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Industrie 4.0 kann die Produktivitätslücke schließen:Fünf Maßnahmen für Führungskräfte kleiner und mittlerer Hersteller

Es ist beeindruckend, die heutigen Hersteller zu betreten und zu sehen, wie effizient und produktiv Dinge hergestellt werden. Doch obwohl die Vereinigten Staaten nach wie vor eines der produktivsten Länder sind, ist die Produktionsproduktivität in den letzten zehn Jahren unverändert geblieben. Dies sollte ein großes Anliegen sein. Produktivität ist eine wichtige Grundlage für stärkere Unternehmen, steigenden Lebensstandard und lebendige Gemeinschaften.

Wenn man sich den Produktivitätstrend etwas genauer ansieht, finden wir eine erhebliche Kluft zwischen großen und kleinen Herstellern. Größere Hersteller haben eine um etwa 60 % höhere Produktivität pro Mitarbeiter als kleinere Hersteller. Kleine Hersteller hinken auch bei der Einführung neuer Technologien im Vergleich zu ihren größeren Pendants hinterher, was sich direkt auf die Produktivität auswirkt. Angesichts der Tatsache, dass kleine und mittlere Hersteller 99 % der Produktionsbetriebe und 60 % der Kosten der Lieferkette ausmachen, ist ihr Erfolg für die industrielle Stärke unseres Landes von entscheidender Bedeutung.

Industrie 4.0-Technologien versprechen, das Produktivitätsplateau zu lösen. Viele neue Technologien bieten Schrittfunktionsverbesserungen zu vertretbaren Kosten für das Budget kleiner und mittlerer Hersteller. Die Wiederherstellung unserer Produktivität kann in fünf Schritten erfolgen.

  1. Beginnen Sie mit dem Problem Machen Sie sich die Ursachen Ihrer größten Produktivitätssteigerungsmöglichkeiten klar. Schreiben Sie sie in wenigen Sätzen auf. Werden Sie konkret. Die Kenntnis der Grundursachen liefert den Business Case, um das Problem zu lösen. Es macht zwar Spaß, über den Besitz der neuen Technologien nachzudenken, aber das klare Verständnis der Grundursachen wird Ihre begrenzten Ressourcen auf die effektivste Lösung konzentrieren.
  2. Erkunden Sie die Technologien. Es gibt wahrscheinlich viele Lösungen, um das Problem zu lösen. Und täglich scheinen neue Arten von Automatisierungs- und Datentools auf den Markt zu kommen. Erfahren Sie mehr über die neuen Technologien und wie sie Ihre Anforderungen erfüllen. Wenden Sie sich an Experten, um Einblicke zu erhalten. Stellen Sie Fragen basierend auf dem Business Case und den Ursachen. Seien Sie nicht überrascht, wenn einige Lösungen aus „einfachen“ Dingen wie Schulungen oder bescheidenen Designverbesserungen resultieren können.
  3. Legen Sie die Optionen fest . Nachdem Sie die besten Optionen zur Lösung Ihres Problems identifiziert haben, führen Sie einen Vergleich basierend auf den kritischen Anforderungen durch (Zeit, Geld, zukünftige Bestellungen usw.). Beachten Sie die langfristigen Gesamtkosten, da viele der heutigen Lösungen auf Abonnementmodellen basieren. Nutzen Sie einen Innovationsgutschein, um auf das richtige Know-how zuzugreifen, um die Technologielösung zu testen oder zu implementieren.
  4. Neue Risiken erkennen und angehen – Cyberrisiken . Unabhängig von der Technologie birgt die gemeinsame Nutzung von Sensoren und des Internets Risiken für Cyber-Angriffe. Reduzieren Sie diese Risiken, indem Sie das Cybersicherheits-Framework von US Commerce NIST für die Identifizierung, den Schutz, die Reaktion und die Wiederherstellung übernehmen. Seien Sie wachsam und schützen Sie Ihr Geschäftsvermögen.
  5. Fähigkeiten für die Belegschaft entwickeln . Dieser Schritt erfordert ein kontinuierliches Engagement für die Weiterbildung von Talenten. Es beginnt mit grundlegenden Fähigkeiten zur Problemlösung und kontinuierlichen Verbesserung. Dann müssen wir die relevanten Fähigkeiten für unsere zukünftigen Bedürfnisse und neue Technologien herausfinden. Und trainieren Sie auf diese Bedürfnisse. Wir müssen auch das Vermächtnis unserer Rentner erfassen.

Diese fünf Schritte führen Sie zu neuen Produktivitätsstandards und sichern die Wettbewerbsposition Ihres Unternehmens.



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