Meinung:Wie werden die Menschen reagieren, wenn die Automatisierung ihre Rollen ändert?

Aber wie funktioniert ein für Handarbeit optimierter Prozess mit Automatisierung – wie beispielsweise ein fahrerloses Transportfahrzeug (FTS)? Wie werden die Menschen reagieren, wenn sich ihre täglichen Rollen ändern?

Wenn es darum geht, Effizienz und Produktivität zu verbessern, ist Technologie nur ein Teil der Gesamtlösung.

In diesem Artikel erkläre ich, warum eine durchdachte Bereitstellung einer Automatisierungslösung, die die Prozessanforderungen, die Menschen sowie die Technologie berücksichtigt, sicherstellt, dass Unternehmen eine Automatisierung einführen können, die die Erfahrung der Mitarbeiter verbessern und gleichzeitig die Produktivität verändern kann.

Missverständnis der Automatisierung

Industrie 4.0 kann die Prozesse und Abläufe von Organisationen verändern. Es kann die Produktivität revolutionieren, die Genauigkeit verbessern und neue Effizienzniveaus freisetzen.

In Betriebsumgebungen, in denen die Qualifikationen dünn gesät sind und die Rekrutierung und Bindung von Mitarbeitern eine Herausforderung darstellt, scheint die Automatisierung ein schneller Weg ins Nirvana zu sein. Doch die Realität sieht etwas anders aus.

Automatisierung ist kein direkter Ersatz für menschliche Arbeitskräfte – und wie könnte es sein?

So fortschrittlich die heutigen automatisierten Lösungen auch sein mögen, sie bieten enorme Möglichkeiten zur Steigerung der Produktivität, aber sie replizieren die Aktivitäten menschlicher Arbeitskräfte nicht in gleicher Weise.

Indem sie es versäumen, wirklich darüber nachzudenken, wie die Technologie bereitgestellt wird – und, was entscheidend ist, wie sie zusammen mit einer menschlichen Belegschaft funktionieren wird – verfehlen Organisationen grundsätzlich den Punkt der Automatisierung oder ernten die Früchte.

Einige Fehler sind grundlegend, wie z. B. die Installation einer Flotte von AGVs, ohne die Notwendigkeit einer automatischen Türöffnung zu berücksichtigen.

Andere sind grundlegender, wie z. B. das Übersehen der Auswirkungen des Ablegens von Technologie an einem Arbeitsplatz, ohne die Belegschaft einzubeziehen.

In jedem Fall kann ein Missverständnis der Automatisierung und ihrer Auswirkungen auf Menschen und Prozesse zu ernsthaften betrieblichen Problemen führen, die das Risiko eingehen, wesentliche Investitionen in Verbesserungen zunichte zu machen.

Den Prozess verstehen

Es ist von entscheidender Bedeutung, zu beurteilen, wie die Automatisierung in einen bestehenden Prozess passt.

Wenn beispielsweise eines der größten Probleme innerhalb eines Lagers die Fahrzeugüberlastung ist, insbesondere zu Spitzenzeiten, wird das einfache Ersetzen von von Menschen betriebenen Fahrzeugen durch AGVs ohne Berücksichtigung von Zeitpunkt und Ort der Routen das Problem nicht lösen.

Um den spezifischen Wert der AGVs zu maximieren, müssen der Verkehrsfluss, die Auftragsbündelung, die Aufgaben und Zeitpläne neu überdacht werden.

Immer mehr Organisationen erwägen den Einsatz automatisierter Fahrzeuge, um die hochgradig manuelle Aufgabe zu ersetzen, in einem Lager herumzufahren, Artikel zu kommissionieren und diese Artikel an eine Ladestation zu liefern.

Die Neuzuweisung dieser Personen an dedizierte Kommissionierstandorte ist betriebswirtschaftlich sinnvoll – aber dies ist keine vergleichbare Situation.

Während Einzelpersonen möglicherweise nur ein einzelnes Kommissioniermodell bedienen können, kann ein AGV möglicherweise bis zu drei Kommissioniermodelle aufnehmen, was nicht nur die unproduktive Zeit reduziert, sondern auch die Anzahl der autonomen Fahrzeuge und damit die erforderlichen Investitionen reduziert.

