Experteneinblick: Reaktionen der Belegschaft auf Automatisierung vorhersagen

Dr. Paul Rivers, CEO, Guidance Automation

Es wurde viel über die Vorteile geschrieben, die Automatisierung für Unternehmen freisetzen kann, doch zu oft denken Unternehmen, sie müssten kopfüber in die Tiefe springen und Automatisierungstechnologie sofort einsetzen, in der Hoffnung, sie würde die Probleme lösen, die sie erleben.

Aber wie wird ein für manuelle Belegschaft optimierter Prozess mit Automatisierung performen – etwa mit einem fahrerlosen Transportsystem (FTS)? Wie werden Menschen reagieren, wenn sich ihre täglichen Rollen verändern?

Wenn das Ziel ist, Effizienz und Produktivität zu verbessern, ist Technologie nur ein Teil der Gesamtlösung.

In diesem Artikel erkläre ich, warum eine durchdachte Bereitstellung einer Automatisierungslösung, die Prozessanforderungen, Menschen und Technologie berücksichtigt, sicherstellt, dass Unternehmen Automatisierung einführen können, die die Erfahrung der Mitarbeiter bereichert und gleichzeitig die Produktivität transformiert.

Automatisierungs-Irrtum

Industrie 4.0 kann Prozesse und Abläufe von Organisationen transformieren. Sie kann Produktivität revolutionieren, Genauigkeit verbessern und neue Effizienzebenen freisetzen.

In Betriebsumgebungen, in denen Fachkräfte rar sind und Personalgewinnung und -bindung eine Herausforderung darstellen, erscheint Automatisierung als Abkürzung zum Paradies. Die Realität sieht jedoch anders aus.

Automatisierung ist kein direkter Ersatz für eine menschliche Belegschaft – und wie könnte sie das sein?

So technisch fortgeschritten heutige automatisierte Lösungen auch sein mögen – sie bieten zwar enorme Chancen zur Produktivitätssteigerung, replizieren aber nicht die Aktivitäten einer menschlichen Belegschaft eins zu eins.

Indem sie nicht wirklich berücksichtigen, wie die Technologie eingesetzt wird – und kritisch, wie sie im Tandem mit einer menschlichen Belegschaft funktioniert – verfehlen Organisationen grundlegend den Zweck der Automatisierung und verpassen die Vorteile.

Einige Fehler sind grundlegend, wie die Installation einer FTS-Flotte, ohne die Notwendigkeit automatischer Türöffnung zu berücksichtigen.

Andere sind fundamentaler, wie die Implikationen zu übersehen, Technologie in einen Arbeitsplatz zu werfen, ohne die Belegschaft einzubinden.

In jedem Fall kann ein Missverständnis von Automatisierung und ihren Auswirkungen auf Menschen und Prozesse zu schwerwiegenden Betriebsproblemen führen, die wesentliche Investitionen in Verbesserungen gefährden.

Prozessverständnis

Die Bewertung, wie Automatisierung in einen bestehenden Prozess passt, ist entscheidend.

Wenn beispielsweise eines der größten Probleme in einem Lager Fahrzeugstau ist, besonders zu Spitzenzeiten, wird der einfache Austausch menschlich bedienter Fahrzeuge durch FTS ohne Berücksichtigung von Timing und Routenführung das Problem nicht lösen.

Die Neugestaltung des Verkehrsflusses, der Art der Auftragsbündelung, der Aufgaben und Zeitpläne ist essenziell, um den spezifischen Wert der FTS zu maximieren.

Immer mehr Organisationen erwägen den Einsatz automatisierter Fahrzeuge, um die hochmanuelle Aufgabe des Fahrens durch ein Lager, des Kommissionierens und Lieferns an eine Verladerampe zu ersetzen.

Die Umverteilung dieser Mitarbeiter auf dedizierte Kommissionierplätze macht operativ Sinn – aber es ist keine eins-zu-eins-Situation.

Beispielsweise können Einzelpersonen zwar nur ein einzelnes Kommissioniermodell bedienen, ein FTS jedoch bis zu drei aufnehmen – was nicht nur unproduktive Zeit reduziert, sondern auch die Anzahl der benötigten autonomen Fahrzeuge und damit den Investitionsbedarf senkt.

