Prozessoptimierung bei kleinen und mittleren Herstellern mit ERP-Software

Fertigungstechnik: Erzählen Sie uns von der ECi-Software; Welche Arten von Software entwickelt Ihr Unternehmen?

David Christensen: ECi bedient eine Vielzahl von Branchen, aber wir haben derzeit vier Produkte, die die Fertigung bedienen und worauf sich die FABTECH-Teilnehmer konzentrieren würden:Dazu gehören Macola, Max, JobBoss und M1, das Produkt, das ich vertrete.

ICH: Ein Problem in der Fertigung ist die Zeit, die mit der Suche nach Ausrüstung und Materialien verbracht wird. Wie viel Zeit verbringen Hersteller mit der Suche nach Dingen, die sie benötigen?

Christensen: Es hängt von der Größe der Organisation ab. Sie haben große Hersteller, die viele Prozesse eingebaut haben, die manchmal zu komplizierte Dinge haben. Und Sie haben kleine Hersteller, die oft begrenzte Prozesse haben. Ein Typ, der den Überblick über die Dinge in seinem Kopf behält, versucht, eingehende Bestellungen zu verwalten und versucht, die Arbeiter in der Werkstatt organisiert zu halten, endet oft damit, dass sie mit Lieferterminen in Verzug geraten, weil sie nichts sehen können klar, welche Artikel zu welchem ​​Zeitpunkt benötigt werden. Das kann stark variieren. Ich habe Organisationen gesehen, bei denen sie bei 50 % OEE waren; Ich habe auch Unternehmen gesehen, die bei 12 % OEE waren.

Die Herausforderung besteht darin, dass die meisten Organisationen ihre tatsächliche Leistung nicht wirklich bewertet haben; wenn sie es nicht wissen, raten sie. Wenn du vor Ort kommst, sagen sie dir:‚Wir sind ziemlich gut. Bei den meisten unserer Lieferungen sind wir pünktlich. Vielleicht verpassen wir hier und da ein paar Aufträge.“ Aber wenn Sie sich mit ihnen wirklich beschäftigen, wenn Sie ihre Prozesse kennenlernen, kann es sehr unterschiedlich sein. Unternehmen, die ihre Prozesse nicht verfolgen, kommen in der Regel mit Aufträgen in Verzug, oder sie sind nicht gewachsen, um ihre Kapazität auszuschöpfen oder die sich bietenden Möglichkeiten zu nutzen. Sie sind pünktlich, aber sie bearbeiten einfach nicht so viele Bestellungen, wie sie wirklich könnten, wenn sie ihre Prozesse besser verwalten würden.

ICH: Die Leute neigen also dazu, ihre Probleme zu unterschätzen?

Christensen: Unbedingt. Ich denke, es ist diese Balance zwischen Naivität und Hoffnung. Viele Manager glauben, dass ihre Prozesse besser sind, als sie wirklich sind. Und das ist in Ordnung – es ist gut, optimistisch zu sein. Aber wenn Sie einen klugen Optimismus haben, der es Ihnen ermöglicht, Ihre Prozesse zu untersuchen und zu bewerten, was verbessert werden muss, wird es Ihnen helfen, die Änderungen vorzunehmen, die Sie auf die nächste Stufe bringen.

ICH: Wie kann ERP eine Lösung für einige der Probleme sein, über die wir gesprochen haben?

Christensen: Der große Fokus von ERP liegt auf der Fähigkeit, die gesamte Organisation zu verbinden. Und es spielt keine Rolle, ob es mein Produkt ist oder das Produkt von jemand anderem. Das Ziel aller ERP-Systeme ist es, Sie vom Ausgangspunkt, wenn Sie ein Angebot erstellen, mit einem Interessenten sprechen oder einen Verkaufsauftrag erstellen, bis zum Endpunkt, also Versand, Lieferung und Buchhaltung, zu führen. Die Schritte, die zwischen diesen beiden Punkten stattfinden, umfassen Kundenaufträge, Materialanforderungen [oder MRP, wie es oft diskutiert wird], das Erstellen einer Stückliste, um Fertigungsprozesse in der Werkstatt voranzutreiben, und die Entscheidung, welche Mitarbeiter oder Arbeitszentren der richtige Weg sind diese Materialien und Operationen. Ein ERP ist ein sauberes und organisiertes System, wenn es richtig eingerichtet ist, um diese Verhaltensweisen zu verfolgen. Es erstellt nicht unbedingt Ihren Prozess für Sie, aber es kann Ihnen helfen, zu erkennen, wo Ihr Prozess Verbesserungsmöglichkeiten hat, und es kann Ihnen helfen, die Verfügbarkeit oder Kapazität von Arbeitszentren oder Mitarbeitern in der Fertigung zu sehen.

