Gewinde – Gewindebohren und Gewindefräsen
Hey Leute, heute werden wir über das Threading in mehreren Formen sprechen. Zum größten Teil werde ich meine Erfahrungen mit den verschiedenen Arten des Gewindeschneidens/-formens diskutieren, also entschuldige ich mich, wenn Sie nach Tonnen von technischen Informationen suchen, aber es gibt so viele Variablen, wenn es um das Gewinde geht – vielleicht kann ich das Schreiben Sie einen technischeren Blog über jede Art der Gewindeformung. Zunächst geben wir einen allgemeinen Überblick über das Schneiden von Gewinden, basierend auf meinen Erfahrungen und Meinungen. Ich weiß, Meinungen sind wie … nun, du verstehst es, bleib einfach bei mir und hoffentlich kann ich dir einen Einblick geben.
In erster Linie haben wir die Wasserhähne gekappt. Meiner Erfahrung nach werden Schneidgewindebohrer in den meisten Branchen am häufigsten verwendet. Cut Taps sind recht günstig und sehr vielseitig. Sie alle haben die Bohrtabellen gesehen, die Ihnen die Gewindebohrergrößen geben, die für verschiedene Gewinde erforderlich sind. Ziemlich einfach – bohren Sie das Loch auf die richtige Größe und Tiefe, versenken Sie das Loch und klopfen Sie es dann. Geschnittene Gewindebohrer können von Hand, auf einer Standbohrmaschine mit Gewindeschneidkopf, auf einer Kniefräse oder starrem Gewindebohren auf einer CNC-Maschine verwendet werden.
Erstellen von Gewinden in Durchgangslöchern mit einem Cut-Tap
Bei der Bestimmung, welchen Gewindebohrer Sie benötigen, sollten Sie auf die Art des Lochs achten, das Sie klopfen. Wenn Sie ein Durchgangsloch bohren, können Sie einen Standard-Schnittgewindebohrer verwenden, der einen Vorsprung hat. Die Führung ist der verjüngte Teil am Ende des Gewindebohrers, der den Gewindebohrer beim Einrasten im Wesentlichen im Loch zentriert.
Beim Gewindeschneiden eines Durchgangslochs müssen Sie darauf achten, tief genug zu gehen, um Gewinde ganz durch das Loch zu schneiden – die Länge der Steigung hängt von der Größe des Gewindes ab. Je größer der Faden, desto länger die Steigung.
Einfädeln eines Sacklochs mit einem Bodengewindebohrer
Wenn Sie jedoch in ein Sackloch bohren, sollten Sie einen Bodenbohrer in Betracht ziehen. Bei einem Bodenabgriff ist die Leitung fast vollständig abgeschliffen. Dadurch können Sie den Gewindebohrer tiefer in ein Sackloch einführen. Diese werden verwendet, wenn eine engere Toleranz für die Tiefe des Lochs besteht, in Situationen, in denen ein zu tiefes Loch in ein Feature durchbricht. Dies liegt an dem Hauptproblem bei geschnittenen Gewindebohrern … CHIPS. Bei der Verwendung von geschnittenen Gewindebohrern in einem Sackloch müssen Sie unabhängig vom Standardgewindebohrer oder Bodenbohrer Platz für Späne schaffen. Wenn der Gewindebohrer in das Loch eingreift, schneidet er die Gewindegeometrie aus dem Material und erzeugt daher Späne. Da Sie von oben eingreifen, werden die Späne zusammen mit dem Gewindebohrer in das Loch gedrückt. Wenn Sie am Boden Ihres Lochs nicht genügend Platz bieten, wird Ihr Wasserhahn brechen. So einfach ist das. Deshalb sind Bodenbohrer in Sacklöchern so hilfreich – mit einem sehr kurzen Anschnitt müssen Sie nicht so tief bohren, um Vollgewinde bis zu einer bestimmten Tiefe zu formen. Denken Sie daran, dass es Gewindebohrer mit spiralförmiger Geometrie gibt, die das Ziel haben, Späne aus dem Loch zu heben. Nach meiner Erfahrung habe ich gemischte Ergebnisse bekommen. Die komplexe Geometrie schwächt letztendlich den Gewindebohrer, also seien Sie vorsichtig, wenn Sie auf ein zähes Material klopfen. Stellen Sie nur sicher, dass Sie Ihre Hausaufgaben machen.
