Stellen Sie sich OEE als Gesamtgeschäftseffektivität vor

In dieser Kolumne hoffe ich, Sie dazu zu bewegen, die Gesamteffektivität unserer alten Freunde (Verfügbarkeit x Ertrag x Qualität =OEE) in einem anderen Licht zu betrachten.

Als Ausbilder und Berater im Bereich Zuverlässigkeitsmanagement habe ich beobachtet, dass die meisten Unternehmen Schwierigkeiten haben, ihre Version von OEE zu definieren. Insbesondere haben sie Probleme mit der Verfügbarkeit. In manchen Fällen ist die Definition von Qualität eine Herausforderung, aber das ist ein Thema für eine andere Kolumne. Verfügbarkeit ist unser Fokus hier.

Im Bereich der Zuverlässigkeitstechnik gibt es mehrere technische Definitionen von Verfügbarkeit, mit denen ich Sie hier nicht langweilen möchte (E-Mail an mich, wenn Sie diese Definitionen sehen möchten). Aber mit wenigen Ausnahmen ist die Verfügbarkeit für geschäftliche Zwecke die Anzahl der Stunden, die Sie in einem Jahr laufen, geteilt durch 8.760 (die Anzahl der Stunden in einem Kalenderjahr).

Mit anderen Worten, die Verfügbarkeit ist die gesamte Betriebszeit der Anlage, der Linie oder der Anlage geteilt durch die gesamte verstrichene Zeit. Für ein Produktionsunternehmen bestimmen Verfügbarkeit und Ertrag, wie viel Produkt Sie verkaufen müssen.

Also, wo laufen die Dinge schief? Kurz gesagt, wir fummeln mit dem Nenner der Gleichungen für Verfügbarkeit und Ertrag herum, was uns ein besseres Gefühl geben kann, aber es beeinträchtigt die Gültigkeit der Metrik.

Es ist ein bisschen so, als ob Sie einen Teil Ihres Gewichts auf der Badezimmertheke tragen, wenn Sie morgens auf die Waage treten, um sich zu wiegen. Die Nummer sieht gut aus und kann dir ein gutes Gefühl geben, aber unsere Hose fühlt sich in der Mitte immer noch eng an.

Tatsache ist, wenn Sie den Nenner in der Verfügbarkeitsgleichung um eine Stunde reduzieren, proklamieren Sie, dass die Verwaltung dieser Stunde vollständig außerhalb unserer Kontrolle liegt und immer sein wird.

Lediglich das Auftreten von "höheren Gewalten" - wie Hurrikans und Überschwemmungen - sind völlig außerhalb Ihrer Kontrolle und können nicht wirklich in den Plan einfließen. Darüber hinaus bestimmt Ihre Vorbereitung auf solche Ereignisse in hohem Maße das Ausmaß des Schadens und die Geschwindigkeit, mit der Sie sich erholen.

Zu Diskussionszwecken habe ich drei häufige Fehler skizziert, die Unternehmen machen, wenn sie den Nenner der Verfügbarkeitsgleichung aushöhlen. Danach schlage ich ein umfassenderes Modell für OEE vor, das das gesamte Geschäft des Unternehmens genauer widerspiegelt.

Um Probleme genau zu beheben, müssen Verfügbarkeits-, Ertrags- und Qualitätsmängel als markt-, produktions- oder anlagenbedingt klassifiziert werden.

1) Marketingausfallzeit: Viele Unternehmen tappen in die Falle, sich selbst davon zu überzeugen, dass diese unproduktiven Stunden nicht auf die OEE-Leistung angerechnet werden sollten, wenn die Anlage für die Produktion von Produkten verfügbar ist, der Markt jedoch das hergestellte Produkt nicht kaufen möchte. Die OEE steigert zusammen mit dem Kostenmanagement Ihren Gewinn, was wiederum den Return on Net Assets (RONA) steigert, das wichtigste Maß für die Managementeffektivität Ihres Unternehmens.

Auch wenn Marketingausfallzeiten möglicherweise nicht Ihre Leistung im Hinblick auf die Anlagenzuverlässigkeit widerspiegeln, sind sie für das Unternehmen sicherlich wichtig. Sie sehen, wenn Ihre Anlage in einer unterverkauften Position bleibt, werden die Renditen im Verhältnis zum Nettovermögen, das zu ihrer Herstellung erforderlich ist, leiden, und Aktionäre und potenzielle Aktionäre (Investoren) können beschließen, ihr Geld woanders hinzugeben.

Möglicherweise müssen wir unsere Marketingstrategie ändern:stellen Sie verschiedene Produkte her, bewerben Sie sie anders, bewerten Sie unsere Preisstrategie usw. Oder, wenn wir feststellen, dass wir das Marketingproblem nicht angehen können, müssen wir möglicherweise das vorhandene Nettobetriebsvermögen reduzieren (der Nenner in der RONA-Gleichung).

Obwohl Marketingausfallzeiten kein spezifisches Problem der Ausrüstung sind, ist es naiv zu behaupten, dass sie das Geschäft nicht beeinträchtigen. Es ist sicherlich nicht kostenlos. Eine bemerkenswerte Ausnahme von dieser Regel ist das Militär, dessen Mission die operative Bereitschaft zur Verteidigung des Landes ist und nicht der aktive Kampf (das Äquivalent zur Produktion).

2) Produktionsausfall: Dies ist beispielsweise die Zeit, die zum Umrüsten/Anpassen für einen Produktwechsel, für die Reinigung und Dekontamination von Geräten sowie für behördliche Kontrollen und Inspektionen benötigt wird.

