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Autoklav BMI Prepreg PSB250 (BMI-CF)

Prepreg PSB250 Bismaleimid-kohlenstofffaserverstärktes Harz ist für die Herstellung von Verbundteilen oder Werkzeugen konzipiert, die bei Temperaturen bis zu 250 °C betrieben werden. Als Verstärkungsmaterial für ein Prepreg auf Basis des Bismaleimidharzes PSB250 können unidirektionale Bänder und Gewebe verschiedener Webart verwendet werden. Es zeigt die folgenden Merkmale und Eigenschaften:


  • Glasübergangstemperatur 266°С
  • Hohe Festigkeit und Steifigkeit
  • Härtungstemperatur 190°C, Nachhärtung 230°C
  • Gute Klebrigkeit
  • Eigenschaften

    Mechanisch

    Eigenschaft Temperatur Wert Kommentar

    Druckfestigkeit

    25,0 °C

    1071 MPa

    ASTM D6641

    150,0 °C

    973 MPa

    ASTM D6641

    180,0 °C

    860 MPa

    ASTM D6641

    230,0 °C

    810 MPa

    ASTM D6641

    250,0 °C

    780 MPa

    ASTM D6641

    Druckfestigkeit, quer

    90,0 °C

    205 MPa

    ASTM D6641

    150,0 °C

    158 MPa

    ASTM D6641

    180,0 °C

    151 MPa

    ASTM D6641

    250,0 °C

    118 MPa

    ASTM D6641

    Elastizitätsmodul

    23,0 °C

    137 GPa

    ASTM D3039

    Elastizitätsmodul, quer

    23,0 °C

    9,5 GPa

    ASTM D3039

    Scherfestigkeit, τ₁₂

    23,0 °C

    72 MPa

    Scherfestigkeit, τ₁₃

    25,0 °C

    87 MPa

    ASTM D2344

    150,0 °C

    73 MPa

    ASTM D2344

    180,0 °C

    70 MPa

    ASTM D2344

    250,0 °C

    52 MPa

    ASTM D2344

    Zugfestigkeit

    23,0 °C

    1711 MPa

    ASTM D638

    Zugfestigkeit, quer

    23,0 °C

    30 MPa

    ASTM D3039

    Technologische Eigenschaften

    Eigenschaft
    Verarbeitungsverlauf

    Proben zum Testen wurden durch Vakuuminfusion basierend auf PN-3M-Harz und Kohlenstoffgewebe 22502 (Köper 2x2, 200 g/m2, HTA40-3K, 3,95 GPa) erhalten

    Verarbeitungsmethoden

    Formgebungsmodus:1) Erhitzen 2 °C/min auf 145 °С, Vakuum –1 bar, Druck 0 bar, 2) Halten bei 145 °C für 120 min, Vakuum –1 bar, Druck 0 bar 3) Erhitzen 2 °C/ min auf 180°C, unter Druck setzen 5,5 bar, Vakuum ablassen 4) Halten bei 180°C für 240 Minuten, Druck 5,5 bar 5) Abkühlen nicht schneller als 5°C/min auf 60°C, Druck 5,5 bar. Nachhärtungszyklus:1) Nachhärtung des Teils kann ohne Werkzeug durchgeführt werden, 2) Erhitzen mit einer Rate von 2 °C/min auf 180 °C, 3) Erhitzen nicht schneller als 0,2 °C/min auf 230 °C C, 4) Halten bei 230 °C für 300 min, 5) Abkühlen ist nicht schneller als 5 °C/min auf 25 °C, 6) Um eine Hitzebeständigkeit von bis zu 250 °C zu erreichen, ist eine zusätzliche Nachhärtung bei 250 °C erforderlich C für 240 Minuten, 7) Erhitzen von 230°C auf 250°C mit einer Rate von 2°C/min.


    Verbundwerkstoff

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    6. Autoklavierbares Epoxid-Prepreg T107 (BMI-CF)
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    8. Strukturelles BMI-Harz SB332 (BMI-CF)
    9. ОоА Prepreg B180 CF08 [0,+45, -45,90]nS
    10. ОоА Prepreg B180 CF08 [0,+45]nS