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Die 4 größten Herausforderungen in der US-Produktion und wie man sie meistert

Die amerikanische Fertigung steht an einem kritischen Punkt in ihrer langen Geschichte – und wie Branchenführer die sich verändernde Landschaft sehen und darauf reagieren, wird ihre Zukunft beeinflussen. Im Zuge des technologischen, demografischen und wirtschaftlichen Klimawandels müssen Hersteller innovativ sein, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Insbesondere die verarbeitende Industrie ist auf das Wachstum im Inland ausgerichtet, und Branchenführer müssen ihre Unternehmen mehr denn je strategisch führen. Sehen wir uns einige der Probleme der Branche im Hinblick auf Herausforderungen und Chancen an.


Anmerkung der Redaktion:Wenn Sie Lieferanten für COVID-19-Artikel suchen, klicken Sie hier für diese Hersteller und Händler. Wenn Ihr Industrieunternehmen die Produktion lebenswichtiger Güter zur Bekämpfung des COVID-19-Ausbruchs unterstützen kann, füllen Sie bitte dieses Formular aus, um uns über Ihre Verfügbarkeit und Bereitschaft zum Einsatz von Ressourcen zu informieren. Thomas arbeitet mit Landes- und Bundesbehörden zusammen, um Hersteller zu mobilisieren, um Lieferungen und Dienstleistungen zu liefern.


1. Generationenübergreifende Belegschaft und die wachsende Lücke bei den Fertigungskompetenzen

In den letzten Jahren war die Qualifikationslücke für US-Hersteller von größter Bedeutung. Im Jahr 2014 wurde berichtet, dass mehr als 75 Prozent der Befragten in der verarbeitenden Industrie einen Fachkräftemangel hatten, insbesondere in Positionen, die mehr als ein Abitur, aber weniger als einen vierjährigen Hochschulabschluss erfordern. Untersuchungen des Manufacturing Institute und Deloitte prognostizieren, dass es bis 2025 bis zu 2 Millionen unbesetzte Arbeitsplätze in der Fertigung geben könnte, gegenüber anfänglichen Schätzungen von 600.000. Aber die Babyboomer altern und gehen in den Ruhestand, und es gibt einfach nicht genug Fachkräfte, um die Stellen zu besetzen, die sie verlassen.

Obwohl die Fertigungsindustrie in den letzten Jahrzehnten ein unglaubliches Nettowachstum verzeichnet hat, stehen die Hersteller vor der Herausforderung, eine Lösung zu finden, um mit der Nachfrage Schritt zu halten.

Hilfe beim Aufbau einer für die Belegschaft geeigneten Talent-Pipeline

Obwohl jedes produzierende Unternehmen andere Bedürfnisse hat, gibt es einen allgemeinen empfohlenen Plan für die Entwicklung von Branchentalenten:

  1. Identifizieren Sie Ihre Talentlücken und Ihren langfristigen Einstellungsbedarf
  2. Entwickeln Sie Beziehungen zu anderen Herstellern, um zu sehen, welche Initiativen bereits genutzt werden
  3. Schaffen Sie ein Talententwicklungssystem (d. h. interne Schulungen, Praktika und Lehrstellen)

Die Generation der Millennials ist mehr als 77 Millionen Menschen stark. Mit geeigneten Schulungsprogrammen und Rekrutierungsbemühungen kann diese Generation dazu beitragen, eine neue Ära in der Fertigungsindustrie einzuläuten. Fertigungsberufe bieten gute Gehälter und Möglichkeiten, auf dem neuesten Stand der neuen Technologien zu sein. Aber sie werden in den Augen junger Menschen und ihrer Einflussnehmer oft missverstanden. Im Jahr 2014 wollten sieben von zehn Eltern die Produktion in ihrer Gemeinde – aber nur drei von zehn ermutigten ihre Kinder, eine Karriere in der Produktion einzuschlagen. Für Hersteller bietet dies die Möglichkeit, Ihre Markenstrategie zu stärken und Ihre Unternehmensgeschichte zu teilen. Teilen Sie Karrierechancen mit Schülern jeden Alters, Eltern, Lehrern, Beratern und der Gemeinde.

