beginnen, dies wirklich, wirklich effektiv zu tun, überwachen sie über ihre SPS und sehen die Temperaturniveaus und Lagersätze, und sie können sehen, wann diese driften. Es löst nicht unbedingt einen vollständigen Wiederaufbau und den Austausch des Lagers aus. Es ist, lass uns einen Typen rausholen, der weiß, wonach er sucht, der die Ausrüstung kennt. Bringen Sie ihn raus, damit er einen Blick darauf wirft und wirklich sieht, ob das etwas ist, das wir für nächste oder übernächste Woche auf unser Radar setzen müssen.

Rob :Ja, dieser Ansatz hat mir definitiv gefallen und ich habe ihn gesehen, und ich denke, er ist sehr effektiv. Es ist, als würde man vielleicht nicht automatisch einen Austausch auslösen, aber wenn man automatisch eine Zweitinspektion auslösen kann, sei es mit einer Infrarotkamera oder einer Schwingungsanalyse oder was auch immer, ich denke, das ist wahrscheinlich der bessere Ansatz, zumindest wenn du fängst gerade an, oder?

Stuart :Ja, definitiv. Und darum geht es doch, oder? Wir reden immer von Krabbeln, Gehen, Laufen. Wenn Sie beginnen, diese Datenquellen einzubringen, geben sie Ihnen viele Einblicke und Wissen. Aber das ersetzt nicht unbedingt den geschickten Kerl, der da mit der IR-Kamera sitzt und sie zu bedienen weiß, das Gerät wie seine Westentasche kennt. Er wird Ihnen sagen können, was nicht stimmt. Die Sache ist, dass wir bei dieser Art der Datenintegration wirklich helfen können, dass die Person nur so viele Stunden am Tag hat. Was wird er tun? Was wird er sich ansehen? Wir können eine Liste der Inspektionen mit hoher Priorität erstellen, die ihm eine Datenquelle mitteilt, die er sich ansehen sollte. Jetzt fangen wir wirklich an, seinen Tag wieder aufzuwerten und sicherzustellen, dass wir diese hochqualifizierten Leute bestmöglich einsetzen.

Rob :Also, Stuart, Sie haben erwähnt, dass Sie zu Beginn dieser Integration einen Plan haben, wie Ihr Plan aussehen sollte. Was ist im Plan enthalten? Wie würden Sie Menschen, die zuhören, empfehlen, einen Integrationsplan zu erstellen?

Stuart :Du musst überlegt sein. Ich denke, das ist das Erste, was Sie wissen müssen, wonach Sie suchen. Der Hauptpunkt der Integration besteht meiner Meinung nach darin, ein Geschäftsproblem zu lösen. Wir haben darüber gesprochen, dass die Bestandskontrolle ziemlich einfach ist. Sie vermeiden Lagerbestände. Sie stellen sicher, dass Ihre Teile da sind. Sie minimieren den Lagerbestand und maximieren die Lagereffizienz. Was auch immer Ihr Ziel ist. Dazu sollten Sie die Daten eingeben. Das bedeutet, dass Sie sich überlegen, wie Sie die Daten verwenden werden, und nicht nur, wie Sie sie importieren. Es macht keinen Sinn, die Daten einzubringen, wenn Sie sie nicht regelmäßig verwenden, um tatsächlich eine Zahl oder Metrik zu ermitteln, die wirklich aus Ihrem Zuverlässigkeitsprogramm als Ganzes stammt. Wenn dies Ihre Ziele für das Jahr sind und Sie darauf hindeuten und dies die Metriken sind, die Sie vorantreiben möchten, wie wird diese Integration helfen und wie werden Sie dies messen? Wenn wir die Effizienz vom Boden aus betrachten, ist es dasselbe. Wir haben es mit dem Stundenimport besprochen. Wenn wir diese Wartung nur in wochenlangen Blöcken durchführen, macht es keinen Sinn, eine superkomplexe Integration zu erstellen, die diese Stunden in Echtzeit abläuft, damit Sie sie sofort sehen können. Sie werden diese durchsatzbasierte Wartung nicht schneller durchführen, egal ob Sie sie in einer Stunde oder alle drei Stunden im Vergleich zu einem Ölstand oder einer Lagerwärmeanwendung durchführen. Sie werden diese Daten wirklich wollen, sobald Sie sie bekommen. Darin werden Sie Ihr Geld versenken. Sie möchten dies für die von Ihnen identifizierten kritischen Assets tun. Das ist, was diese Integration schrittweise vorantreibt. Es geht darum, das Endziel zu haben. Was ist das Ziel Ihres Wartungsprogramms und wie werden Sie die Integration dahingehend vorantreiben?

