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EN 10216-5 Güte X1NiCrMoCuN25-20-7 lösungsgeglüht (+AT)

Stahl X1NiCrMoCuN25-20-7 (nach VdT_V-Werkstoffblatt 502 :2001-06:X 1 NiCrMoCuN 25 20 6 ), Werkstoffnummer 1.4529, wird gem. VdT_V-Wbl 502 :2001-06 für Druckbehälter nach TRB 100 und AD-Merkblatt W 2 ab -10 (sowie AD-Merkblatt W 10 für die Herstellform Blech und Krupp-VDM-Profil- und Stabstahl/ Schmiedeteile von -196 Grad) bis 400 Grad sowie in der Kernenergietechnik soweit atomrechtliche Vorschriften oder objektbezogene Vorschriften die Anwendung für Druckbehälter zulassen. Die Schweißeignung ist für das Metall-Lichtbogen-Schweißen und das Schutzgas-Schweißen gegeben. Vorwärmen ist nicht erforderlich. Die Zwischenschichttemperatur sollte 120 Grad nicht überschreiten. Wärmebehandlung (Lösungsglühen und Abschrecken) nach dem Schweißen nur in Sonderfällen erforderlich (besondere Korrosionsbeanspruchung). Als Schweißzusätze werden folgende Metalle empfohlen:z.B. 2.4621 (EL-NiCr21Mo9Nb), 2.4831 (SG-NiCr21Mo9Nb), 2.4607 (SG-NiCr23Mo16 und 2.4611 (SG-NiMo16Cr16Ti). Die beiden letztgenannten sind wegen ihrer Korrosionseigenschaften zu bevorzugen. Der Werkstoff ist kalt- und warmumformbar Werkstoff nach DIN EN 10216-5 :2004-11 gilt:X1NiCrMoCuN25-20-7 ist die stärkere Mo-legierte Variante von 1.4539 Der Stahl weist eine sehr hohe Beständigkeit gegen Spaltkorrosion, Lochfraß sowie gegen Spannungskorrosion auf B. durch Lochkorrosion Er hat den höchsten Stahl-Pitting-Index Der Werkstoff ist beständig gegen interkristalline Korrosion, auch im geschweißten Zustand Einsatz in höher chloridbelasteten Medien, wie in Schwefel- und Phosphorsäure sowie in Offshore-Anlagen Der Stahl ist kalt und warmumformbar.Nach dem Kaltumformen bei Umformgraden> 15 % sowie nach dem Warmumformen muss eine Wärmebehandlung (Lösungsglühen bei 1100 bis 1180°C, Abschrecken in Wasser) durchgeführt werden.

Eigenschaften

Allgemeines

Eigenschaft Temperatur Wert

Dichte

20,0 °C

7,76 - 8,1 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft Temperatur Wert Kommentar

Elastizitätsmodul

-100,0 °C

206 GPa

20,0 °C

195–196 GPa

100,0 °C

190 GPa

200,0 °C

182 GPa

300,0 °C

174 GPa

400,0 °C

166 GPa

500,0 °C

158 GPa

600,0 °C

150 GPa

700,0 °C

142 GPa

800,0 °C

134 GPa

900,0 °C

127 GPa

1000,0 °C

120 GPa

Dehnung

20,0 °C

35 %

Dehnung, quer

20,0 °C

30 %

Poisson-Zahl

23,0 °C

0,3 [-]