Immer mehr Hersteller bauen Partnerschaften mit lokalen Handelsschulen und Hochschulen auf und implementieren interne Mentoring-, Ausbildungs- und Praktikumsprogramme. Diese Partnerschaften sind nicht nur für Jugendliche und junge Erwachsene hilfreich, die in die Branche einsteigen, sondern auch für erfahrene Mitarbeiter, die ihre Fähigkeiten erweitern möchten.

Auch die Weiterbildung Ihrer bestehenden Belegschaft ist entscheidend für Innovationen. Um den Marktanforderungen erfolgreich gerecht zu werden, müssen Sie und Ihre Mitarbeiter bestehende Technologien verstehen. Lassen Sie Ihre Mitarbeiter nicht aus Angst oder mangelhaftem Fachwissen gegen neue Technologien Widerstand leisten. Unterstützen Sie eine Kultur des kontinuierlichen Lernens und implementieren Sie Lernmöglichkeiten für Ihre Mitarbeiter, während sich Technologien und Geschäftspraktiken schnell entwickeln.

Es ist auch wichtig zu beachten, dass wir jetzt in einer modernen Belegschaft arbeiten. Die Hersteller ermutigen potenzielle Rentner jetzt, zu bleiben, indem sie flexible Zeitpläne und Möglichkeiten zur Arbeit von zu Hause aus anbieten. Aufgrund der Auswirkungen der COVID-19-Pandemie ist es heute wichtiger denn je, den Anforderungen des wachsenden Fertigungssektors gerecht zu werden und eine kulturelle Belegschaft zu schaffen, die über die Ladenmauern hinausgeht.

Setzen Sie sich für Bildungs- und Schulungsrichtlinien ein, die die Arbeitskräfte in der US-Produktion stärken. Schauen Sie sich kreative und innovative Politiken an, die Staaten erlassen haben, um Einzelpersonen zu ermutigen, eine technische Ausbildung zu absolvieren. Integrieren Sie Zertifizierungen in den HR-Screening-Prozess für die Einstellung und Beförderung von Arbeitnehmern. Heben Sie die Wertrentabilität interner Personalrichtlinien hervor, die Zertifizierungen fördern. Bieten Sie arbeitsbasiertes Lernen, Kooperationen, Praktika und Ausbildungsplätze an, um Schülern praktische Erfahrungen zu vermitteln.

Hier sind einige Hilferessourcen, die Ihnen beim Aufbau einer starken, generationenübergreifenden Belegschaft in der Fertigung helfen:

2. Die digitale Transformation des industriellen Vertriebs und Marketings

Wie viele Hersteller bereits festgestellt haben, ist die Customer Buying Journey nicht mehr dieselbe wie vor einigen Jahren – und sie entwickelt sich noch weiter. Hersteller müssen kundenorientierter sein, was bedeutet, dass Innovation und geschäftliche Agilität von entscheidender Bedeutung sind. Doch viele US-Produktionsstätten sind über 20 Jahre alt und arbeiten immer noch mit den gleichen Geschäftsprozessen, während Wettbewerber die digitale Dynamik in ihrem gesamten Unternehmen nutzen. Die Realität ist, dass die Einführung digitaler Best Practices die Gegenwart und die Zukunft ist Zustand des industriellen Vertriebs und Marketings – und es ist eine Herausforderung.