Rob :Es hört sich so an, als ob der Integrationsplan eher ein Asset-Management- oder Zuverlässigkeits-Ausführungstyp ist. Wird es nach der Entwicklung einfach an die IT übergeben oder wie empfehlen Sie das?

Stuart :Ich meine, sie sind definitiv Stakeholder. Sie werden sicherlich viele Leute in Ihre IT-Gruppe einbeziehen müssen. Sie werden in der Lage sein, Ihnen zu helfen, durch das Zusammenspiel dieser Systeme zu gehen. Sie möchten auch mit den Anbietern der Systeme zusammenarbeiten, mit denen Sie arbeiten. Wenn Sie über ein CMMS sprechen, möchten Sie sicherstellen, dass Sie am anderen Ende einen guten Partner haben, der Ihnen helfen kann, diese Diskussionen führt und sich diese Endpunkte ansieht und wie wir Wir werden die Daten verbrauchen oder exportieren, wie auch immer das aussieht. Das gleiche auf der anderen Seite der Medaille. Beziehen Sie diese Drittparteien mit ein. Stellen Sie sicher, dass sie sich dessen bewusst sind. Und dann interne Stakeholder wie die IT. Sie müssen Ihren Management-Sponsor haben, die Person, die das wirklich vorantreibt, die die gesamte Plattform als Ganzes vorantreibt. Und dann werden Sie all diese Leute aufs Spiel setzen, den Umfang festlegen, einen soliden Plan haben, Meilensteine ​​​​dafür erstellen und ausführen. Und das andere, was ich immer jedem sage, wenn Sie diese Pläne zusammenstellen, nehmen Sie nicht Ihren Traum vom Himmel und machen Sie ihn am ersten Tag. Das ist das Endziel. Aber womit beginnen wir? Wie werden wir beginnen und wie werden wir diesen Endpunkt validieren? Und wie wollen Sie es dann von dort aus ausbauen? Es gibt einen Ort, an den Sie gelangen können, aber auf einmal dorthin zu springen, ist wahrscheinlich nicht das Beste für Ihr Wartungsteam. Gehen wir einen Schritt zurück und stellen Sie sicher, dass wir richtig planen und Stücke entfernen, die wir wirklich beißen können, um der Wurzel auf den Grund zu gehen.

Rob :Wie ist das? Natürlich müssen wir langsam vorgehen, aber wie sieht dieser erste Schritt aus?

Stuart :Ja. Und ich würde nicht mal langsam sagen. Ich würde nur bewusst sagen. Sie können mit diesen Integrationen ziemlich schnell fertig werden, wenn Sie die richtige Gruppe haben. Aber ich schlage immer vor, mit etwas zu beginnen, das nicht einfach ist, sondern etwas mit wirklich hoher Bedeutung. Wenn Sie also ein Flottensystem haben, das ineffizient ist, wie Sie heute Wartungsarbeiten durchführen, und Sie dies auf einen stundenbasierten Durchsatz ändern müssen, lassen Sie uns das zuerst angehen. Da gibt es einen treibenden Geschäftsbedarf. Das bedeutet, dass Sie diese Interessengruppen viel einfacher in einen Raum bringen. Es wird einige wirklich messbare Geschäftsergebnisse geben, die Sie daran messen können, um es zu beweisen und wirklich zu sagen:Wir haben das gemacht, es sieht gut aus und wir erzielen großartige Ergebnisse. Lassen Sie uns dieses Programm nun erweitern. Jetzt, da wir diesen Proof of Concept haben, haben sich jetzt alle eingekauft, wohin gehen wir dann? Fangen Sie klein an und beginnen Sie kritisch.

Rob :Liebe es, liebe es, liebe es. Nun, eine Sache, die ich in meiner Karriere oft gesehen habe, ist, dass die Leute, wenn Leute ein CMMS einbringen oder diese großen IT-Projekte durchführen, den Arbeitsaufwand unterschätzen. Was haben Sie gesehen und für unsere Hörer, wie viel Arbeit ist das eigentlich? Angenommen, Sie sind ein Zuverlässigkeitsingenieur und versuchen, dies an Ihrem Standort zu erledigen. Wie viel Arbeit braucht es eigentlich?