Und es gibt Ihnen auch einen Rückfall. Wenn Sie ein Produkt haben, das unterdurchschnittlich abschneidet, können Sie zum ERP-System zurückkehren und sehen, wer daran gearbeitet hat, wo es war, in welcher Phase, mit welchem ​​​​Material. Sie haben vollen Einblick in die Aktivitäten und das Material, das zum Ergebnis geführt hat. Wenn das ERP richtig strukturiert ist, führt es Sie von der Eingabe eines Verkaufs bis hin zur Produktion mit einem sauberen Prozess für Ihre Buchhaltung, um Rechnungen, Verbindlichkeiten usw. zu verfolgen.

ICH: Es gibt Ihnen die Werkzeuge, um Ihren Prozess zu verbessern?

Christensen: Unbedingt. Es sieht von Anfang bis Ende und kann Ihnen die Analysen liefern, über die alle sprechen, um Ihnen zu helfen, Prozessverbesserungen vorzunehmen und den Prozess in Zukunft zu vereinfachen. Sie haben einen viel besseren Einblick in die OEE-Metriken, die jeder anpreist. Es ist eine großartige Möglichkeit für Sie zu erkennen, ob Sie produktiv sind und ob Sie Kapazitätsengpässe erfüllen und ob Sie Ihre Chancen auf dem Markt wirklich nutzen.

ICH: Die M1-Software ist Ihr ERP-Produkt; Welche Funktionen von M1 lösen diese Probleme?

Christensen: M1 hat eine relationale SQL-Datenbank [Structured Query Language]. Wenn Sie eine gut strukturierte Datenbank im Backend haben und diese Informationen korrekt sammelt, können Sie diese Informationen so abrufen, dass Sie Einblicke in Ihr Unternehmen erhalten. Eines der großen Unterscheidungsmerkmale zwischen ERP-Systemen ist die Art und Weise, wie sie Informationen sammeln. Jeder hat schon einmal den Ausdruck „Papierkorb rein, Papierkorb raus“ gehört. Das ist praktisch das, was in den meisten ERP-Systemen vorkommt. Wenn jemand sein ERP-System falsch strukturiert oder mit verworrenen Prozessen erstellt, zwingt dies den Hersteller dazu, ebenfalls einen verworrenen Prozess zu verwenden. Und wenn Sie einen Hersteller haben, der die Prozessverbesserung nicht wirklich versteht, der nur versucht, herauszufinden, wie er anfangen kann, einige Daten zu verfolgen, und wenn er ein System verwendet, das nicht sauber ist, um seinen ERP-Prozess zu steuern, führt dies dazu, dass zusätzliche Prozesse erstellt werden , zusätzliche Schritte, und es führt häufig dazu, dass der Benutzer sagt:„Weißt du was, ich glaube nicht, dass ERP das Richtige für uns ist.“

Und die Wahrheit ist, dass das von ihnen verwendete ERP-System entweder kompliziert oder schwer zu verwalten war, und sie mussten etwas finden, das einfacher und besser geeignet war. Das Schöne an M1 ist, dass es anpassbar ist. Wenn ich ein Administrator im Unternehmen bin, kann ich einschränken, auf welche Felder und Formulare jede Person Zugriff hat; Ich kann ihren Bildschirm extrem einfach gestalten und sie nur bestimmte Berichte aufrufen lassen, die ihre Prozesse leiten.

ICH: ERP wird oft als etwas angesehen, das große Unternehmen tun; Ist es auch ein gutes Tool für kleine und mittlere Unternehmen [KMU]?

Christensen: Wir haben das Zeitalter erreicht, in dem Technologie viel erschwinglicher geworden ist. ERP war vor 20–30 Jahren vielleicht ein Produkt für große Organisationen. Heute gibt es viele Wettbewerber auf dem Markt, die KMUs bedienen. Unabhängig davon, ob Sie über Cloud- oder On-Premise-Systeme sprechen, aufgrund der geringeren Kosten für die Verwaltung dieser Systeme und des Werts, den sie für kleine Unternehmen schaffen, die ERP-Software verwenden, gibt es nur sehr wenige Fälle, in denen dies der Fall ist, wenn ERP richtig strukturiert ist es zahlt sich nicht in relativ kurzer Zeit aus – 10, 12 oder 14 Monate. Wir reduzieren verschwendete Mitarbeiterzeit, Materialkosten, Ausschuss, zurückgegebene Materialien und Versandkosten. Die meisten ERP-Unternehmen können Ihnen einen geschätzten ROI anzeigen und nach einiger Zeit wiederkommen und mit Ihnen zusammenarbeiten, um Ihnen einen echten ROI zu zeigen.

