Produktlebenszyklusmanagement in der Fertigung nutzen

Anders Rasmussen, Senior Principal Software Developer bei Configit, erklärt, wie man Produkte optimal nutzt Lebenszyklusmanagement zur Beherrschung der Produktkomplexität

Traditionell waren Produktlebenszyklen lineare Prozesse, wobei Product Lifecycle Management (PLM)-Systeme Design und Engineering von Anfang bis Ende übernahmen. Heutzutage sind jedoch immer mehr Produkte anpassbar (auch bekannt als konfigurierbar), was bedeutet, dass produzierende Unternehmen Käufern erlauben, ihre Waren an ihre spezifischen Anforderungen anzupassen. Während dies den Verbrauchern mehr Freiheit und Flexibilität ermöglicht, führt es auch zu einer größeren Komplexität für die Hersteller.

Gleichzeitig begeben sich viele auch auf eine Reise der digitalen Transformation und müssen Wege finden, diese neue Umgebung mit immer komplexeren Produkten zu kontrollieren. Die alten, linearen Methoden werden nicht funktionieren; ein neuer Ansatz ist erforderlich, um der wachsenden Komplexität von Produkten und dynamischen Kundenanforderungen gerecht zu werden, ohne bestehende Systeminstallationen und -prozesse zu beeinträchtigen.

Viel Komplexität im Product Lifecycle Management

Wenn wir von Komplexität sprechen, spielen zwei Faktoren eine Rolle:Produktkomplexität und Komplexität von Prozessen. Die Komplexität von Produkten ergibt sich maßgeblich aus der Anzahl der Variationen – und wie man damit umgeht. Sogar etwas so Einfaches wie beispielsweise eine Geschenkverpackung kann mit einer hohen Komplexität verbunden sein. Es geht also nicht unbedingt darum, wie technisch komplex das eigentliche Produkt ist (oder nicht), sondern vielmehr um die Anzahl der verfügbaren Variationen, die Anzahl der Auswahlmöglichkeiten bei der Konfiguration des Produkts und die Abhängigkeiten zwischen diesen Auswahlmöglichkeiten.

Prozesse sollten einfach sein, können aber schnell unübersichtlich und unvorhersehbar werden, was eine Zunahme der Komplexität impliziert. Idealerweise sollte der Bestellprozess schlank und einfach sein; Kunden werden unkompliziert und transparent durchgeleitet. Von dort aus soll der Auftrag ähnlich unkompliziert und automatisiert alle weiteren Schritte bis hin zur Fertigung durchlaufen.

Aber wenn Sie es mit konfigurierbaren Produkten zu tun haben – und diesen zahlreichen Variationen – dann kann der Prozess sehr komplex werden.

Anders Rasmussen, Senior Principal Software Developer, Configit

Erstellung eines optimierten Prozesses für Fertigungsabteilungen

Ein Problem, das bei konfigurierbaren Produkten auftreten kann, besteht darin, dass es an vollständiger Transparenz zwischen Vertrieb, Fertigung und anderen Abteilungen mangelt. Folglich kann es vorkommen, dass ein Verkäufer aufgrund seines begrenzten Wissens einen Verkauf tätigt, ohne zu wissen, ob die Konfiguration, die er gerade an einen Kunden verkauft hat, tatsächlich von der Fertigungsabteilung produziert werden kann. Eine Möglichkeit, wie viele Unternehmen versuchen, diese Komplexität zu bewältigen, ist eine PLM-Lösung.

Das ist ein guter Anfang, aber PLM greift in einigen Bereichen zu kurz. Es konzentriert sich eher auf Lösungen als auf Anforderungen. Wenn Sie sich mit Produktkomplexität befassen, versuchen Sie wirklich auszudrücken, welche unterschiedlichen Anforderungen Sie erfüllen können.

Wenn Sie PLM als Meister der Teile, Baugruppen und CAD-Dokumente betrachten, dann konzentrieren Sie sich sehr darauf, was Sie anbieten können – d. h. welche Lösungen Sie haben. Die Verbindung zwischen den Anforderungen und den Teilen ist jedoch schwer auszumachen; es ist nicht durchsichtig. Hier spielt das Configuration Lifecycle Management (CLM) eine Rolle.

CLM schafft eine einzige Quelle für Konfigurationswissen und bildet die Grundlage für eine engere Zusammenarbeit der Abteilungen. Dadurch können Produktdesigner und Ingenieure Konfigurationen ausführen und sich mit dem Rest der Organisation verbinden – ganz zu schweigen von Anbietern, Lieferkettenpartnern und Kunden.

Zusammenführung von Configuration Lifecycle Management und Product Lifecycle Management für erweiterte Automatisierungssysteme

Warum nicht einfach PLM durch CLM ersetzen? Die beiden Tools spielen unterschiedliche Rollen, die zusammenarbeiten, sich aber nicht unbedingt gegenseitig ausschließen. PLM konzentriert sich auf das Kontrolländerungsmanagement; es hat oft Produktdefinitionen, während sich CLM hauptsächlich auf das Konfigurationsmanagement konzentriert. Mit anderen Worten, PLM ist der Ort, an dem Sie entwickeln; CLM ist der Ort, an dem Sie sich versammeln und kombinieren. Ideal ist es, die beiden Systeme zu koppeln.

Sie müssen in der Lage sein, eine Umgebung einzurichten, in der Informationen problemlos zwischen Abteilungen ausgetauscht werden können, um eine zentrale Ansicht zu erstellen. Um diese kombinierten Systeme erfolgreich einzusetzen, müssen Sie anfangen, in Abstraktionen zu denken – über Anforderungen versus Lösungen. Sie brauchen eine gemeinsame Sprache. Wenn Sie aus technischer Sicht über Ihre Anforderungen sprechen, müssen Sie die gleiche Sprache verwenden wie für den Vertrieb, die Fertigung, den Kundendienst usw. Dies hilft dem Vertriebsteam und anderen zu verstehen, was möglich ist und was es wird Anreichern automatisierter Systeme mit Informationen darüber, was möglich ist und was nicht.

Moderne Komplexität in der Fertigung meistern

In einer digitalen Welt ist die manuelle Verwaltung von Produktlebenszyklen ein No-Go. Jetzt, da mehr Produkte konfigurierbar sind, haben Kunden eine wachsende Erwartung, dass sie Produkte an ihre individuellen Bedürfnisse anpassen können. Immer mehr Hersteller sind bereit, diese Option anzubieten, um keine Kunden zu verlieren, aber sie stellen fest, dass ihr PLM allein dieses Maß an Komplexität nicht bewältigen kann.

Die Integration eines PLM-Systems mit CLM kann die erforderliche Skalierung bereitstellen, um der wachsenden Komplexität von Produkten und dynamischen Kundenanforderungen gerecht zu werden, ohne bestehende Systeminstallationen und -prozesse zu beeinträchtigen. Als Bonus können Sie die daraus resultierenden Daten und Verhaltensmuster sammeln, um neue Trends zu erkennen und die nächste Generation von Produkten zu entwickeln, die Ihre Kunden benötigen.