Stuart :Es hängt wirklich von der Integration ab, die Sie betrachten, aber es kann in einigen Fällen ziemlich aufdringlich sein. Ich würde sagen, Sie werden einen Partner finden wollen, mit dem Sie zusammenarbeiten können. Es alleine anzugehen ist furchtbar schwierig. Aber Sie haben Anbieter und verwenden deren Software und Systeme und sie verstehen sie wirklich, wirklich gut. Wenn Sie also sicherstellen können, dass Sie mit einigen Anbietern in Einklang stehen, die Sie dabei unterstützen, wird es für Sie viel einfacher. Und oft ist es etwas, bei dem sie mit Ihnen zusammenarbeiten und Ihnen helfen, aufzubauen und ins Rollen zu kommen. Das ist das Große. Es sind Partnerschaften und Ressourcen. Aber es ist kein kleiner Aufzug. Unter keinen Umständen ist es ein kleiner Aufzug. Sie könnten alles tun, von einem Sensor bis zum gesamten Data Lake und versuchen, einen endlosen Vorrat an SPS-Tags zu beschaffen, und es wird einfach nicht gut laufen. Verlassen Sie sich also auf jede Hilfe, die Sie bekommen können, denn die Leute sind überraschend bereit, bei solchen Dingen zu helfen. Es ist aufregend.

Rob :Ja, ich finde, dass die Anbieter größtenteils sehr hilfreich sind, unabhängig davon, was Sie wirklich versuchen. Ich habe mit einer Reihe von Ersatzteilen gearbeitet, beim Kauf neuer Geräte, nicht so sehr von der IT-Seite oder der CMMS-Integration, aber ich habe immer großartige Unterstützung erhalten. Ich denke, die Leute sollten sich nicht nur melden, es wäre auch ein Fehler, wenn Sie dies nicht tun.

Stuart :Ich stimme vollkommen zu. Du würdest dir selbst einen schlechten Dienst erweisen. Versteh mich nicht falsch, ich denke, du wirst es so oder so schaffen, wenn du dich darauf einlässt. Aber es wird viel einfacher, wenn Sie jemanden an der anderen Leitung haben, der Ihnen helfen kann. Und ich denke, zumindest aus meiner Sicht sieht man das oft bei vielen dieser industrieorientierten Unternehmen, die in die Industrie kommen und mit der Industrie zusammenarbeiten. Sie erkennen, dass dies mit einem wirklich, wirklich hochwertigen Kundenservice geschah. Wir sprechen von Geräteherstellern und dergleichen. Aber Software sollte nicht anders sein. Es ist eine geschäftskritische Anwendung. Sie sind an Ausfallzeiten in Zahlen gebunden und eine Stunde Ausfallzeit kann viele Ergebnisse bringen oder zerstören. Dieser Kundenerfolg muss stark sein. Es muss eine Partnerschaft sein. Du musst dieselben Ziele vor Augen haben und ein Team haben, das bereit ist, dir dabei zu helfen, diese Ziele zu erreichen.

Rob :Also, wenn ein Kunde bei Fiix auf Sie zukommt und sagt:Nun ja, ich möchte Hilfe bei meiner CMMS-Integration und vielleicht haben sie einen gemeinsamen Plan, wie sieht es bei Ihnen aus? Helfen Sie ihnen mit der IT-Seite oder helfen Sie ihnen mit einer Strategie? Womit hilfst du ihnen?

Stuart :Ich meine, all dies hängt von der Phase ab, in der sie sich befinden. Wenn es eher explorativ ist, dann ziehen wir einige Dinge auf unsere Seite, einige Geschichten, die wir haben, und stützen uns auf das, was wir wissen, und versuchen und auf etwas hinarbeiten, das klappen wird. Außerdem werden wir Sie durch den ROI führen und dahinter einen Business Case aufbauen, denn wie Ihre Hörer sicher wissen, müssen Sie einige dieser Programme verkaufen, um sie auf den Weg zu bringen. Sie müssen jemanden dazu bringen, etwas Geld dafür auszugeben oder etwas Zeit dafür und Ressourcen aufzuwenden. Und auch dabei können wir helfen. Aber sobald wir diesen Punkt hinter uns haben und wissen, was wir einziehen wollen und aus welchen anderen Systemen wir es einziehen, macht es Spaß. Jetzt fangen wir an, Endpunkte zu untersuchen und können auch mit diesem anderen Anbieter telefonieren und herausfinden, wie unsere Datensätze aussehen, und der Anbieter dieses Geräts weiß, wie wir die Daten aus seinem System holen können helfen dir wirklich dabei, das zu durchstehen, anstatt dir nur ein paar Inhalte zu geben und dich ausprobieren zu lassen.