Typisch für austenitischen Edelstahl

Schermodul

23,0 °C

77 GPa

Typisch für austenitischen Edelstahl

Zugfestigkeit

20,0 °C

600 - 800 MPa

Zugfestigkeit, quer

20,0 °C

600 - 800 MPa

Streckgrenze Rp0,2

20,0 °C

270 MPa

50,0 °C

254 MPa

100,0 °C

230 MPa

150,0 °C

210 MPa

200,0 °C

190 MPa

250,0 °C

180 MPa

300,0 °C

170 MPa

350,0 °C

165 MPa

400,0 °C

160 MPa

Streckgrenze Rp0,2, quer

20,0 °C

270 MPa

Streckgrenze Rp1.0

20,0 °C

310 MPa

50,0 °C

296 MPa

100,0 °C

270 MPa

150,0 °C

245 MPa

200,0 °C

225 MPa

250,0 °C

215 MPa

300,0 °C

205 MPa

350,0 °C

195 MPa

400,0 °C

190 MPa

Streckgrenze Rp1,0, quer

20,0 °C

310 MPa

Thermisch

Eigenschaft Temperatur Wert Kommentar

Wärmeausdehnungskoeffizient

-100,0 °C

1,49E-5 1/K

20,0 °C

1.61E-5 1/K

100,0 °C

1,58E-5 - 1,67E-5 1/K

200,0 °C

1,61E-5 - 1,72E-5 1/K

300,0 °C

1,65E-5 - 1,77E-5 1/K

400,0 °C

1,69E-5 - 1,81E-5 1/K

500,0 °C

1,73E-5 - 1,84E-5 1/K

600,0 °C

1,88E-5 1/K

700,0 °C

1,91E-5 1/K

800,0 °C

1,94E-5 1/K

900,0 °C

1,97E-5 1/K

1000,0 °C

2E-5 1/K

Schmelzpunkt

1230 - 1480 °C

Typisch für austenitischen Edelstahl

Spezifische Wärmekapazität

-100,0 °C

440 J/(kg·K)

20,0 °C

450 - 472 J/(kg·K)

100,0 °C

487 J/(kg·K)

200,0 °C

503 J/(kg·K)

300,0 °C

512 J/(kg·K)

400,0 °C

520 J/(kg·K)

500,0 °C

530 J/(kg·K)

600,0 °C

541 J/(kg·K)

700,0 °C

551 J/(kg·K)

800,0 °C

559 J/(kg·K)

900,0 °C

565 J/(kg·K)

1000,0 °C

571 J/(kg·K)

Wärmeleitfähigkeit

20,0 °C

11,9 - 12 W/(m·K)

100,0 °C

13,3 W/(m·K)

200,0 °C

15,1 W/(m·K)

300,0 °C

16,7 W/(m·K)

400,0 °C

18,3 W/(m·K)

500,0 °C

19,8 W/(m·K)

600,0 °C

21,3 W/(m·K)

700,0 °C

22,8 W/(m·K)

800,0 °C

24,3 W/(m·K)

900,0 °C

25,7 W/(m·K)

1000,0 °C

27,1 W/(m·K)

Temperaturleitfähigkeit

20,0 °C

3,3 mm²/s

100,0 °C

3,4 mm²/s

200,0 °C

3,7 mm²/s

300,0 °C

4,1 mm²/s

400,0 °C

4,3 mm²/s

500,0 °C

4,5 mm²/s

600,0 °C

4,7 mm²/s

700,0 °C

5 mm²/s

800,0 °C

5,4 mm²/s

900,0 °C

5,7 mm²/s

1000,0 °C

5,8 mm²/s

Elektrik

Eigenschaft Temperatur Wert

Elektrischer Widerstand

20,0 °C

9,59E-7 - 1E-6 Ω·m

100,0 °C

1,01E-6 Ω·m

200,0 °C

1,05E-6 Ω·m

300,0 °C

1,1E-6 Ω·m

400,0 °C

1,13E-6 Ω·m

500,0 °C

1,17E-6 Ω·m

600,0 °C

1,19E-6 Ω·m

700,0 °C

1,22E-6 Ω·m

800,0 °C

1,24E-6 Ω·m

900,0 °C

1,26E-6 Ω·m

1000,0 °C

1,28E-6 Ω·m

Chemische Eigenschaften

Eigenschaft Wert

Kohlenstoff

0,02 %

Chrom

19 - 21 %

Kupfer

0,5 - 1,5 %

Mangan

1 %

Molybdän

6 - 7 %

Nickel

24 - 26 %

Stickstoff

0,15 - 0,25 %

Phosphor

0,03 %

Silizium

0,5 %

Schwefel

0,01 %


Metall

  1. EN 10216-5 Güte X2CrNiMoSi18-5-3 lösungsgeglüht (+AT)
  2. EN 10216-5 Güte X2CrNiMoCuWN25-7-4 lösungsgeglüht (+AT)
  3. EN 10216-5 Güte X2CrNiMoN25-7-4 lösungsgeglüht (+AT)
  4. EN 10216-5 Güte X2CrNiN23-4 lösungsgeglüht (+AT)
  5. EN 10216-5 Güte X3CrNiN18-11 lösungsgeglüht (+AT)
  6. EN 10217-7 Güte X1NiCrMoCuN25-20-7 lösungsgeglüht (+AT)
  7. EN 10216-5 Güteklasse X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 lösungsgeglüht (+AT)
  8. EN 10216-5 Sorte X6CrNiMo17-13-2 lösungsgeglüht (+AT)
  9. EN 10216-5 Güteklasse X7CrNiTiB18-10 lösungsgeglüht (+AT)
  10. EN 10216-5 Güte X2CrNi18-9 lösungsgeglüht (+AT)