Für Unternehmen, die in autonome mobile Roboter (AMR) investieren, ist die Analyse der SKUs, des Prozesses, der von Fahrzeugen auf jeder Route zurückgelegten Distanz entscheidend, um zu verstehen, wie viele Roboter benötigt werden.

Zudem kann eine Simulation des automatisierten Modells in der Praxis Chancen zur Optimierung der Auftragsbündelung für die Dispatching an FTS aufzeigen und weitere Effizienzvorteile bringen.

Menschen einbinden

Natürlich kann selbst der optimierteste Prozess scheitern, wenn die Belegschaft nicht versteht, wie man mit AMRs arbeitet – oder schlimmer noch, aktiv in die Roboterfahrzeuge eingreift.

Dass Menschen von Anfang an Teil dieses Prozesses sind, ist essenziell, da sich ihre täglichen Aktivitäten ändern werden.

Die positiven Vorteile für Mitarbeiter sind erheblich – nicht zuletzt der Einsatz von Lösungen wie mobilen Förderbändern, um die Notwendigkeit schweren und wiederholten Hebens zu minimieren.

Wenn Technologie diese mühsamen Aufgaben vollständig eliminieren kann – und die Belegschaft lediglich den Artikel durch Scannen verifizieren muss – werden die Menschen positiv auf die Veränderung reagieren.

Aber Menschen müssen geschult, trainiert und selbstbewusst sein. Sie müssen verstehen, wie die Technologie funktioniert und wie sie zusammenarbeiten.

Eine Belegschaft, die AMRs den Gang hinunterjagt, weil sie nicht versteht, wo das System anhalten soll, stellt keine harmonische Mensch-Maschine-Interaktion dar.

Es wird natürlich Änderungen bei den erforderlichen Kompetenzen geben – Gabelstaplerfahrer werden zunehmend durch automatisierte Fahrzeuge ersetzt.

In einem Markt, der verzweifelt versucht, erfahrene Personen zu rekrutieren und zu halten, bietet dies Unternehmen die Chance, hochqualifizierte Gabelstaplerfahrer umzuschulen – beispielsweise zur Überwachung des Ladens oder zur Beaufsichtigung von Kommissionierteams.

Die spezifischen Fähigkeiten – wie Kommissionieren – hervorzuheben, die heute schlicht nicht im Aufgabenbereich der Automatisierung liegen, ist ein wichtiger Teil dieser Automatisierungsentwicklung und der Schlüssel zur Schaffung einer Betriebsumgebung, die exzellente Technologie mit einer engagierten und motivierten Belegschaft verbindet.

Technologie annehmen

Die heute für Organisationen verfügbaren Automatisierungstechnologien sind überzeugend.

Von autonomen mobilen Robotern bis zu fahrerlosen Transportsystemen – mit dem Schwung und der Reife von Industrie 4.0 wächst das Vertrauen in die Qualität der Technologie, um signifikante betriebliche Veränderungen zu liefern und zu ermöglichen.

Doch wenn Unternehmen Prozesse nicht ausrichten und das Ziel jeder Automatisierungsinvestition nicht wirklich verstehen, entstehen Probleme.

Indem sie sowohl die Prozesse als auch die Menschen berücksichtigen, die diese Prozesse heute betreiben, können Organisationen einen weit intelligenteren Ansatz für Automatisierung wählen.

Simulationen hinzuzufügen, um zu verstehen, wie AMRs beispielsweise zu verschiedenen Zeiten arbeiten könnten, ist entscheidend, um potenzielle Probleme zu erkennen und Ineffizienzen zu vermeiden.

Natürlich liefern diese Systeme Echtzeitdaten in enormem Detail. Die Kombination von Analysen zur Echtzeitüberwachung von Bedingungen mit dynamischer Flottenplanung und Routenoptimierung ermöglicht kontinuierliche Verbesserung.

Die Technologie ist brillant; aber wie sie eingesetzt wird, wie Aufträge gebündelt und Zeitpläne geplant werden, wie Menschen gemanagt und qualifiziert werden – das ist der Schlüssel, um das Potenzial der Automatisierung wirklich zu realisieren.