4 Möglichkeiten zur Senkung der Betriebskosten in Erdbewegung und Bergbau

Je mehr Sie ausgeben, desto weniger verdienen Sie. Es ist ein ziemlich einfaches Konzept, aber eines, auf das Sie sich von Zeit zu Zeit konzentrieren sollten, um die Leistung Ihres Unternehmens zu bewerten. Ist Ihre Website optimiert, um unnötige Verschwendung zu vermeiden? Verwenden Ihre Bediener Maschinen auf die effizienteste Weise? Durch die Beantwortung dieser Art von Fragen können Sie eine Menge Geld sparen, das es Ihnen ermöglicht, neue Arbeitsmöglichkeiten zu erkunden.

Hier sind vier Möglichkeiten, Ihre Betriebskosten zu senken, egal ob Sie in der Erdbewegung oder im Bergbau tätig sind:

1. REDUZIEREN SIE ÜBERMÄSSIGEN REIFENVERSCHLEISS.

Der beste Weg, den Reifenverschleiß zu reduzieren, besteht darin, sicherzustellen, dass Sie die richtigen Reifen für die Anwendung haben – nicht einfach Lassen Sie die ursprünglich für die Maschine spezifizierten Reifen laufen, wenn Sie beabsichtigen, sie in einem breiten Anwendungsbereich einzusetzen. Verwenden Sie dickere Reifen mit zusätzlichem Profil für harte Arbeiten und leichtere Reifen für Ihre langen, schnelleren Transporte. Je höher die Reifenbewertung, desto mehr Gummi hat er normalerweise – aber dieser zusätzliche Schutz bedeutet auch, dass er schneller Wärme aufbaut. Passende Reifen für die Anwendung helfen Ihnen, die Temperaturen in Ihren Reifen niedrig zu halten.

Betreiben Sie niemals Geräte mit zu hohen Temperaturen in den Reifen. Die Überwachung des Reifendrucks ist ebenfalls von entscheidender Bedeutung – beides kann durch Reifendrucküberwachungssysteme überwacht werden. Volvo-Radlader haben zum Beispiel Sensoren an jedem Reifen, um sowohl den Druck als auch die Temperatur zu überwachen – wenn einer von beiden außerhalb der vom Reifenhersteller für Ihre spezifische Anwendung festgelegten Parameter liegt, wird der Fahrer benachrichtigt, um das Problem zu beheben. Knickgelenkte Dumper von Volvo werden diese Technologie voraussichtlich im zweiten Quartal dieses Jahres einsetzen.

Wenn Ihr OEM erweiterte Funktionen enthält, die zur Reduzierung des Reifenverschleißes beitragen, nutzen Sie diese. Volvo-Radlader verwenden ein Felgenzug-Kontrollsystem, das es dem Bediener ermöglicht, das Durchdrehen der Räder zu minimieren und das Gleichgewicht zwischen Felgenzug- und Hydraulikfunktionen zu optimieren. Dies trägt dazu bei, den Reifenverschleiß und den Kraftstoffverbrauch für eine effizientere Befüllung der Schaufel zu reduzieren. Volvo-Dumper verfügen über eine ähnliche Funktion zur Verringerung des Reifenverschleißes, die sogenannte Automatische Traktionskontrolle.

Gut gewartete Arbeitsbereiche und Transportstraßen verlängern auch die Lebensdauer der Reifen. Gesprengte Steine ​​und andere Trümmer von den Reifen fernzuhalten ist eine einfache Möglichkeit, mehr aus ihnen herauszuholen, und eine gut gewartete Transportstraße ermöglicht es Ihnen, die maximal mögliche Geschwindigkeit Ihrer Fahrzeuge zu erreichen.