Rob :Eine Sache, die Sie dort erwähnt haben, war der ROI. Offensichtlich ist es wirklich wichtig. Ich möchte es ein wenig berühren und Ihnen eine Frage stellen. Wir haben vor einigen Monaten mit Joe Kuhn gesprochen, der war früher Werksleiter. Eines sagte er:Wenn jemand als Werksleiter zu mir kommt, muss er bei Zuverlässigkeitsinitiativen sicherstellen, dass es sowohl einen kurzfristigen als auch einen langfristigen Wert hat. Was ist nach dem, was Sie gesehen haben, der kurzfristige Wert oder wo sollten wir in einem solchen Prozess nach kurzfristigem Wert suchen? Und natürlich ist der langfristige Wert etwas einfacher zu verstehen, aber vielleicht können Sie uns auch eine Aufschlüsselung davon geben.

Stuart :Ja. Das habe ich mir mit Joe angehört. Es war wirklich gut, aber er hat völlig Recht, dass der langfristige Wert aus irgendeinem Grund viel einfacher zu sein scheint. Kurzfristig, das sind sechs bis zwölf Monate, welche Gewinne werden wir sehen? Das kann ein schwierigeres Gespräch sein, besonders wenn es um größere Dinge wie Bestandskontrolle und -verwaltung geht. Das ist nicht unbedingt kurzfristig. Aber wo Sie wirklich kurzfristig arbeiten können, ist nur ein paar schnelle, einfache Fehlschläge zu zeigen. Nehmen wir also an, Sie haben einen Part-out. Part-outs passieren die ganze Zeit. Die Chancen stehen gut, dass in der Hälfte der Fälle jemand etwas in seinem Schließfach feststeckt, das das Problem beheben wird. Aber wenn Sie tatsächlich Stalking hervorheben können, ist das eine Ausfallzeit, oder? Hier sind 15 Minuten, weil wir das Teil nicht finden konnten. Wir mussten an drei verschiedene Orte gehen oder, weißt du, ich hoffe nicht, aber das konnten bis zu sechs Stunden dauern. Wir mussten das Teil versenden oder ich muss es von einem Lieferanten besorgen. So ähnlich ist es ziemlich einfach, dieses Bild sofort zu zeigen. Ein weiterer guter ist der durchsatzbasierte. Wenn Sie also von durchsatzbasierter Wartung sprechen, können Sie einen Produktionskalender mit der tatsächlichen Laufzeit und dann Ihren geplanten Wartungsstufen überlagern und dies in 11 Monaten oder 12 Monaten zeigen, anstatt dies zwölf Mal mit durchsatzbasiertem , wir machen es eigentlich nur 10 oder 11 Mal. Und das können eine Reihe von Riemen, Pneumatikzylindern oder was auch immer sein, damit sind Kosten verbunden. Aber das große Ding ist der Kauf. Sie haben die Jungs auf dem Boden, die danach fragen. Es wird ihr Leben erleichtern. Es wird die Schraubenschlüsselzeit verbessern. Es wird die Schraubenschlüsselzeit sofort verbessern. Dann werden Sie dort wirklich schnell Gewinne erzielen.

Rob :Sie erwähnten Buy-in vom Shopfloor. Was sind die Vorteile für einen Wartungstechniker, wenn alle Daten im selben Repository gespeichert sind?