Neuerscheinungen

Vero-Software (Cheltenham, UK, und Tuscaloosa, AL) hat ein neues direktes Modellierungssystem auf den Markt gebracht, von dem das Unternehmen sagt, dass es die Lücke zwischen CAD und CAM schließen und sich auf die Bedürfnisse von Maschinenprogrammierern konzentrieren wird. Als eigenständige, optionale Anwendung für sein CAM-Portfolio ermöglicht das Designer-Paket Benutzern, neue Designs zu erstellen oder vorhandene Geometrien aus CAD-Systemen von Drittanbietern zu ändern.

Die Design-Software stellt das CAD-Framework dar, das zur zentralen Modellierungs-Engine für alle CAM-Anwendungen werden wird, sagte John Buehler, Brand Manager bei Vero Software. „Es ist nicht abhängig von einer Reihe von Parametern, die es antreiben, oder einem Feature-Baum. Es bietet eine schnelle, dynamische Bearbeitungs- und Modellierungsumgebung, in der Benutzer skizzieren, ziehen, halten, drücken oder drehen, um Modelle zu erstellen und zu ändern.“ Mit einer einzigen, einheitlichen Lösung für Konstruktionen auf Volumenkörperbasis haben Vero-Benutzer die Flexibilität, eine CAD-Datei von jeder Quelle zur Überprüfung oder Änderung zu erhalten, fügte er hinzu. „Einige Modellierer halten keine angemessenen Toleranzen ein, sodass die Modelle oft ein gewisses Maß an Reparatur erfordern – oder wenn sie nur grob modelliert wurden, können Lücken in der Geometrie vorhanden sein“, sagte er. Designer ermöglicht es Benutzern, die nativen CAD-Daten zu lesen, schlechte Geometrie zu bereinigen, Lücken zu schließen, sie in einen Volumenkörper zu nähen und für den CAM-Prozess wichtige Änderungen vorzunehmen, z. B. das Unterdrücken von Features oder das Ändern von Formschrägen. "Im Allgemeinen wirken sich diese Modifikationen nicht auf das Design oder die Leistung eines Teils aus", bemerkte Buehler, "aber sie machen es besser herstellbar."

Das Designer-Paket arbeitet getrennt vom CAM-System, aber mit voller Assoziativität zwischen den beiden. „Vom Vorrichtungsdesign bis zur Teilemodifikation ist Designer das richtige CAD für CAM, da es einen vollständigen Satz von Werkzeugen bereitstellt, um die Lücke zwischen den beiden zu schließen.“ Das System bietet Importmodellheilung, Feature-Unterdrückung und Modellvereinfachung sowie Werkzeuge zum Skizzieren, Geometrie für die Bearbeitung, Arbeiten mit 2D-Daten und eine Reihe von CAD-Schnittstellen.

Shapr3D (Budapest, Ungarn) gab eine Zusammenarbeit mit Siemens PLM Software bekannt (München und Berlin) und Tech Soft 3D Inc. (Berkeley, CA) zusammen, um das erste CAD-System zu entwickeln, das die Parasolid-Software von Siemens und HOOPS Exchange von Tech Soft nativ auf iOS, insbesondere dem iPad Pro, ausführt. Diese Ankündigung erfolgte, nachdem sich das Unternehmen im August 2017 eine Seed-Finanzierungsrunde unter der Leitung von InReach Ventures gesichert hatte.

„Die Eintrittsbarriere für CAD-Software ist bei traditionellen CAD-Tools, die kompliziert und teuer sind, hoch. Wir möchten 3D-CAD-Modellierung für alle Kreativprofis verfügbar machen, und jetzt brauchen Sie nur noch ein iPad Pro, einen Apple Pencil und etwas Inspiration“, sagte István Csanady, Gründer und CEO von Shapr3D.

Laut Shapr3D integriert die neueste Version von Shapr3D Parasolid und HOOPS Exchange, um die Volumenmodellierung und Datenübersetzung lokal innerhalb der App zu ermöglichen. Parasolid von Siemens ist eine Komponente für die geometrische 3D-Modellierung, während HOOPS Exchange Benutzern ein CAD-Übersetzungs-Software-Entwicklungskit (SDK) bietet. Durch die Integration dieser beiden Technologien mit der Touchscreen-Oberfläche von Shapr3D können Ingenieure und Designer Desktop-Modelle auf dem iPad Pro-Tablet erstellen.

„Wir haben festgestellt, dass Touchscreens für präzises Engineering nicht optimal sind. Detailliertes 3D-CAD-Design auf Tablets wurde erst Realität, nachdem Apple Anfang 2016 die iPad Pro-Reihe herausgebracht hat, die einen druckempfindlichen, aktiven Eingabestift verwendet“, fügte Csanady hinzu. „Der Schlüssel zum Erfolg war die Integration der pixelgenauen Präzision des Apple Pencil und der berührungsbasierten Benutzeroberfläche.“

Die Basic-Version ist für alle Benutzer kostenlos. Die Pro-Version ist für einzelne Schüler, Lehrer und Fakultätsmitglieder jeder akkreditierten Bildungseinrichtung kostenlos. Um die Pro-Versionslizenz zu erhalten, sind drei Schritte erforderlich, nachdem Sie die App auf das iPad Pro heruntergeladen haben. Die vollständigen Preise für die Pro-Version und weitere Informationen zur Beantragung der Bildungslizenz finden Sie unter:https://shapr3d.com/pricing/.