2. NUTZEN SIE IHRE BEDIENER EFFEKTIV.

Wenn Sie ein Gerät kaufen, um Ihre Produktivität zu maximieren, ist es wichtig, dass es von einem gut ausgebildeten Bediener bedient wird . Das Einsetzen eines neuen oder ungeschulten Bedieners in einen Transporter kann unnötige Schäden verursachen oder Sicherheitsprobleme darstellen. Denken Sie daran, dass bei 40 Meilen pro Stunde viel Schaden angerichtet werden kann.

Simulatoren sind eine großartige Möglichkeit, um sicherzustellen, dass die Fahrer gut ausgebildet und sicher hinter dem Steuer sind. Simulatoren helfen den Bedienern, die verschiedenen Funktionen zu verstehen, und geben ihnen ein gutes Gefühl dafür, wie die Maschine funktioniert. Volvo-Simulatoren – erhältlich bei ausgewählten Volvo-Händlern in ganz Nordamerika – verfolgen Produktivität, Kraftstoffverbrauch basierend auf dem Gaspedal und mehr – sie verfolgen auch die Verbesserung des Bedieners im Laufe der Zeit.

Simulatoren sind auch großartige Werkzeuge für den Einstellungsprozess. Sie können Ihnen dabei helfen sicherzustellen, dass Sie kompetente neue Bediener einstellen, und für Ihre derzeitigen Mitarbeiter dabei helfen, festzustellen, welche für bestimmte Arten von Geräten am besten geeignet sind. Langfristige, proaktive Telematiksysteme können Ihnen helfen, Ihre Bediener kontinuierlich zu schulen, um potenziellen Maschinenmissbrauch zu korrigieren und die Effizienz zu verbessern.

3. ORTE EFFIZIENT EINRICHTEN UND MASCHINEN RICHTIG POSITIONIEREN.

Wie Sie Ihre Website einrichten, ist entscheidend. Die effizientesten Maschinen der Welt spielen keine Rolle, wenn sie ständig auf andere Maschinen warten, weiter als nötig fahren, ständig zwischen vorwärts und rückwärts wechseln und so weiter.

Auch die Bedienerleistung ist von Bedeutung. Das Ausführen von Y-Zyklen für Ihre Radlader ist beispielsweise eine großartige Möglichkeit, Kraftstoff zu sparen und unnötigen Verschleiß zu reduzieren. Ihre Website sollte auch optimiert werden, um Wartezeiten zu verkürzen. Die Verkürzung der Zykluszeiten steigert die Effizienz – es mag wie ein kleiner Geldbetrag erscheinen, den Sie jeden Tag sparen, aber im Laufe eines Jahres können sich Tausende von Dollar summieren.

Eine andere Sache, auf die Sie achten sollten, ist, Steigungen, Haarnadelkurven und Serpentinen auf ein Minimum zu beschränken – optimieren Sie Ihre Website für weniger Wenden und tote Winkel und weniger Rückwärtsfahren. All dies sorgt für einen gleichmäßigeren Fluss und eine erhöhte Effizienz. Insbesondere bei Steigungen kann alles über 10 % bis 12 % Fahrzeuge verlangsamen und übermäßig Kraftstoff verbrennen. Dies gilt insbesondere für starre Lastkraftwagen. Während knickgelenkte Dumper für Steigungen von bis zu 33 % ausgelegt sind, möchten Sie mit starren Dumpern Ihre Steigungen unter 10 % aus der Grube halten.

4. HALTEN SIE IHRE MASCHINEN ORDNUNGSGEMÄSS GEWARTET.

Wir sagen es oft, aber die richtige Wartung ist einer der wichtigsten Faktoren, um Ihre Maschinen effizient und betriebsbereit zu halten und sicher. Die Zeit, die Sie damit verbringen, mit Ihren Maschinen Schritt zu halten, ist es wert, kostspielige Ausfallzeiten zu reduzieren.

Fortschrittliche Telematikprogramme wie ActiveCare Direct können auch dazu beitragen, dass Ihre Maschinen rechtzeitig und korrekt gewartet werden, um potenzielle Ausfallzeiten zu vermeiden.

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