Die 7 wichtigsten Wartungs-KPIs, die betriebliche Exzellenz fördern
Wartungsmetriken und Key Performance Indicators (KPIs) messen die Leistung von Personen, Anlagen, Projekten und mehr. Sie sind für die Aufrechterhaltung der Wartungsqualität in Ihrem Unternehmen von entscheidender Bedeutung und helfen Ihrem Unternehmen, seine Ziele zu erreichen.
In der Wartungswelt werden Metriken verwendet, um Dinge wie Maschinenausfälle, Reparaturzeiten, Wartungsrückstände und Kosten zu überwachen und die Ergebnisse mit den Unternehmenszielen zu vergleichen.
Wartungs-KPIs gibt es in verschiedenen Kategorien, beispielsweise Früh- und Spätindikatoren.
Frühindikatoren werden verwendet, um Veränderungen oder Trends vorherzusagen, die zum zukünftigen Erfolg beitragen. Dazu gehören Kennzahlen wie die Einhaltung der vorbeugenden Wartung (PM) und die geschätzte gegenüber der tatsächlichen Leistung.
Nachlaufindikatoren werden verwendet, um vergangene Leistungen zu messen und mit Zielen zu vergleichen. Wartungskennzahlen wie „Mean Time Between Failure“ (MTBF) und „Mean Time to Repair“ (MTTR) sind nachlaufende Indikatoren.
Priorisieren Sie diese 7 Wartungskennzahlen
Die erfolgreichsten Organisationen verfolgen eine Mischung aus Früh- und Spätindikatoren. Zu den wichtigsten Wartungskennzahlen, auf die man sich konzentrieren sollte, gehören:
1. Mittlere Zeit zwischen Ausfällen (MTBF)
Die mittlere Zeit zwischen Ausfällen (MTBF) bezieht sich auf die durchschnittliche Zeit zwischen Ausfällen. Diese Metrik wird zur Analyse des Gerätedesigns und der Sicherheit komplexer Anlagen verwendet. Sie basiert auf dem Verhältnis der Betriebsstunden zur Anzahl der Ausfälle. Unternehmen können ihre Pläne für die vorbeugende Wartung (PM) optimieren, indem sie diesen KPI und die damit verbundenen Leistungskennzahlen wie Betriebszeit und Ausfallzeit sorgfältig verfolgen.
2. Mittlere Reparaturzeit (MTTR)
Bei der Bewältigung ungeplanter Wartungsarbeiten ist es von entscheidender Bedeutung, die durchschnittliche Zeit zu kennen, die für die Diagnose und Reparatur von Geräteausfällen benötigt wird. Diese Kennzahl berücksichtigt die Zeit, die zum Abkühlen oder Wiederaufnehmen der Produktion benötigt wird. MTTR kann einen erheblichen Einfluss auf das Endergebnis eines Unternehmens haben und dazu führen, dass Aufträge oder Geschäftsziele verpasst werden.
3. Lagerumschlag
Der Lagerumschlag stellt die Rate des Lagerbestands dar, der in einem bestimmten Zeitraum durch Ihre Lagerräume oder Lagerhallen fließt. Diese Metrik berechnet die Kosten für gekaufte Lagerbestände im Vergleich zu den Kosten für verfügbare Artikel. Durch die Verfolgung des Lagerumschlags können Sie Verkäufe bewerten und sicherstellen, dass Sie die Kundennachfrage erfüllen können.
4. Geplante vs. ungeplante Wartung
Geplante Wartung bezieht sich auf alle geplanten Wartungsaktivitäten, die darauf abzielen, Ausfallzeiten zu reduzieren. Unter ungeplanter Wartung versteht man jede unerwartete Wartungsaufgabe, die häufig auf einen Geräteausfall zurückzuführen ist. Durch die Verfolgung geplanter und ungeplanter Wartungsarbeiten können Sie den Erfolg Ihres Programms messen.
5. Geplanter Wartungsprozentsatz
Wenn Sie wissen, welcher Anteil aller Wartungsaufgaben geplant ist, können Sie ineffiziente Prozesse identifizieren. Diese Wartungsmetrik wird als Prozentsatz der Gesamtzahl der Stunden ausgedrückt, die in einem bestimmten Zeitraum für geplante Aufgaben aufgewendet wurden. Ein Wert über 90 % gilt als „Weltklasse-Wartung“, während ein Wert über 70 % als akzeptabel gilt.
