Component Repair Technologies (CRT) schließt Fachkräftelücke in Turbinenkomponentenreparatur

Component Repair Technologies Inc. (CRT) in Mentor, Ohio, nimmt Turbinentriebwerkskomponenten entgegen und hat die Aufgabe, täglich Probleme zu identifizieren und zu lösen. Um wettbewerbsfähig in der schnelllebigen Luftfahrtkomponentenreparatur zu bleiben, ist Innovation Pflicht. Nicht anders verhält es sich bei Schulung und Entwicklung für die hochqualifizierte Belegschaft. „Es ist sehr schwierig, erfahrene Zerspaner, erfahrene Schweißer zu finden“, erklärt Cory Hutter, Leiter der Trainingsabteilung bei CRT. CRT spezialisiert sich auf Turbinenservice, seit der Gründung 1985 als Anlaufstelle in der Luftfahrt etabliert. Seither expandierte es in industrielle und marine Turbinenservice. CRT führt umfangreiche Metallbearbeitungsreparaturen an Haupttriebwerkskomponenten durch: Gehäuse, Rahmen, Behälter, Wellen.

Qualität und Tempo sind die zwei entscheidenden Faktoren, um Turbinennutzern den Motorbetrieb und Umsatzfluss zu sichern. Die Pandemie mag die Nachfrage in der Airline-Industrie gedämpft haben, so Hutter, aber der Bedarf an diesen hochqualifizierten Rollen ist immer präsent. CRT nutzt diverse Fertigungsprozesse: Präzisionszerspanung, anspruchsvolles WIG-Schweißen und umfassende Inspektionstechniken für qualitativ hochwertige Reparaturen an diesen kritischen Komponenten.

Qualitätsreparaturen mit Tempo erfordern Talent

Obwohl CRT umfangreich fortschrittliche Fertigungswerkzeuge und -maschinen einsetzt – CNC-Zerspanung und -Schweißen, Robotik, Lasermessung – ist Reparaturarbeit ihrer Natur nach anders als Serienfertigung. Jedes Teil ist anders. Schäden oder Verschleiß sind oft einzigartig. Bewertung und manuelle Steuerung dieser Prozesse sind nötig. Das bedeutet: ausgebildete Zerspaner, Schweißer und Prüfer sind vital für CRTs Geschäftsmodell. Diese qualifizierten Techniker zu finden, ist eine wachsende Herausforderung. „Unsere größte Abteilung ist die Zerspanung. Von 450 Mitarbeitern schätze ich 60 bis 70 Zerspaner“, erklärt Hutter. „Wenn die Zerspanung Dinge verlangsamt, verlangsamt sich der gesamte Reparaturprozess.“ Das gilt typischerweise auch für Schweiß- und Prüfabteilungen.

Weitere Sorgen, die Hutter äußert: die Zahl der Mitarbeiter, die dem Rentenalter nahe sind, und die branchenweite Nachfrage nach diesen Rollen. Nachfrage aus anderen Shops bedeutet mehr potenzielle Mobilität für jeden, der die Motivation hat, qualifizierter Zerspaner, Schweißer oder Prüfer zu werden. Diese beiden Faktoren machen es schwer, Talente zu entwickeln und zu halten.

Interne Entwicklung, externer Partner

Jemanden mit dem richtigen Lebenslauf zu finden, ist das eine – aber vielleicht ist die Schlüsselherausforderung, eine Person zu finden, die die Organisation gut kennt und vertraut. Das spricht für interne Entwicklung, worauf CRT ohnehin ausgerichtet war, so Hutter. Aber wie jemanden am besten upskillen? „Es wird nicht nur On-the-Job-Training sein. Man kann jemanden nicht neben einen erfahrenen Zerspaner setzen und plötzlich werden Wissen und Skills transferiert“, sagt er. „So funktioniert das nicht.“

Schulen und Karrierezentren leisten gute Grundlagenarbeit bei Fertigungs-Skills, aber für die Komplexität von CRTs Reparaturen ist mehr Entwicklung nötig. CRT muss einen Weg finden, auf diesem Fundament aufzubauen und das Wissen und die Erfahrung zu vermitteln, um ein hochqualifizierter Techniker zu werden. „Es ist eine Sache, Zerspaner zu sein, aber wenn Sie an Teilen arbeiten, die eine halbe Million Dollar wert sind und Sie sie verschrotten können, ist das einschüchternd“, sagt er. Das macht es schwer, einen frischen High-School-Absolventen einzustellen, selbst wenn er rohes Talent und Fähigkeiten hat. Sie brauchen Reife, bevor sie solche Hochrisiko-Aufgaben übernehmen.

