G83 Tiefloch-Gewindebohren auf Haas CNC: Präzision & Effizienz meistern

G83 Tiefloch-Gewindebohrzyklus – Erklärung

Der G83-Gewindebohrzyklus ist ein modaler G-Code, der bei jeder X- und/oder Y-Achsbewegung aktiviert wird. Er fährt schnell zur Position und führt den Festzyklus (Bohren) erneut aus, bis er abgebrochen wird (G80).

G83 Gewindebohrzyklus für Haas CNC-Steuerung

G83 Gewindebohrzyklus

Die Haas CNC-Steuerung bietet mehr Flexibilität beim Tiefloch-Gewindebohren (G83).

Haas CNC stellt zwei Formate für den G83-Tiefloch-Gewindebohrzyklus bereit.

Das erste, weit verbreitete Format entspricht der Fanuc-Steuerung (kurz beschrieben unter: G83 Gewindebohrzyklus (Tiefloch) für Fanuc).

G83 Gewindebohrzyklus Format

G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_ ;
X Y – Bohrungsposition
Z – Z-Tiefe (Vorschub zur Z-Tiefe ab R-Ebene)
R – Position der R-Ebene
Q – Schnitttiefe pro Vorschubhub (Tiefe jedes Gewindebohrhubs)
F – Schnittvorschub

Das zweite Format für den Haas CNC G83 Tiefloch-Gewindebohrzyklus lautet:

G83 Gewindebohr-Festzyklus Format – I J K Optionen

G83 Gewindebohrzyklus mit I J K Optionen

G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_ ;
X Y – Bohrungsposition
Z – Z-Tiefe (Vorschub zur Z-Tiefe ab R-Ebene)
R – Position der R-Ebene
I – Größe der ersten Schnitttiefe
J – Betrag, um den die Schnitttiefe pro Pass reduziert wird
K – Minimale Schnitttiefe
F – Schnittvorschub
Der erste Hub schneidet um I ein, jeder nachfolgende Hub wird um J reduziert, die minimale Schnitttiefe beträgt K.

Haas CNC G83 Tiefloch-Gewindebohrzyklus Einstellung

Einstellung 22 – Während der Bohrer tiefer in die Bohrung eintaucht, fährt er bei jedem Hub schnell zur R-Ebene zurück und dann wieder auf einen konstanten, in Einstellung 22 definierten Abstand über dem durch den vorherigen Hub erzeugten Bohrungsgrund.