Roboterschweißproduktivität:Tipps zur Vermeidung einer schlechten Drahtzufuhr

Roboterschweißen kann Herstellern bahnbrechende Produktivitätssteigerungen bieten, unabhängig von der Art des verwendeten Roboterschweißens. Die Konsistenz und Genauigkeit, die durch Roboterschweißen für wiederholbare Aufgaben gewonnen wird, kann zu einem verbesserten Durchsatz, Produktqualität und höheren Gewinnspannen führen.

All diese Vorteile können jedoch verloren gehen, wenn Roboter nicht so effizient wie möglich schweißen. Warum ist Drahtvorschub wichtig? Wie können Sie eine schlechte Drahtförderung verhindern?

Drahtzuführung ist wichtig für Roboterschweißproduktivität

Eine schlechte Drahtzufuhr kann zu einer Reihe von Problemen führen, hauptsächlich zu Rückbrand, bei dem eine Schweißnaht innerhalb der Stromdüse auftritt, und zu Widerstand beim Schweißen. Beides führt zu Schweißnähten von schlechter Qualität und zu Ausfallzeiten des Systems, die auf ihre Weise teuer werden können.

Im Wesentlichen kann eine schlechte Drahtzufuhr die Produktivität des Roboterschweißens verringern. Glücklicherweise ist es ein Problem, das leicht zu vermeiden ist.

5 Tipps zum Verhindern einer schlechten Drahtzufuhr

Es gibt ein paar verschiedene Dinge, die Sie tun können, um eine ordnungsgemäße Drahtzufuhr zu gewährleisten und die Vorteile des Roboterschweißens voll auszuschöpfen.

1. Schneiden Sie den Liner nicht zu kurz

Stellen Sie sicher, dass der Draht bis zur Stromdüse unterstützt wird. Andernfalls kann es zu einer Kursänderung und einem Rückbrand in der Stromdüse kommen, was zu teuren Systemausfallzeiten führt.

2. Begrenzen Sie die Artikulation der Schweißpistole

Während die Fähigkeit eines Roboters, ein ganzes Teil zu erreichen, ein wesentlicher Faktor für sein Produktivitätspotenzial ist, kann eine zu große Gelenkigkeit den Draht belasten und dazu führen, dass er ungleichmäßig zum Ende der Zange transportiert wird. Berücksichtigen Sie die Geschwindigkeit, Position und Belastung einer Schweißzange, um sicherzustellen, dass sie den Draht noch richtig zuführen kann.

3. Folgen Sie den Anweisungen des Herstellers

Hersteller legen ihren Produkten oft Anweisungen bei, die beim Roboterschweißen hilfreich sein können. Schweißliner zum Beispiel werden oft mit Anweisungen zur richtigen Installation und Zuschneidetechniken geliefert, die verhindern können, dass der Liner zu kurz geschnitten wird.

4. Wählen Sie die richtige Laufwerksrolle und den richtigen Draht

Weicherer Draht erfordert eine gerändelte Antriebsrolle, während massiver Draht Antriebsrollen mit V- oder U-Nut erfordert. Gerändelte Antriebsrollen haben Zähne, die massiven Draht abkratzen und die Laufbuchsen verstopfen können, aber helfen können, weichen Draht bis zur Stromdüse zu drücken. Achten Sie darauf, welche Art von Antriebsrolle und -draht Sie benötigen.

5. Wählen Sie den richtigen Kontakttipp

Der schnellste Weg, eine schlechte Drahtförderung zu verhindern, besteht darin, sicherzustellen, dass Sie die richtigen Kontaktspitzen für Ihren Schweißroboter haben. Die Stromdüse muss die richtige Größe für den Draht haben und die Verbindungen müssen fest sein, um eine schlechte Drahtförderung zu vermeiden.

Diese 5 Tipps helfen Ihnen, einen schlechten Drahtvorschub in Ihrem Betrieb zu vermeiden. Probleme mit der Drahtzufuhr bei Ihren Schweißrobotern führen zu einer verringerten Schweißqualität und kostspieligen Ausfallzeiten des Systems. Die Vermeidung einer schlechten Drahtzufuhr kann Ihnen helfen, die Produktivitätssteigerungen beim Roboterschweißen zu maximieren.

Um mehr zu erfahren, lesen Sie weiter über die Produktivität beim Roboterschweißen.