ModuleWorks (Aachen, Deutschland), ein Entwickler von CAD/CAM-Komponenten für die Generierung und Simulation von Werkzeugwegen, kündigte die neueste Version seiner CAM-Komponenten an, ModuleWorks 2017.12, das dritte große Update von 2017.

Mit der neuesten Version von ModuleWorks wurde die Kollisionsvermeidung bei mehreren Achsen verbessert, indem die Form des Halters und der Welle berücksichtigt wurde, sagte das Unternehmen. Es ist jetzt möglich, entgratete Kanten mit einer benutzerdefinierten konstanten Tiefe oder Breite zu erstellen. Zusätzlich zu den Fünf-Achsen-Bearbeitungsfunktionen mit verbesserter Kollisionsvermeidung verfügt das Komponentenpaket über eine neue Werkzeugachsenglättung für oberflächenbasierte und geodätische Bearbeitung, mit der Benutzer die Werkzeugachse während der Bearbeitung glätten können, um ruckartige Bewegungen zu vermeiden. Rotationsglättung sowie Optimierungen der Linearachsenglättung sind möglich.

Weitere neue Funktionen umfassen die Möglichkeit, eine entgratete Kante mit einer benutzerdefinierten konstanten Tiefe oder konstanten Breite zu erstellen, sowie neue Optionen für die dreiachsige und zweiachsige Bearbeitung.

Die neue Version verfügt über einen Machine Simulator-Ansichtsbereich, der vier separate Ansichten mit unabhängigen und unterschiedlichen Ausrichtungen bietet. Mit dieser neuen Funktion können Benutzer die Maschine, das Werkstück und das Werkzeug gleichzeitig in verschiedenen Fenstern und aus verschiedenen Perspektiven visualisieren, um einen besseren Überblick über den Bearbeitungsprozess und eine sofortige, umfassende visuelle Analyse zu erhalten. Der Schneidesimulator des Moduls unterstützt alle Prozesse, von einfachen, bei denen die Rotation parallel zu X, Y ist oderZ , zu beliebig platzierten Rotationsachsen (nicht parallel zu X –Y –Z ) und jeder Werkzeugtyp und jede Werkzeugwegrichtung.

Epicor Software Corp. (Austin, TX) hat die neueste Version seiner ERP-Software Epicor für Fertigungsunternehmen vorgestellt. Zu den wichtigsten Funktionen des Updates gehören Verbesserungen der mobilen Außendienstautomatisierung (FSA) und des Kundenbeziehungsmanagements (CRM) sowie neue Business-Intelligence- und visuelle Analysefunktionen, die über Epicor Data Discovery (EDD) bereitgestellt werden. Das Update bietet eine neu gestaltete Startseite, eine aktive Startseite, eine intelligente Bestandsplanung und -optimierung sowie neue länder- und branchenspezifische Funktionen.

„Unternehmen, die die neuesten Technologien in den Bereichen Cloud, Analytik und Mitarbeitererfahrung einsetzen, werden fit sein, um zu wachsen und auf neue digitale Herausforderungen zu reagieren“, sagte Scott Hays, Senior Vice President, Product Marketing, Epicor. Mit diesem Update, der dritten Hauptversion von Epicor innerhalb von 13 Monaten, sagte Hays:„Epicor liefert weiterhin Cloud-fähige, branchenspezifische Funktionen, Globalisierung und Lokalisierung, Mobilität und handlungsorientierte Analysen mit kontinuierlichen Verbesserungen der Kundenerfahrung und Benutzerfreundlichkeit -Nutzung und Leistung.“

Die Active Home Page der aktualisierten Software bietet Dashboard-Ansichten von rollenbasierten Analysen mit Zugriff auf rollenbasierte Funktionen. EDD macht dies möglich, indem es die On-Demand-Datenexploration unterstützt, um Einblicke in die Betriebs- und Geschäftsleistung in Echtzeit zu erhalten, um die Entscheidungsfindung zu unterstützen, so das Unternehmen. Das Update enthält Epicors Smart Inventory Planning and Optimization, ein integriertes Set cloudbasierter Funktionen für die Bedarfsplanung, Bestandsoptimierung und Lieferkettenanalyse.

Software Update wird von Senior Editor Patrick Waurzyniak herausgegeben.