„Wir müssen innovieren, um unsere Geschäftsbedürfnisse zu erfüllen, und da ist Tooling U-SME eine große Hilfe“, sagt Hutter. Er nennt mehrere Vorteile der Zusammenarbeit mit Tooling U-SME, die es zum richtigen Partner machten. Erstens der Inhalt und die Expertise, die Tooling U-SME bieten konnte. Mit über 300 verschiedenen Kursen in Zerspanung und einer umfangreichen Bibliothek in Schweißen und Inspektion war Hutter mit der Breite des Inhalts zufrieden.

Zweitens die Nähe der Hauptniederlassung zu CRT und die persönliche Betreuung durch Denise Ball, die Tooling U-SME-Vertreterin. „Der Support, den wir von Denise bekommen, geht weit über die Inhalte hinaus, die wir nutzen“, sagt er, und mit einer Tooling U-SME-Einrichtung in der Nähe in Cleveland war der Zugang einfacher.

Drittens Tooling U-SMEs Verbindungen über andere SME-Ressourcen wie die SME Education Foundation oder Membership. „Wir versuchen unser Bestes, mit anderen Schulen in der Community zu partneren, sowie mit Unternehmen und Pre-Apprenticeships“, erklärt Hutter. „Wir drängen wirklich in High Schools rein und High-School-Kids einzustellen, und eine Organisation wie Tooling U-SME mit vielen weiteren Verbindungen zu haben, war einfach riesig.“

Er betont dies als Lektion für andere Unternehmen: Nicht nur auf Inhalte fokussieren – sich der Bedeutung bewusst sein, Talentquellen und andere verfügbare Ressourcen anzuzapfen, wie jene von der Non-Profit-Mutter von Tooling U-SME.

Praktische Lektionen in Lektionen

Hutter berichtet, dass CRT typischerweise 30 bis 50 Personen pro Jahr die Online-Kurse nutzt, die Tooling U-SME CRT anbietet. Neue Zerspaner und Prüfer müssen eine festgelegte Kursanzahl absolvieren. Ein Prüfer braucht 15 Kurse, jemand, der sich zum Zerspaner entwickeln will, zusätzliche 20 Kurse. „Alle unsere Zerspaner sind lehrgangszertifiziert, was den Prüfbedarf ihrer Arbeit reduziert“, sagt er, aber es erhöht den Schulungsbedarf, was die zusätzlichen Trainingsressourcen vital macht.

Zusätzlich zu Pflichtkursen bietet CRT Entwicklungsmöglichkeiten für Interessierte, die ihr Wissen erweitern wollen, vielleicht mit Blick auf spätere Zerspaner- oder Prüferrollen. „Zum Beispiel haben wir eine Bench-Tech-Position, die viel Komponenten-Demontage und -Montage umfasst, und es gibt viele Kurse, die ihnen beim Übergang in diese Position helfen“, sagt er.

Er merkt auch an, dass CRT das Ohio-Programm TechCred nutzt, das Ohioanern hilft, neue Skills mit staatlich gefördertem Erstattungsprogramm zu lernen. CRT und Denise Ball arbeiteten zusammen, um technologiebasierte Zertifikate mit Tooling U-SME-Inhalten zu designen, die Mitarbeiter upskillen und TechCred-Anforderungen erfüllen. CRT begann im Sommer 2020 mit den Zertifikaten – mit großem Erfolg.

Gibt es eine Best Practice, die Hutter und CRT gelernt haben? „Machen Sie so viel wie möglich. Es gibt kein einzelnes Programm, keinen einzelnen Weg, jemanden zu trainieren“, rät er. „Ich denke, Partnerschaften mit so vielen Leuten wie möglich bei lokalen Schulen, Fördergelder identifizieren, mit einem Content-Provider wie Tooling U-SME arbeiten, und eigene interne Programme und Instruktoren entwickeln, erhöht die Erfolgsaussichten.“

Um mehr darüber zu erfahren, wie Tooling U-SME Ihre Organisation unterstützen kann, besuchen Sie https://www.toolingu.com/about