6. Einhaltung der vorbeugenden Wartung (PM)
PM-Compliance ist der Prozentsatz der Aufgaben, die innerhalb eines vorgegebenen Zeitfensters planmäßig erledigt wurden. Dies ist eine weitere Kennzahl zur Bewertung der Konsistenz eines Programms zur vorbeugenden Wartung (PM) und zur Schonung der Ressourcennutzung. Als Faustregel gilt, dass PM-Aufgaben innerhalb von 10 % des geplanten Wartungsintervalls abgeschlossen sein sollten. Monatliche PMs sollten innerhalb von 3 Tagen nach dem Fälligkeitsdatum abgeschlossen sein.
7. Gesamtanlageneffektivität (OEE).
Dieses Maß dafür, wie effektiv Ihre Wartungsprozesse laufen, ist das Produkt der Leistung, Verfügbarkeit und Qualität einer Anlage im Hinblick darauf, wie sie in regelmäßigen Abständen funktioniert. OEE liefert ein fundiertes, datengesteuertes Bild davon, wie effizient und effektiv Ihre Wartungsprozesse sind. Sie möchten einen Wert von 100 % anstreben, um Artikelfehler zu minimieren.
Nutzen Sie ein CMMS, um Ihre Wartungsmetriken zu verfolgen
Einfach ausgedrückt helfen Ihnen Wartungsleistungskennzahlen und KPIs dabei, den Erfolg Ihres Unternehmens bei der Erreichung seiner Ziele zu verfolgen, z. B. Kostensenkung oder Reduzierung von Ausfallzeiten. Und glücklicherweise ist die Analyse von Wartungskennzahlen und KPIs dank moderner Software einfacher als je zuvor.
Ein computergestütztes Wartungsmanagementsystem (CMMS) wie eMaint bietet eine anpassbare Lösung zur Verfolgung und Analyse Ihrer wichtigsten Wartungskennzahlen.
Mit eMaint CMMS können Unternehmen eine breite Palette von KPIs und Wartungsmetriken festlegen und messen. Mit der Software können Sie Leistungsdaten ganz einfach in aussagekräftige Berichte und Dashboards umwandeln und Ihrem Unternehmen sowohl quantitative als auch qualitative Einblicke in Ihre Wartungsstrategie geben.
Die wichtigsten Informationen zum Erreichen der Wartungsziele sind jedoch für jedes Unternehmen unterschiedlich. Daher ist es wichtig, Ihren Wartungsansatz von oben nach unten zu planen. Es ist wichtig zu verstehen, wie sich jeder Aspekt Ihres Unternehmens auf die Fähigkeit Ihres Teams auswirkt, seine Ziele zu erreichen.
Organisationen, die CMMS-Lösungen zur Verfolgung von Leistungsmetriken einsetzen, verzeichnen in vielen Bereichen sichtbare Verbesserungen, darunter:
- Mittlere Zeit zwischen Ausfällen (MTBF)
- Mittlere Reparaturzeit (MTTR)
- Geplanter Wartungsprozentsatz
- Vorbeugende Wartung (PM)-Konformität
- Gesamtanlageneffektivität (OEE)
- Wartungsrückstand
- Und mehr
eMaint gibt Ihnen die Möglichkeit, die wichtigsten Wartungskennzahlen Ihres Unternehmens einfach zu überwachen und so die Effizienz und Geräteverfügbarkeit an Ihren Arbeitsplätzen zu steigern.
Gerätewartung und Reparatur
- Wie Sie Ihre Industrieelektronik reparieren lassen, ohne zu viel zu arbeiten
- Entscheiden Sie sich für Original-Motorluftfilter von Cat® für optimale Leistung und Langlebigkeit
- Cat®-Kits für geplante Wartung:Maximieren Sie die Gerätezuverlässigkeit und sparen Sie Zeit
- Wer sollte für die Schmierung verantwortlich sein?
- Konecranes führt Fernwartungsdienste für Krane ein
- Lebensmittelfabrik-Getriebe verlängern die Lebensdauer mit synthetischem Öl um 350 %
- Was sind die Vorteile der Verwendung von OEE-Software für Fertigungsunternehmen?
- Motorwartung – mechanische Überlegungen
- SMRP veröffentlicht eine Reihe von M&R-Metrikendefinitionen
- Neues Buch hilft bei der Transformation von Fertigung und Wartung