Die Stärke eines Rollform-Gewindebohrers
Als nächstes haben wir Rollform-Gewindebohrer. Als ich zum ersten Mal Rollform-Gewindebohrer entdeckte, war ich im Himmel. Es war nach einer besonders frustrierenden Woche mit kaputten Wasserhähnen und schlechten Teilen. Wenn Sie dies lesen, haben Sie wahrscheinlich einige dieser Wochen hinter sich. Wir alle haben. Rollform-Gewindebohrer sind viel stärker als geschnittene Gewindebohrer, und die Geometrie ist völlig anders. Der einzige Nachteil von Rollformgewindebohrern und ein Hauptgrund dafür, dass die meisten Geschäfte, für die ich gearbeitet habe, sie nie vollständig übernommen haben, ist, dass die Standardgröße für Gewindebohrer nicht mehr gilt. Die meisten Standard-Bohrtabellen (die großen, die Sie im Geschäft an die Wand hängen) haben jetzt Standard-Gewindebohrer, Rollform-Gewindebohrer, metrische Gewindebohrer und STI-Bohrergrößen, die alle separat aufgeführt sind. Nach Jahren der Verwendung von Standard-Gewindebohrern beziehen sich viele von uns jedoch nicht so oft auf die Tabelle, wie wir sollten, und da das Loch für einen Rollform-Gewindebohrer erheblich größer ist als das für einen geschnittenen Gewindebohrer, können schlimme Dinge passieren. Ein Rollform-Gewindebohrer macht genau das, was der Name schon sagt – er formt die Gewinde, anstatt sie zu schneiden. Wenn der Gewindebohrer in das Loch eingreift, anstatt Material wegzuschneiden, ändert er seine Form und formt es in die Gewindegeometrie. Wenn Sie jemals für ein Rüstungsunternehmen gearbeitet haben, werden die meisten Drucke aus diesem Grund einen Hinweis enthalten, dass alle Gewinde durch einen geschnittenen Gewindebohrer geformt werden müssen. Das Militär missbilligt im Allgemeinen Operationen, die die Struktur des Materials verändern, zumindest meiner Erfahrung nach. Sie missbilligen auch Gussteile im Gegensatz zu massiven Platten für komplexe Teile – zu viel Unbekanntes in dem, was Sie nicht sehen können. Wie auch immer, Rollform-Gewindebohrer sind großartig. Sie sind schwer zu brechen (nein, das ist keine Herausforderung), aber sie erfordern auch etwas mehr Drehmoment. Ich habe wirklich nur Rollform-Gewindebohrer in Aluminium und anderen weichen Materialien verwendet, selten in kaltgewalztem Stahl. Ich bin mir nicht sicher, wie sie sich in härteren Materialien verhalten, aber die meisten Werkstätten mögen die Idee von zwei Bohrersätzen für die gleiche Gewindegröße nicht, weshalb sie nicht weiter verbreitet sind.
Die Vielseitigkeit der Herstellung von Fäden mit einem Thread-Mühler
Die letzte Art des Gewindeschneidens ist das Gewindefräsen. Das Gewindefräsen ist eine großartige Operation, die auf den ersten Blick beängstigend erscheint, aber wenn Sie sie erst einmal beherrschen, ist sie wirklich erstaunlich. Es gibt viele verschiedene Arten von Gewindefräsern, auf die ich in einem anderen Blogbeitrag eingehen werde. Im Moment werde ich einen Einzelpunkt-Gewindefräser diskutieren. Mit einem Einpunkt-Gewindefräser haben Sie eine große Vielseitigkeit, da die meisten Gewindefräser eine Vielzahl von Gewinden schneiden. Sie können Gewinde mit benutzerdefinierter Steigung, rechts- oder linksgängig, Innengewinde oder Außengewinde mit einem einzigen Werkzeug erstellen. Da ich seit kurzem anstelle des Bohrens Spiralbohren für meine Löcher verwende, können Sie mit zwei Werkzeugen viele verschiedene Löcher mit vielen verschiedenen Gewinden herstellen. Sie bohren ein Loch bis zum kleineren Durchmesser des Gewindes, schicken den Gewindefräser hinein, um die Gewinde zu schneiden, und Sie können den Gewindefräser selbst verwenden, um die Oberseite des Lochs abzufasen, solange es kein Neunziger sein muss -Grad-Senkung, da die meisten Gewindefräser irgendwo zwischen dreißig und sechzig Grad liegen. Aufgrund der Geometrie des Werkzeugs müssen Sie nur den Abstand von der Außenkante (Schneidekante oder Spitze) des Werkzeugs bis zur flachen Spitze ausgleichen, der bei kleineren Gewindefräsern im Allgemeinen weniger als 0,02 Zoll beträgt . Der wirkliche Vorteil hier ist, dass Sie nach dem Fräsen des Lochs den Gewindefräser auf den Boden des Lochs schicken und von unten nach oben fräsen können, anstatt von oben nach unten. Auf diese Weise vermeiden Sie Bedenken, dass das Werkzeug am Boden des Lochs in Späne läuft, da Sie sich vom Boden des Lochs wegbewegen. Wenn man sich die Gewindefräser ansieht, glaubt man zunächst vielleicht nicht, dass sie das tun, was sie sollen. Ich weiß, als ich zum ersten Mal einen benutzte, war ich mir sicher, dass er kaputt gehen würde – aber das tat er nicht. Gewindefräsen ist die vielseitigste und effizienteste Methode zum Gewindeformen, und es wird von nun an meine erste Wahl sein, es sei denn, es gibt einen guten Grund, warum ich es nicht tun kann.
Fräsen Sie ein Loch und schneiden Sie es mit demselben Werkzeug ein
Weitere Informationen. über Gewindefräsen vs. Gewindebohren
Machen Sie Ihre Hausaufgaben, kennen Sie Ihre Werkzeuge und Ihre Materialien und gehen Sie alles, was Sie in der Maschinenwerkstatt tun, mit einem guten Verständnis und einem klaren Kopf an. Dies ändert sich nicht, wenn Sie Löcher einfädeln. Vertrauen Sie den Zahlen und haben Sie in diesem Fall keine Angst davor, neue Dinge auszuprobieren. Ich habe Gewindefräsen immer verspottet – ich wünschte nur, ich hätte es früher gefunden. Bleibt gesund Leute.
CNC-Maschine
- C++-Multithreading
- Gewindefräsen vs. Gewindeschneiden
- Stufenschablonenfräsen vs. Laser und chemisches Ätzen
- Generatives Design, Prototyping und CNC-Fräsen
- Fräsmaschinen – Einführung und besprochene Typen
- Hochofenabstichloch und Abstich des Ofens
- Fräsmaschinen und Drehzentren
- Unterschiede zwischen CNC-Fräsen und manuellen Fräsmaschinen
- Was ist CNC-Drehen und -Fräsen?
- ECS G84 Gewindebohrzyklus