Zuverlässigkeit in Fertigungsoperationen definieren und klären

Zuverlässigkeit ist Eckpfeiler operativer Exzellenz. Plant Leader zitieren es häufig in Mission Statements – „Profitabilität durch größere Zuverlässigkeit steigern“. Doch gefragt nach Definition und Quantifizierung, sind Antworten oft vage.

In Fertigungs- und Prozessindustrien ist die präzise Definition von Zuverlässigkeit noch im Entstehen. Service-Sektoren haben Konzept noch nicht kodifiziert. Consultants führen Sprache ein, um neue Frameworks zu verkaufen, aber zugrundeliegende Bedeutung bleibt unklar.

Ultimatives Ziel jeder Anlage: Produktionszuverlässigkeit maximieren – höchstmöglicher Output mit bestehenden Ressourcen, erreicht durch Elimination von Waste in Equipment- und Process-Reliability. Zusammen bilden sie Basis zuverlässiger Produktion.

Diese Performance wird erfasst durch Overall Production Reliability (OPR). Traditionell Overall Equipment Effectiveness (OEE) genannt, ist OPR vorzuziehen, da es alle produktionsbezogenen Verluste umfasst – nicht nur equipment-related Losses. Formel:

OPR = Quality (%) × Speed (%) × Time Availability (%)

Die drei Faktoren – Quality, Speed, Time Availability – decken jeden Loss auf Produktionslinie ab. OPR ist daher ideale Metrik für Alignment von Zielen across Operations, Maintenance, Engineering Teams.

Operations fokussieren Process Reliability: Fertigungsprozess frei von Waste durch suboptimale Parameter – Druckeinstellungen, Maschinengeschwindigkeiten, Schneidwerkzeugauswahl, chemische Konzentrationen.

Instandhaltung priorisiert Equipment Reliability. Ausfälle, Komponentenverschleiß, Breakdowns generieren Waste, degradieren Quality, verlangsamen Throughput. Robuste Instandhaltungsstrategie essenziell für OPR-Sustain.

Engineerings Rolle: beide Equipment und Process Reliability unterstützen durch Life-Cycle Cost (LCC) Design. LCC evaluiert Total Cost of Ownership – von Purchase bis Retirement. Leider fokussieren Engineering-Abteilungen oft nur auf Schedule und Budget, übersehen Reliability und Maintainability Features wie Abstellbolzen für Motor-Getriebe-Ausrichtung.

Weltklasse Wellenausrichtung fast unmöglich ohne proper Jacking Bolts. Diese in Design-Phase zu spezifizieren sichert zuverlässigen Betrieb from Day One.

Kurz: Unternehmen müssen klären, was sie mit „Zuverlässigkeit“ meinen. Klare Definitionen helfen Mitarbeitern, Produktionszuverlässigkeitsziele zu verstehen und zu verfolgen. Nächste Kolumne: Wie Instandhaltungsmanagement actionable Targets setzen kann, indem „Equipment Reliability“ für Teams definiert wird.