Stuart :Es ist besser von Tag zu Tag. Wenn er weiß, dass er nicht nur aufgrund eines Zeitplans an die richtigen Orte geht oder weil jemand gesagt hat, er solle sich etwas ansehen, sondern weil die Daten ihm sagen, dass es hier eine Anomalie gibt und Sie es sich ansehen sollten, oder wissen Sie, Wir haben X Tausend Kartons durch diese Maschine geschickt, es ist Zeit, diese zu ersetzen, weil wir wissen, dass sie bald ausfallen wird, das ist eine andere Dringlichkeit. Sie wissen, dass Sie an den richtigen Stellen die richtige Arbeit leisten. Und dann die Teile. Wir sind die Teile immer wieder durchgegangen. Ist das Teil da? Muss ich es woanders suchen? Ist es ein Kaufprozess, den wir jetzt starten müssen. In welchem ​​Lagerraum ist es? Behälter, Gang, Reihe? Es ist endlos, oder? Es wird ihnen eine Menge Zeit sparen. Und Zeit ist der Schlüssel, oder? Jeder will einen guten Job machen und keiner will seinen Maschinenpark ausfallen lassen. Je schneller du sie also wieder aufrichten kannst, oder noch besser, du könntest den Überblick behalten, damit du diesen Zusammenbruch nicht bekommst, das wird sich auf alle auswirken.

Rob :Das ist Zuverlässigkeit. Eine Sache, die ich im Laufe der Jahre oft gesehen habe, ist, dass die Leute mit der Datenqualität in ihrem CMMS kämpfen. Wie empfehlen Sie den Leuten, eine hohe Datenqualität zu gewährleisten?

Stuart :Durch die Integration. Aber um ehrlich zu sein, möchten Sie die kritischen Datenelemente auswählen, die von hoher Qualität sein müssen. Wenn Sie sie direkt aus der Quelle abrufen können, anstatt durch eine menschliche Eingabe oder eine Art Import/Export-Typ, können Sie diese Daten direkt aus der Quelle abrufen. Es wird direkt von diesem Punkt der Wahrheit kommen und es wird sich auf die gleiche Weise im CMMS widerspiegeln. Zum Beispiel Zählerstandseinträge. Es gibt Leute, die herumlaufen und Zählerstände eingeben, und sie könnten 15, 20 oder 50 davon machen. Das ist eine ganze Menge Dateneingabe für jemanden. Es ist gut, dass sie diese Ausrüstung kaufen und sich alles ansehen, aber wenn jemand Hunderte davon pro Tag eingibt, kann man ihnen nicht wirklich vorwerfen, dass sie einen falsch gemacht haben. Aber wenn diese kritisch sind und Sie Ihre Wartung darauf aufbauen, gibt es ein starkes Argument dafür, sie zu integrieren, denn dann holen wir diese Daten direkt von der Maschine. Das sind die gleichen Daten, die die Maschine bekommt. Das wird Ihnen diesen wahren Wert geben. Das gleiche mit den Teilen im Inventar. Wenn Sie das richtig machen müssen, brauchen Sie diesen Ersatz, integrieren Sie ihn in Ihr ERP, wir werden diese Zahlen genau haben und es wird das Leben der Jungs viel einfacher machen. Sie gehen nicht all diese Dinge durch und geben sie manuell ein. Und wenn sie diese Zählerstände eingeben, können sie sich darauf konzentrieren, ihre Aufgabenliste zu erledigen und Qualitätsnotizen einzugeben. Noch besser, wenn sie die App haben, machen Sie einfach ein paar Fotos und fügen Sie sie Ihrem Arbeitsauftrag bei und bringen Sie die Datenübertragung wirklich in Gang, diese saubere, konsistente Dateneingabe in das CMMS. Aber alles, was kritisch ist, integrieren wir es, holen wir es einfach aus der Quelle der Wahrheit.

Rob :Ja, ich mag es, und ich mag auch die App, aber es ist lustig. Heute Morgen habe ich ein Zitat von Gerard Wood gepostet und er sprach über diese Zeit, als er auf einer Baustelle war und sie diesen Kabelfehler hatten. Was passiert war, war, wissen Sie, dieser Draht sollte zwei Jahre und ungefähr 18 Monate halten, er scheiterte. Sie führten also eine Ursachenanalyse durch und stellten fest, dass bei den Inspektionsaufträgen zwei- oder dreimal festgestellt wurde, dass ein Teil des Drahts ausgefranst war und im Wesentlichen nichts passiert war. Gerard sprach also wirklich über den RCA und eines der Ergebnisse des RCA war, dass wir das gesamte Kabelsystem neu gestalten müssen. Für mich ist das natürlich ein gebrochener Prozess. Wie sieht dieser Feedback-Prozess für Sie aus? Wenn jemand Notizen in einen Arbeitsauftrag einfügt, wohin sollte er gehen, um sicherzustellen, dass er die Arbeit auslöst?

