Industrial IoT: Kleine und mittlere Hersteller stärken – Teil 1

Mary Bunzel von Intel Corporation

In der US-Fertigungslandschaft sind kleine und mittlere Unternehmen (KMU) ein Kraftwerk der Innovation und Beschäftigung. Laut U.S. Census Bureau (2015) beschäftigten 98,5 % (247.961) der Fertigungsfirmen weniger als 500 Mitarbeiter – von denen 75 % unter 20 Mitarbeitern hatten – während diese Firmen 44 % der gesamten Fertigungsjobs ausmachten. Zudem waren 96,4 % der Exporteure kleine oder mittlere Firmen, die 20,3 % der Sektorexporte von 798 Milliarden Dollar (675,33 Mrd. Euro) beitrugen.

KMU sind das Rückgrat industrieller Lieferketten

KMU treiben Jobschaffung, fördern Innovation und sind unverzichtbare Partner für größere Hersteller. Ein 2015er Bericht des Executive Office of the President und des U.S. Department of Commerce mit dem Titel Supply Chain Innovation: Strengthening America's Small Manufacturers hebt hervor, dass dichte Netzwerke kleiner und mittlerer Produzenten der Motor von Amerikas Lieferketten sind (S. 3-4). Historisch produzierten Firmen alles in-house, aber heute fokussieren sich die meisten auf Kernkompetenzen und lagern den Rest aus – oft an Tausende von Lieferanten.

Wegen dieses Shifts beeinflussen die Schicksale kleiner und mittlerer Hersteller direkt die Resilienz des gesamten Fertigungsökosystems, besonders da fortschrittliche Technologien wie das Industrial Internet of Things (IIoT) die Produktion umgestalten.

U.S. Smart Manufacturing Leadership Act

Begriffe wie „Industry 4.0“, „digital manufacturing“ und „digital transformation“ werden weltweit häufig verwendet, um die Integration von Automatisierung und Konnektivität in der Produktion zu beschreiben. Der Smart Manufacturing Leadership Act (S.768 und H.R.3240) bietet eine klare Definition: „Smart Manufacturing“ bezieht sich auf fortschrittliche Technologien – Information, Automatisierung, Monitoring, Computation, Sensing, Modeling und Networking –, die digital (i) Produktionslinien simulieren; (ii) computer-kontrollierte Ausrüstung betreiben; (iii) Linienstatus überwachen und kommunizieren; und (iv) Energieproduktivität und -kosten über die Produktion managen und optimieren. Es umfasst auch (B) Modeling, Simulation und Optimierung von Fabrikenergieeffizienz; (C) Überwachung und Optimierung von Gebäudeenergieleistung; (D) Design energieeffizienter Produkte durch digitales Prototyping und additive Fertigung; (E) Vernetzung hergestellter Produkte in Netzwerken zur Leistungsüberwachung und Automatisierung von Operationen; und (F) digitale Vernetzung des Lieferkettennetzwerks.

Jüngste Studien – einschließlich MPIs 2017 Internet of Things Report und PwC/MAPIs Umfrage zur Monetarisierung des Industrial Internet of Things – dokumentieren einen rapiden Anstieg der IoT-Adoption unter Herstellern weltweit.

Dennoch bleibt der Einsatz von IIoT ungleichmäßig, was die Kluft zwischen großen Firmen und kleineren vergrößert. Der „Smart Manufacturing Leadership Act“ zielt darauf ab, das Spielfeld zu ebnen, sicherzustellen, dass KMU gleichen Zugang zu Smart Manufacturing Technologien haben.

Autoren: Mary Bunzel, Director, Manufacturing and Industrial Sales & Marketing Group, Intel Corporation; Alain Louchez, Managing Director, Georgia Tech Centre for the Development and Application of Internet of Things Technologies (CDAIT).

Die in diesem Artikel geäußerten Ansichten sind ausschließlich jene der Autoren und spiegeln nicht notwendigerweise die Positionen von Intel Corporation, dem Georgia Institute of Technology, Georgia Tech CDAIT Mitgliedern, dem University System of Georgia oder dem Staat Georgia wider.