„Obwohl viele US-Hersteller neue Technologien in ihren Fabrikhallen eingeführt haben“, bemerkte Thomas President und CEO Tony Uphoff in einer Diskussionsrunde zur Fertigung im Weißen Haus, „haben viele die neuen digitalen Technologien noch nicht in ihren Vertriebs-, Marketing- und Lieferkettenmanagement, das es ihnen ermöglicht, auf dem nationalen und globalen Markt wettbewerbsfähig zu bleiben.“

Beauftragen Sie eine Marketingagentur, um hochwertige Leads zu generieren

B2B-Kaufgewohnheiten werden sich weiter verändern und Marketingtrends werden sich mit ihnen weiterentwickeln – fast täglich. Es ist verständlich, nicht zu wissen, wo sie anfangen sollen, und zögern bei der Einführung neuer Technologien, aber Hersteller sollten nicht zulassen, dass mangelnde Kenntnisse in neuen Bereichen ihr Geschäftswachstum behindern.

Beauftragen Sie eine Marketingagentur mit Branchenexpertise – jemanden, der als kleines Unternehmen genau dort war, wo Sie sich gerade befinden, der die Herausforderungen der modernen Belegschaft gemeistert hat und erfolgreich war. Eine Marketingagentur für das produzierende Gewerbe kann zum Wachstum Ihres Unternehmens beitragen, da sie die Herausforderungen, denen sich Ihre B2B-Käufer gegenübersehen, und die Möglichkeiten versteht, die Sie nutzen können, um ihre Anforderungen zu erfüllen. Sie können digitale Marketingkampagnen erstellen, um genau die Käufer anzusprechen, mit denen Sie Geschäfte machen möchten, und die Inhalte erstellen, die Sie benötigen, damit diese Leads zu Kunden werden. Viele vielbeschäftigte Geschäftsinhaber sind sich nicht sicher, was sie beim digitalen Marketing als Erstes priorisieren sollen – sehen Sie hier, wo Ihre digitale Präsenz mit einem kostenlosen digitalen Gesundheitscheck verbessert werden kann.

Und nutzen Sie diese anderen Ressourcen, um Ihre digitale Transformation zu begleiten:

3. Automatisierung und Robotik in der Fertigung

Die Automatisierung in der Fertigung verändert seit Jahren Fabrikhallen. Aber richtig integrierte Automatisierung kann eine Anlage zum Besseren voranbringen – und diese Technologien strategisch umsetzen ist die Herausforderung.

Ebenso ist die Arbeit von Menschen mit Robotern nicht die Zukunft der Fertigungsindustrie, sondern das Hier und Jetzt. Robotik wird die Branche noch viele Jahre lang beeinflussen. Laut einer Studie der Boston Consulting Group werden sich die weltweiten Ausgaben für Robotik von etwa 15 Milliarden US-Dollar im Jahr 2010 auf etwa 67 Milliarden US-Dollar bis 2025 vervierfachen. Der Industriesektor wird am schnellsten wachsen – von 5,8 Milliarden US-Dollar auf 24,4 Milliarden US-Dollar.

Es wurde prognostiziert, dass es bis zu diesem Jahr bis zu 30 Milliarden verbundene Geräte mit eindeutigen IP-Adressen geben wird. Viele davon werden Industrieprodukte sein, daher wird die Integration neuer Technologien in Ihre Produktionshallen und Ihren Fertigungsworkflow ein grundlegendes Element für die Zukunft der US-amerikanischen Fertigung sein. Und gute Nachrichten für kleine und mittlere Geschäfte – mit dem Fortschritt der Robotik wird sie auch erschwinglicher. Sie sind ein Wettbewerbsvorteil und tragen gleichzeitig dazu bei, die Konkurrenz aus Übersee und die Lücke bei den Fertigungskompetenzen zu bekämpfen.

Daten nutzen, um Fertigungsprozesse zu verbessern

Robotik, Förderbänder und Maschinen können besser sehen und denken als je zuvor. Eine wirklich vernetzte Produktionslinie verfügt über Datenpunkte im gesamten Lager und zusammen schaffen sie eine außergewöhnliche Menge an Informationen.

