Tieflochbohren ohne Vortrieb

Der SHDD-4500 von Sunnen kann Innendurchmesser zwischen 0,8 und 5,0 Zoll massiv bohren und Innendurchmesser bis zu 7,0 Zoll versenken oder bohren, wobei Tom Huiras, General Manager von Midwest, sagt, dass die Maschine bei jeder Lochgröße mit minimaler Lochdrift genau bleibt. Alle Bilder mit freundlicher Genehmigung von Sunnen.

Die zylindrischen Werkstücke, die von der Sunnen SHDD-4500 Tieflochbohrmaschine von Midwest Precision Manufacturing kommen, unterscheiden sich deutlich von den Tieflochbohrarbeiten, an die die Werkstatt gewöhnt ist. Bei Teilen der Sunnen-Maschine ist es äußerst schwierig zu sagen, welches Ende der Eingang und welches der Ausgang ist. Über diesen höheren Standard der Lochausrichtung hinaus hat der SHDD-4500 im Vergleich zu den anderen Tieflochbohrern der Werkstatt auch die Zykluszeiten von Midwest verkürzt und die Tieflochbohrprogrammierung optimiert.

Midwest Precision Manufacturing ist ein Lohnfertiger, der Tieflochbohren, Präzisions-Einlippenbohren und Präzisions-Honen für eine Vielzahl von Kunden durchführt, mit besonderem Schwerpunkt auf Kunden aus der Öl- und Gasindustrie, dem Druckguss oder der medizinischen Industrie. Das Unternehmen hat auch die Lieferkettenprobleme seiner Kunden durch den Betrieb von Ersatzteilen für Stahlwerke und Stahlschläuche gemildert.

Der SHDD-4500 ist seit seiner Einführung im Dezember 2020 der Schlüssel, um die Vorlaufzeiten von Midwest niedrig zu halten. Diese Maschine ist eine der wenigen, die wirklich auf die Zwecke eines Geschäfts zugeschnitten ist – da Midwest einer von 10 Geschäften war, die Feedback zu der Maschine gaben während der Entwicklung zum endgültigen Design beigetragen.

Diese Maschine war der erste Ausflug des Hontechnologieanbieters Sunnen in das Tieflochbohren, daher beriet sich Midwest über die Herausforderungen und Anforderungen des Tieflochbohrens. Die Werkstatt testete dann die mechanische Zuverlässigkeit von Sunnens Prototyp-Vibrationsdämpfern und Späneförderern, um sicherzustellen, dass die endgültige Maschine mit dem stetigen Strom von Inconel-, Titan-, 4140- und 8620-Stahlwerkstücken kompatibel ist, die Midwest regelmäßig bohrt. Chris Braby, Senior Team Leader im Mittleren Westen, spielte ebenfalls eine bedeutende Rolle bei der Gestaltung der Steuerung der Sunnen-Maschine.

On-Machine-Datenbank

„Ältere Bohrsysteme erfordern ein gewisses Maß an Fachkenntnissen des Bedieners, und das erfordert viel Schulung“, sagt Braby. Als solcher arbeitete er mit Sunnen zusammen, um sicherzustellen, dass die Steuerung der Tieflochbohrmaschine die Bedienererfahrung rationalisiert und den Betrieb der Maschine erleichtert.

Der Schlüssel zur Rationalisierung des Maschinenbetriebs lag darin, die Steuerung in die Lage zu versetzen, die Geschwindigkeiten und Vorschübe einzelner Teilenummern für den späteren Zugriff über Dropdown-Menüs zu speichern. Dadurch können neue Mitarbeiter das Wissen erfahrener Mitarbeiter nutzen, indem sie Zeit bei Wiederholungsaufträgen sparen oder erfolgreiche Parameter als Ausgangspunkt für ähnliche Teile aus demselben Material verwenden.

Midwest konnte seine Bohrgeschwindigkeiten und Vorschübe für Teile auf dem SHDD-4500 im Vergleich zu Teilen auf seinen älteren Bohrmaschinen um 20–30 % verbessern.

(Gesamt)Maschinenstabilität

Abgesehen von der Steuerung legten Sunnen und Midwest bei Sunnens erster Generation von Tieflochbohrmaschinen Wert auf Stabilität und Genauigkeit. Servogetriebene Kugelumlaufspindeln für den Werkzeugvorschub sorgen für eine präzisere Positionierung und eine längere Lebensdauer als ein Zahnstangensystem, während hochbelastbare Linearschienen die Vibrationsdämpfer der Werkzeugantriebswelle und den Werkzeugantriebsspindelschlitten transportieren.

Der SHDD-4500 unterstützt Teile mit einer Länge von bis zu 4 m (13,12 Fuß) und einem maximalen Außendurchmesser von 508 mm. Beim Vollbohren unterstützt die Maschine Innendurchmesser von 19 bis 127 mm (0,8–5,0 Zoll) mit Senk- und Trepanationsbohrungen bis zu Innendurchmessern von 177,8 mm (7,0 Zoll). Aber trotz der großen Auswahl an möglichen Größen hat Midwest festgestellt, dass die Maschine enge Toleranzen bei Lochgröße und Abdrift einhält. Laut Huiras haben sich die Lochgrößen bei ±0,005 Zoll (0,127 mm) gehalten, mit einer Lochdrift von weniger als 0,001 Zoll (0,0254 mm) pro gebohrtem Zoll.

Dieses Maß an Genauigkeit übertrifft die anderen Tieflochbohrmaschinen von Midwest und ermöglichte es der Werkstatt, die Geschwindigkeiten und Vorschübe bei Werkstücken aus legiertem und rostfreiem Stahl, die auf der SHDD-4500 verarbeitet werden, um 20-30 % zu erhöhen. Diese Temposteigerung hat dazu beigetragen, dass Midwest seine Lieferzeiten auf anderthalb Wochen reduzieren konnte, selbst angesichts der gestiegenen Nachfrage.