ОоА Prepreg B180 CF08 [0,+45, -45,90]nS

В180 ist ein Prepreg auf Basis von kohlenstofffaserverstärktem Epoxidharz zur Herstellung von Teilen mit Betriebstemperaturen bis zu 150 °C. Die Prepreg-Technologie außerhalb des Autoklaven hat die meisten Vorteile des Autoklaven. Für die Verarbeitung des Prepreg B180 wird der Autoklav nicht benötigt. Die Aushärtung erfolgt in einem Vakuumbeutel, wobei sich die Technologie der Verpackungslaminierung geringfügig von der Vakuuminfusion unterscheidet. Es zeigt die folgenden Merkmale und Eigenschaften:

Hohe mechanische Leistung

Einsatzmöglichkeit in belasteten Teilen bei Betriebstemperaturen bis 120°C

Weniger strenge Anforderungen an das Arbeitspersonal

Glasübergangstemperatur 154°C

Außerhalb der Autoklavverarbeitung

Eigenschaften

Mechanisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Kommentar
Kompressionsmodul	23,0 °C	71 MPa	ASTM D695, Schicht
Druckmodullaminat	25,0 °C	48 GPa
	85,0 °C	47 GPa

Druckfestigkeit	23,0 °C	802 MPa	ASTM D6641, Schicht
Druckfestes Laminat	85,0 °C	594 MPa	85 % nass
E-Modul-Laminat	25,0 °C	50 GPa
	85,0 °C	46 GPa
	120,0 °C	46 GPa

Elastizitätsmodul	23,0 °C	60 GPa	ASTM D3039, Schicht
Schermodul, G₁₂	23,0 °C	5,7 GPa	ASTM D5379, Schicht
Scherfestigkeit, τ₁₂	23,0 °C	126 MPa
Scherfestigkeit, τ₁₃	23,0 °C	79 MPa	ASTM D2344, Schicht
Zugfestigkeit	23,0 °C	871 MPa	ASTM D3039, Schicht
Zugfestes Laminat	85,0 °C	636 MPa	85 % nass

Technologische Eigenschaften

Eigenschaft
Anwendungsbereiche	Marine:Die Schalen von Booten und Sportkatamaranen können aus Verbundwerkstoffen hergestellt werden; Autotuning:Der Verbundwerkstoff bietet Lösungen für Automobilteile, die leicht, stilvoll und ästhetisch sind; Sportausrüstung:Rahmen, Räder, Sattel, Sattelstütze, Lenker, Lenkkopf und Kurbelarm eines Sportfahrrads bestehen aus Carbon-Verbundstoff
Verarbeitungsverlauf	Verstärkungsfüllstoff:Carbongewebe 22508 (Köper 2x2, 200 g/m2, HTA40). Kohlenstoffkunststoff wird durch Vakuumformen hergestellt.
Verarbeitungsmethoden	Halten bei einer Temperatur von 25–30°C für 12 Stunden, einem Vakuum von –1 bar. Aufheizen 2°C/Min. bis 120°C, Halten bei 120°C für 180 Minuten. Aufheizen 2°C/Min. bis 180°C, 180 Minuten bei 180°C halten, Abkühlung nicht schneller als 5°C/min. bis 50°С.

Strukturelles Epoxidharz T26 (EP-PCF) Keramik-Siliziumkarbid-Verbundwerkstoff SICAPRINT™ Si10

Verbundwerkstoff