Übersehen Hersteller die Bedeutung der Logistik?

Haben Sie Mitarbeiter in Ihrem Produktionsbetrieb, die beim Militär waren?

Wenn es sich als kluge Einstellungsentscheidung erwiesen hat, ist es wahrscheinlich kein Zufall. Denn die Disziplin Logistik – ein besonders für Hersteller sehr vorteilhaftes System – hat ihre Wurzeln im Militär.

Gemeinsamkeiten (mit einem wichtigen Unterschied)

Wie man notwendige Vorräte und Ressourcen kosteneffizient sicher und effizient dorthin bringt, wo sie gebraucht werden – das ist die Devise, sowohl für Hersteller als auch für das Militär.

Wenn die Logistik des Militärs zusammenbricht, kann es um Leben und Tod gehen. Für Hersteller sind die Ergebnisse möglicherweise nicht so drastisch, aber die Konsequenzen werden wahrscheinlich in der Zukunft zu spüren sein.

Ist es Zeit für eine Bewertung?

Ob besonders gut geplant oder auf hohem Niveau ausgeführt, ein produzierendes Unternehmen arbeitet zwangsläufig in einem logistischen Rahmen. Für kleine und mittelständische Unternehmen, die mehr auf die Initiative ihrer Mitarbeiter angewiesen sind, können Logistiksysteme möglicherweise in den Hintergrund treten.

Bei diesen Arten von Unternehmen werden den Hauptakteuren häufig mehrere Verantwortlichkeiten auferlegt, die möglicherweise einfach nicht die Zeit oder die Bandbreite haben, um vereinbarte Meilenmarkierungen basierend auf einem Logistikplan einzuhalten.

Es mag zwar verständlich sein, dass einige Ihrer Teams beim Jonglieren von Aufgaben Abkürzungen verwenden, aber es lohnt sich, wieder auf die logistische Spur zurückzukehren und sich an einen Plan zu halten.

Das Gesamtkonzept der Logistik

Wenn man alle Faktoren und Eventualitäten berücksichtigt, die in die Fertigungslogistik einfließen, kann das Bild kompliziert werden. Kurz gesagt, Hersteller können daran denken, rückwärts zu arbeiten, um den Kundenanforderungen einen Mehrwert zu verleihen.

Von dem Moment an, in dem der Kunde das Produkt in den Händen hält, arbeiten Sie rückwärts:Transport, Lagerung, Verarbeitung – dann in die Produktion usw. Dies ist eine sinnvolle Möglichkeit, Ihre großen Ziele zurückzuentwickeln.

Wenn wir beginnen, auszupacken, was eine Wertschöpfung für Kundenanforderungen bedeutet, umfasst dies alle Service-, Koordinations- und Planungsfunktionen, die erforderlich sind, um diese Ziele zu erreichen.

Die Schrauben und Muttern

Wer von der Logistik voll profitieren will, muss bereit sein, die vielen Besonderheiten zu berücksichtigen. Zu diesen Besonderheiten gehören wahrscheinlich einige oder alle der folgenden:

Informationsfluss in der Fertigung beinhaltet den notwendigen Weg der Information. Zum Beispiel, welche Informationen ein Mitarbeiter benötigt und wie er diese in die notwendigen Aufgaben einfließen lässt. Wie verhält es sich mit der Gesamtproduktion? Die Maximierung des Flows kann Wunder bewirken.

Materialhandhabung beschäftigt sich mit der Bewegung von Materialien. Ohne eine logistische Analyse werden Sie möglicherweise nicht erkennen, dass in dieser Phase unnötige Schritte erforderlich sind.

Produktion ist ein allumfassender Begriff für Inputs von Arbeitern, die zum Output eines Produkts führen. Hier gibt es natürlich viel zu analysieren.

Verpackung , Inventar , Transport , Lagerung und sogar Sicherheit sind die verbleibenden Schritte, die die Logistik ausfüllen.

Bei kleineren Herstellern, die auf dem Weg zur Kundenzufriedenheit möglicherweise Probleme haben, können eine fundierte Logistikanalyse und ein fundierter Logistikplan diese vorgelagerten Ursachen beheben, um den nachgelagerten Wert zu verbessern.