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Lean Manufacturing 2005 Konferenz: Erfolge in Instandhaltung & Zuverlässigkeit

Fast 150 Branchenführer aus 22 US-Bundesstaaten und drei Ländern versammelten sich zur "Lean Manufacturing 2005: Lean Tools for Maintenance & Reliability" Konferenz, präsentiert von Reliable Plant Magazin. Die Veranstaltung fand vom 3.–5. Oktober im Cleveland Renaissance Hotel statt.

"Die starke Teilnahme spiegelt die wachsende Priorität wider, die Hersteller proaktiver Instandhaltung und Zuverlässigkeit beimessen, und die expandierende Rolle von Lean-Prinzipien in diesen kritischen Funktionen", sagte Paul V. Arnold, Herausgeber von Reliable Plant, einer Noria Corporation Publikation.

Das Programm begann mit zwei Pre-Conference-Workshops am 3. Oktober und bot 10 Fallstudien während der Best-Practice-Sessions am 4.–5. Oktober. Keynote-Speaker waren Dr. Evelitsa Schweizerhof, Ford Motor Company's globale Operations- und Six Sigma-Managerin, und Rick Baldridge, Cargills Zuverlässigkeits-Funktionsleiter und Mitglied des Worldwide Reliability and Maintenance Steering Committee.

Lean Manufacturing 2005 Konferenz: Erfolge in Instandhaltung & Zuverlässigkeit

Dr. Schweizerhofs Vortrag "Creating a Demand for Six Sigma/Lean" schilderte Fords sechsjährige Reise mit dem Consumer-Driven Six Sigma Programm und hob Lektionen zu Kulturwandel, Führungsauswahl und Integration von Lean über alle Geschäftspraktiken hervor.

Lean Manufacturing 2005 Konferenz: Erfolge in Instandhaltung & Zuverlässigkeit

Baldridges Talk "Cargill's Integrated Approach to Reliability" erklärte, wie das Unternehmen das Zertifizierungsprogramm und den Body of Knowledge der Society for Maintenance & Reliability Professionals nutzt, um Instandhaltungs- und Betriebsleistung zu heben. Er merkte an, dass über 230 Cargill-Führungskräfte die Certified Maintenance & Reliability Professional Prüfung abgelegt haben, mit über 100 Erwerb der Bezeichnung.

Lean Manufacturing 2005 Konferenz: Erfolge in Instandhaltung & Zuverlässigkeit

Konferenz-Fallstudien umfassten:

Gerätewartung und Reparatur

  1. Reliability Culture aufbauen: Ownership, Kollaboration & KPI-Erfolg
  2. Von reaktiven Reparaturen zu prädiktiver Zuverlässigkeit: Instandhaltung für Peak-Produktivität elevieren
  3. Warum Liebe zum Detail Wartung & Zuverlässigkeit zum Erfolg führt
  4. Wie Terminierungserfolg (Schedule Success) die Wartungsleistung antreibt
  5. Maintenance & Reliability Lieferanten: Ein kritischer Einkaufsleitfaden
  6. Anlagenverlässlichkeit durch kollaborative Operations und Maintenance steigern
  7. Worauf Maintenance & Reliability Leader jetzt priorisieren
  8. Universität Tennessee gründet Reliability & Maintainability Center mit Fokus auf Zuverlässigkeitsexzellenz
  9. SMRP kündigt kostenlose Jobmesse bei 18. jährlicher Milwaukee-Konferenz an
  10. 5 Schlüsselelemente, die Anlagenverlässlichkeit durch Wartungsplanung antreiben