Stuart :Oh, definitiv. Diese fehlgeschlagenen Inspektionen müssen innerhalb des CMMS abgewickelt werden. Es muss automatisch Arbeitsaufträge rausschmeißen. Und ich meine, einiges davon ist wahrscheinlich ein Prozess- und Systemfehler. Aber es gibt dieses alte Zitat und ich habe keine Ahnung, wer es gesagt hat, daher kann ich es nicht richtig zitieren, aber Kultur isst Strategie zum Frühstück. Wenn deine Leute wirklich diese Zuverlässigkeitskultur haben und sie sich wirklich darum kümmern, ist das der erste Schritt. Sie wollen es sehen. Sie wollen diesen Fehler melden und in ein System einbringen. Die Art und Weise, wie das System damit umgeht, muss jedoch dazu passen. Wenn sie das Richtige tun und diese fehlgeschlagenen Inspektionen durchführen, aber nicht eskaliert oder mit Ressourcen versorgt werden, ist das ein ganz anderes Spiel. You need your CMMS to be able to handle that kind of thing so that your maintenance supervisors are getting the right view into the data and the right urgency around what’s actually failing and what we need to go and take a look at. And again, on an inspection task like that, it’s a lot of data input. Those failed inspections go trigger it, go out and go do some of those tasks. But if that’s something that you could put some form of condition monitoring on, especially if it’s something to do with, you know, a safety-critical component, get some condition monitoring on that. Feed that information back into the CMMS automatically so that you can actually see those high priority work orders kick out based on whether it’s resistance to that wire, or whatever it is, we can measure it.

Rob :Yeah, it seemed like a pretty simple—like even if someone was really just bought into the reliability culture, they may even go out and either fix it themselves or put in a work order to follow up, but that’s another story for another day.

Stuart :You’re right, we could talk about reliability culture for a long, long time.

Rob :Yes, you’re completely correct.

Stuart :If it’s something you can fix right then and there, don’t even bother failing an inspection task. Put in a work order that says you fixed it.

Rob :So, Stuart, coming back to it, I assume that you’ve seen the CMMS integration a bunch of different times. What are some common mistakes that people make when doing a CMMS integration and how do we avoid those mistakes?

Stuart :That’s a big one. A big one. You know, I’ve seen a couple of times, I’m talking to people who have active integrations with a few different systems. It’s integrating for the sake of it. Some people feel that they have to do this kind of stuff and they need data flowing back and forth because somebody told them that they need it. But if it’s not going to be used, you’re adding a whole lot of complexity. So it really comes back to having that plan and a business case around which you’re trying to integrate. Because if you go out and put a ton of energy and resources towards getting a big integration up and running and your guys aren’t using it, well, what was the point? What win did you get into that? It’s kind of misused. it’s all about having that plan and really focusing on the actionable data. So what’s the gap? Why do we need this data and what’s that going to help us with, whether it’s preventing an issue or whether it’s fixing something quicker, or whatever it is? Have a plan, have an impact of that data. Don’t just do it because you think you have to.

Rob :I love it. Ich liebe es. I guess the last one I have for you on this topic is do you have any other tips that maybe you haven’t touched on already?

Stuart :Yeah, I do. I have a couple. Understanding the journey is the big one. We talk about reliability culture, and that’s a journey as well. You got to start somewhere and you got to get somewhere. Have that goal in mind, have that endpoint, but understand it’s a journey. And the easiest way to start is just to start. Pick something. Let’s get it in there. High business importance. Start the process. Just do it. I guarantee it’s not easy, but it’s not as hard as you think it is half the time. Understand the journey. Start somewhere. Start small. But you can do it. It’s not the most complicated thing in the world. I would say the other tip is, don’t discount flexibility. A lot of times, there’s really good out-of-the-box integrations with a particular piece of hardware equipment, but you should make sure you’re keeping your system open. You don’t want to pigeonhole yourself too hard in one direction. You want to make sure you have the flexibility to get all your equipment in there. We see that a lot. You might have a state of the art department on one wing of the plant, but then you get back to the other side and it’s all that equipment from the 70s still ticking away. The throughput data on all those is equally as important. I’m sure there’s a great historian-level data lake somewhere that you can go and integrate that new machinery to. But you’re going to need your systems to be able to ramp back down and go get that data from those older pieces of equipment as well.