Für Unternehmen, die in automatisierte mobile Roboter (AMRs) investieren, ist die Analyse der SKUs, des Prozesses und der von Fahrzeugen auf jeder Route zurückgelegten Entfernung der Schlüssel zum Verständnis, wie viele Roboter erforderlich sind.

Darüber hinaus kann eine Organisation durch Ausführen einer Simulation, wie das automatisierte Modell in der Praxis funktionieren würde, Möglichkeiten zur Optimierung der Auftragsbündelung für den Versand an die AGVs aufzeigen und so weitere Effizienzvorteile erzielen.

Die Menschen einbeziehen

Natürlich kann der am besten optimierte Prozess immer noch entgleisen, wenn die Belegschaft nicht versteht, wie man mit AMRs arbeitet, oder, noch schlimmer, aktiv in die Roboterfahrzeuge eingreift.

Es ist wichtig sicherzustellen, dass die Menschen von Anfang an Teil dieses Prozesses sind, da sich ihre täglichen Aktivitäten ändern werden.

Die positiven Vorteile für die Mitarbeiter sind erheblich – nicht zuletzt der Einsatz von Lösungen wie mobilen Förderern, um den Bedarf an schwerem und wiederholtem Heben zu minimieren.

Wenn die Technologie diese mühsamen Aufgaben vollständig beseitigen kann – und die Belegschaft den Artikel einfach durch Scannen überprüfen muss – werden Einzelpersonen gut auf die Änderung reagieren.

Aber die Menschen müssen gebildet, geschult und selbstbewusst sein. Sie müssen verstehen, wie die Technologie funktioniert und wie sie zusammenarbeiten.

Eine Belegschaft, die AMRs den Gang hinunter jagt, weil sie nicht verstehen, wo das System aufhören soll, stellt keine harmonische Mensch-Maschine-Interaktion dar.

Natürlich wird es Veränderungen bei den erforderlichen Fähigkeiten geben – Staplerfahrer werden zunehmend durch automatisierte Fahrzeuge ersetzt.

In einem Markt, in dem es jedoch verzweifelt darum geht, Personen mit Erfahrung einzustellen und zu halten, bietet dies Unternehmen die Möglichkeit, hochqualifizierte Gabelstaplerfahrer umzuschulen, um beispielsweise das Beladen zu überwachen oder Kommissionierteams zu beaufsichtigen.

Die Hervorhebung der spezifischen Fähigkeiten – wie Kommissionierung – die heute einfach nicht in den Bereich der Automatisierung fallen, ist ein wichtiger Teil dieser Automatisierungsentwicklung und der Schlüssel zur Schaffung einer Betriebsumgebung, die hervorragende Technologie mit einer engagierten und motivierten Belegschaft kombiniert.

Die Technologie annehmen

Die Automatisierungstechnologien, die Organisationen heute zur Verfügung stehen, sind überzeugend.

Von autonomen mobilen Robotern bis hin zu automatisierten Führungsfahrzeugen wächst das Vertrauen in die Qualität der Technologie, um wesentliche betriebliche Veränderungen zu ermöglichen und zu liefern, weiter, während Industrie 4.0 sowohl an Schwung gewinnt als auch an Reife gewinnt.

Wenn es Unternehmen jedoch nicht gelingt, Prozesse aufeinander abzustimmen und das Ziel einer Automatisierungsinvestition wirklich zu verstehen, treten Probleme auf.

Durch die Berücksichtigung sowohl der Prozesse als auch der Personen, die diese Prozesse heute betreiben, können Unternehmen einen viel intelligenteren Ansatz für die Automatisierung verfolgen.

Das Hinzufügen von Simulationen, um beispielsweise zu verstehen, wie AMRs zu unterschiedlichen Zeiten funktionieren, ist entscheidend, um potenzielle Probleme aufzuzeigen und Ineffizienzen zu vermeiden.

Außerdem liefern diese Systeme natürlich sehr detaillierte Echtzeitdaten. Die Kombination von Analysen zur Überwachung der Bedingungen in Echtzeit mit dynamischer Flottenplanung und Routenoptimierung wird eine kontinuierliche Verbesserung ermöglichen.

Die Technologie ist brillant; Aber es ist die Art und Weise, wie es bereitgestellt wird, wie Bestellungen gestapelt und Zeitpläne geplant werden, wie Mitarbeiter verwaltet und qualifiziert werden, das ist der Schlüssel, um das Potenzial der Automatisierung wirklich auszuschöpfen.