Das Versäumnis, den Produktwechsel zu erfassen, schränkt die Fähigkeit der OEE-Metrik ein, Möglichkeiten aufzudecken, den Umstellungsprozess mit einer SMED-Analyse (Single Minute Exchange of Die) zu rationalisieren oder Abschalt- und/oder Startverfahren zu verbessern, die Geräteprobleme verursachen oder den Produktionsprozess destabilisieren.

Reinigungs- und behördliche Inspektionszeiten untergraben oft heimlich die Gültigkeit unserer Verfügbarkeitsmessung. Wir werden in diese Sache hineingezogen, weil wir kurzfristig keine Auswahl haben. Lebensmittel verarbeitende Betriebe müssen beispielsweise die Anlagen reinigen, um sie zu dekontaminieren und die Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten.

Wenn Sie jedoch den Nenner weglassen, verringern Sie Ihre Motivation, nach Technologien und Strategien zu suchen, mit denen Sie mehr Stunden laufen können, ohne die Lebensmittelsicherheit zu beeinträchtigen. Mit anderen Worten, durch die Änderung des Nenners wird der Mangel an Auswahl psychologisch dauerhaft gemacht.

3) Geplante Wartungsstillstandszeit: Obwohl es heute weniger üblich ist als vor 10 Jahren, tappen viele Unternehmen immer noch in die Falle, geplante Ausfallzeiten aus dem Produktionsplan in der Verfügbarkeitsgleichung zu entfernen. Dies entspricht der Aussage, dass geplante und geplante Wartungsstillstände kostenlos sind.

Es ist nicht! Bestimmte geplante Ausfallzeiten sind in der Regel erzwungenen Ausfallzeiten vorzuziehen. Wir möchten diese Stunden auf unsere Verfügbarkeitsmessung anrechnen, um das Unternehmen zu inspirieren, kreativ zu denken, um proaktive Maßnahmen zu implementieren, die den Wartungsbedarf reduzieren, die Planungs- und Arbeitsmanagementpraktiken verbessern und das Design für die Wartbarkeit verbessern. Auf diese Weise können wir mehr Aufgaben in Laufzeitaktivitäten umwandeln und die Geschwindigkeit verbessern, mit der wir Ausfallzeitenwartungen durchführen.

In Wirklichkeit ist die Gesamtgeschäftseffektivität (wobei OBE =Ertrag x Verfügbarkeit x Qualität) mathematisch identisch mit der Gesamtanlageneffektivität (OEE). Es spiegelt jedoch eine ganzheitlichere Sicht auf Ihr Unternehmen wider, da die Verfügbarkeit die Gesamtleistung Ihres Unternehmens relativ zur Perfektion widerspiegelt, wie es sein sollte. Hier ist eine modernere allgemeine Gleichung für die Messung der Anlagenverfügbarkeit:

(Dm + Dp + Def + Dpm)

Wo:

Dm =Marketingausfallzeit
Dp =Produktionsausfallzeit
Def =Erzwungener Ausfall der Ausrüstung
Dpm =Geplanter Wartungsausfall

Messen Sie jede der vier Ausfallzeitkomponenten einzeln, damit Sie Chancen und Risiken bewältigen können. Entwickeln Sie außerdem eine standardisierte Taxonomie, um die Art eines Ausfallereignisses in jeder der Kategorien zu definieren.

Ich habe mich in dieser Kolumne hauptsächlich auf den Verfügbarkeitsfaktor der OEE-Metrik konzentriert. Die Logik ist jedoch auf den Ertragsfaktor und in geringerem Maße auf die Qualität anwendbar. Ich ermutige Sie, Fälle, in denen die Produktionsausbeute reduziert wird, in marktorientierte, produktionsorientierte und ausrüstungsgetriebene Kategorien zu klassifizieren, damit Sie die zugrunde liegenden Ursachen von Produktionsverlangsamungen effektiver angehen können. Sprechen Sie intern darüber, wie Sie Ihre Qualitätsmängel in Bezug auf die spezifischen Merkmale Ihrer Branche aufschlüsseln können.

Metriken ermöglichen es uns, wenn sie gültig sind, Bedrohungen und Chancen zu erkennen und effektivere Entscheidungen zu treffen. Wenn wir die Validität der Metrik aus Gründen des „Wohlfühlens“ gefährden, tun wir uns oder unseren Stakeholdern damit keinen Gefallen.

Halten Sie die Metrik rein und machen Sie sich daran, die beste Anlage zu sein, die Sie sein können - mit einem unerbittlichen Fokus auf wirtschaftlich gerechtfertigter Verbesserung der Zuverlässigkeit.

Vergessen Sie auch die weit verbreiteten Behauptungen darüber, was "Weltklasse-OEE" ausmacht, die oft als allgemeine Ziele vertreten werden. Obwohl dies gültige Durchschnittswerte sein können, was und wer ist Durchschnittswert? Ich habe diese sogenannten Benchmark-Zahlen zwischen 80 und 90 Prozent gesehen - ein OEE, der in einigen Branchen ohne Kompromisse bei der Metrik selbst absolut unerreichbar ist und gleichzeitig in einigen anderen Branchen eine extrem schlechte Leistung darstellt.

Die Verfolgung dieser sogenannten Benchmarks führt dazu, dass einige Unternehmen die Metrik manipulieren und andere gefährlich selbstgefällig werden. Metriken sind hier, um uns zu dienen, nicht uns ihnen. Halten Sie Ihre OEE (oder OBE) rein, gültig und echt, dann konzentrieren Sie Ihre Energie auf den Betrieb der Anlage.