Rob :Yeah, that sounds like more of a challenge than the new stuff.

Stuart :It can be, it can be for sure. But, you know, there’s a lot of tips and tricks and strategies we’ve done quite successfully with a few of our partners around how to get that into the right format, from the right places, and through the right firewalls to make sure you’re using that effectively. As long as the sensors are there, we can get the data. And if the sensors aren’t there, well, good news, those are getting a whole lot cheaper and easier to install as well. Better yet, they do integrate out of the box. So there’s a lot of different routes you can do as soon as you’ve identified what it is you need to integrate into your system.

Rob :Yeah, absolutely. I definitely love the tip about business need. I think a lot of people, especially now, just think more data is better and if we need another terabyte, it’s just $100 to buy it. But again, like you mentioned, what’s the point of this data? I forget when it was, but someone bought this new Samsung fridge and it has Twitter on it. It’s like, okay, that’s cool, but what’s the use for this?

Stuart :Yeah, exactly. Why do you need Twitter on your fridge? I mean, sure, if you’re on Twitter 18 hours a day and that’s what you’re getting paid to do and that’s your job, that’s great. But if you’re like me and you haven’t looked at your Twitter account in about two years, you probably don’t need it on your fridge.

Rob :So Stuart, I love this question, but especially because you’re in the software space and you’re seeing new developments, where do you see the future of reliability going in the next five to 10 years?

Stuart :That’s a doozy of a question there. I like these, though. I could talk your ear off all day about the Industrial Internet of Things and technology. I think augmented reality is going to play a really interesting role, and it already is, but it’s going to be a lot more accessible. We’re going to move towards predictive analytics, all these great things. But the thing I think that’s most exciting about where reliability is going is the importance that it’s starting to see. The culture you’re talking about, that reliability culture that’s really growing. That’s not going anywhere. You go into manufacturing plants now, they have a reliability culture or they’re starting it. They’re starting to drive that. You talk health, you talk safety, you talk reliability. In that order, usually, which it should be. You start talking about really driving that culture and having a strategy. You get so much more done. You start integrating these systems, you start meaningfully looking at your data and that’s really exciting to have that culture. And then you start leveraging IoT, and leveraging that new technology, and starting to move towards predictive analytics. When you’ve got the culture and a good plan, it’s going to be really exciting.

Rob :I can hear you getting fired up and I love it, too. I get excited about this stuff too. it’s cool stuff.

Stuart :It gets me going. I really enjoy it. And I think it’s a really exciting space to be in. It’s not the most sexy topic in the world, but it’s going to be big for both industry and infrastructure. I think it’s the right conversation to be having, and in my opinion, it’s a little too late to be having it, but we’re having the conversation and we’re moving in the right direction. I couldn’t be more excited about the next five to 10 years for sure.

Rob :Yeah, I really agree, and I really think it’s a great time to be in the reliability space. We’re sort of seeing asset management become a little bit bigger, but obviously, reliability is a fairly large portion of asset management. And then we’re also seeing the IIoT stuff and, if you go to some of the conferences, you’ll see augmented reality, virtual reality. Those are a few years away, but I mean, if we’re talking five to 10 years from now, there’s gonna be a lot of cool stuff coming out.

Stuart :Oh, yeah. And it’s all going be driven by people that genuinely feel ownership for their equipment and really care about their machines, and that’s exciting. When you take that kind of level of ownership and responsibility for your equipment and your day-to-day, then you get really passionate about it, you get fired up, and you start seeing results almost immediately

Rob :And everyone who listens to the show is always fired up about reliability. So, Stuart, first off, I want to thank you for coming on the show. The second thing is, do you have anything to plug?

Stuart :Nothing particular to plug. Go out and learn more about reliability. I’m always interested in that. Feel free to follow me on LinkedIn. I’m somewhat active. I do occasionally a re-share some Rob’s Reliability stuff. That’s always solid content. But yeah, that’s always a good place to keep in touch. It’s great seeing what people have to share on there, so find me on LinkedIn at Stuart Fergusson with Fiix Software.