Um in dieser neuen datenreichen Ära erfolgreich zu sein, müssen Hersteller das Data Mining von der Fertigungsebene aus verbessern. Gepaart mit intelligenten Softwaresystemen erleichtern diese neuen Technologien das Auffinden von Effizienzen, die Zuweisung von Arbeitskräften und das Ausbalancieren verschiedener Elemente der komplexen Systeme – basierend auf Echtzeitinformationen statt auf Annahmen oder früheren Erfahrungen. Es ist eine erstaunliche Zeitersparnis, sodass Sie sich auf andere Dinge in Ihrem Fertigungsunternehmen konzentrieren können. Stellen Sie sicher, dass die erforderlichen Systeme vorhanden sind, um diese Informationen zu nutzen, zu analysieren und in umsetzbare Änderungen umzusetzen.

Diese durch neue Technologien getriebene industrielle Konnektivität wird als „Industrie 4.0“ bezeichnet und obwohl 85 % der Unternehmen das Potenzial von Industrie 4.0 sehen, haben nur 15 % dedizierte Strategien. Laut einem Anfang dieses Jahres veröffentlichten IoT Analytics Report "befindet sich der Großteil der Hersteller, die den Einsatz von industriellem IoT in Betracht ziehen, derzeit im Bewertungsmodus:Sie verbessern ihre Fähigkeit, die bereits bestehenden Prozesse zu verstehen, zu überwachen und vorherzusagen."

Unabhängig davon, wie groß oder klein Ihr Geschäft ist, diese Technologien, die Industrie 4.0 vorantreiben, sind eine Marktchance für jeden Hersteller – sehen Sie sich unsere sechs Schritte an, um Ihr Unternehmen auf Industrie 4.0 vorzubereiten.

Oder sehen Sie sich an, wie es anderen Fertigungsbranchen ergeht, um zu erfahren, wie Sie sich verbessern können:

4. Erhöhte globale Wettbewerbsfähigkeit in der Fertigung

Laut Handelsstatistik gingen die US-Importe aus China in den ersten acht Monaten des Jahres 2019 gegenüber dem gleichen Zeitraum 2018 um 12,7 Prozent zurück, während die US-Importe aus Mexiko um 5,9 Prozent und die US-Importe aus Vietnam um 37,4 Prozent anstiegen. In diesem Jahr verzeichneten wir auf Thomasnet.com den höchsten Anstieg der Beschaffungsaktivitäten für nordamerikanische Lieferanten. Veränderungen in der Beschaffungs- und Versandlogistik entwickeln sich in der gesamten Fertigungsindustrie ständig weiter, insbesondere als Folge der COVID-19-Pandemie.

Hersteller sollten dies als Signal sehen, den bestmöglichen digitalen Kundenservice zu bieten und ihre Bemühungen um digitale Projekte zu verstärken, die Agilität und Skalierbarkeit aufbauen, um in unsicheren Zeiten beim Risikomanagement zu helfen.

Mehr Einblicke, damit Ihr Unternehmen der Konkurrenz voraus ist:

Gehen Sie an allen Fronten voran, um Herausforderungen zu meistern

Der US-amerikanischen Fertigungsindustrie steht eine glänzende Zukunft bevor. Aber Hersteller können es sich nicht mehr leisten, über ihre Systeme, Prozesse und Arbeitskräfte wie vor Jahren nachzudenken. Es ist an der Zeit, innovativ zu sein und neue (bessere!) Wege zu finden, um die Arbeit zu erledigen. Egal, ob es um die Optimierung der Produktionslinie, die Verbesserung der Mitarbeiterzufriedenheit oder die Integration neuer Technologien geht, es ist eine Gelegenheit, die Zukunft nicht nur eines Unternehmens, sondern der gesamten Branche zu gestalten. Durch Einfallsreichtum, Agilität und Technologie wird die US-Fertigungsindustrie in der Lage sein, ihre Herausforderungen zu meistern und eine neue Ära für die Fertigung einzuleiten.

Hier sind einige Möglichkeiten, wie Hersteller jetzt Maßnahmen ergreifen können, um Wachstumsherausforderungen zu meistern:


Industrietechnik

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